焊工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線等設備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，防止弧光傷害和觸電。
3. 設立安全區(qū)域：作業(yè)周圍設置警戒線，避免無關人員接近。
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場：移除易燃易爆物品，檢查工件表面是否有油脂或其他可燃物。
5. 接地保護：確保工件和電焊機正確接地，防止電流泄漏。
6. 合理使用電焊參數：根據材料厚度和焊接類型選擇合適的電流和電壓。
7. 停止作業(yè)時斷電：焊接完成后，關閉電源，整理好工具和設備。
8. 應急準備：備有滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案。
篇2
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇3
工貿企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風險。
2. 使用個人防護裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護服，防止電流通過衣物傳導。
3. 設備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應使用專用的防水電焊設備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導致接觸電源。
5. 應急措施
- 學習并掌握觸電急救知識，如心肺復蘇術。
- 工作現(xiàn)場應配備急救箱，以防萬一。
篇4
焊工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的安全管理
3. 焊接操作的規(guī)范執(zhí)行
4. 健康監(jiān)測與定期體檢
5. 應急處理與事故預防
篇5
1. 檢查設備：在開始工作前，確保氣割和焊接設備完好無損，氣體閥門、管道無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服和防火鞋，必要時還需頭盔和呼吸器。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，避免易燃物，設置滅火器材，并確保通風良好。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保減壓閥調整適當，關閉閥門時應先關乙炔后關氧氣。
5. 點火和熄火：使用專用點火工具，完成作業(yè)后及時熄滅火焰。
6. 操作姿勢：保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸熱源和火花。
7. 應急處理：熟悉應急預案，如遇火災或泄漏，立即關閉氣體源并撤離。
篇6
1. 檢查設備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：佩戴防火防燙的防護服、手套、護目鏡，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
4. 確保通風：作業(yè)區(qū)域保持良好通風，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接，作業(yè)完畢后關閉氣源。
篇7
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強且潛在風險較高的作業(yè)，因此必須遵循一套嚴謹的安全操作規(guī)程。以下是電焊工在作業(yè)中應遵守的主要規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防護鞋，確保身體各部位不受火花、飛濺物及紫外線傷害。
2. 檢查設備：作業(yè)前，務必檢查電焊機、電纜線、焊槍、接地線等設備是否完好，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 設置安全區(qū)域：劃定焊接作業(yè)區(qū)，并設置警示標志，防止無關人員進入。
4. 防火措施：準備滅火器，確保作業(yè)區(qū)附近無易燃易爆物品，焊接過程中注意觀察周圍環(huán)境。
5. 通風條件：確保作業(yè)場所通風良好，避免有毒煙氣積聚。
6. 接地保護：正確連接接地線，確保電流通過工件而不是人體。
7. 焊接操作：遵循正確的焊接手法，避免過度集中熱量導致工件變形或引發(fā)火災。
8. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應對措施。
篇8
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保焊接設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品，嚴禁煙火。
3. 個人防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防火工作服、防護手套及防塵口罩。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調整氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接操作：正確握持焊炬，保持適當距離，控制火焰類型和大小。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施，如關閉氣體閥門、使用滅火器等。
篇9
錫焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
錫焊作業(yè)是一項常見的電子裝配工藝，涉及多種工具和材料，包括電烙鐵、焊錫絲、助焊劑等。為了確保員工的安全和產品質量，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 使用適當的防護裝備：佩戴防熱手套、護目鏡和防塵口罩，防止燙傷、眼睛刺激和吸入有害煙霧。
2. 確保工作臺穩(wěn)定：工作臺應穩(wěn)固，避免工具滑落造成傷害。
3. 選擇正確的電烙鐵：根據工作需求選擇合適功率的電烙鐵，過高功率可能導致燙傷或損壞電路。
4. 電烙鐵的使用：加熱后，不要將電烙鐵隨意放置，以防燙傷工作臺或人員。
5. 控制焊接時間：每次焊接不宜超過5秒，避免過熱導致元件損壞。
6. 錫焊材料管理：焊錫絲和助焊劑應妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛。
篇10
電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 消防設備的配備與使用
4. 應急處理措施
5. 工作結束后清理
篇11
焊工職業(yè)操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保焊機、焊槍、電纜線及接地鉗等設備完好無損，功能正常。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保個人安全。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲、氣體等材料的質量，符合工藝要求。
二、焊接操作
1. 清理焊口：清除焊縫表面的油污、銹蝕、水分等雜物。
2. 設定參數：根據工件材質、厚度、焊接位置調整電流、電壓等參數。
3. 點火焊接：正確握持焊槍，穩(wěn)定地引燃電弧，開始焊接。
三、焊接過程
1. 控制熔池：保持電弧穩(wěn)定，控制熔池大小，防止燒穿或未熔合。
2. 操作節(jié)奏：掌握好焊接速度，避免過度冷卻或過熱。
3. 層間清理：完成一層后，清理焊渣，檢查質量，再進行下一層焊接。
四、焊接結束
1. 切斷電源：完成焊接后，及時關閉焊機電源，整理電纜線。
2. 冷卻處理：讓焊件自然冷卻，避免急冷導致裂紋。
3. 檢查驗收：檢查焊縫外觀質量，必要時進行無損檢測。
篇12
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務時應遵循的基本安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當的防護服，包括防火的焊接面罩、防護手套、防護鞋和耳塞。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、電極頭等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 接地保護：確保焊機和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關閉，使用專用工具打開。
6. 應急準備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇13
焊工的操作規(guī)程
焊工的工作涉及到多種工藝和技術，包括電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊等。以下是焊工在作業(yè)過程中需要遵守的基本操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊接設備完好無損，電源線路安全可靠。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷人。
- 工件準備：清理工件表面的油脂、銹跡，確保良好的焊接接觸。
2. 焊接過程：
- 規(guī)范操作：根據焊接工藝要求選擇合適的電流和電壓，保持正確的焊條或焊絲角度。
- 控制速度：焊接時應保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢導致焊縫質量下降。
- 氣體保護：使用氣體保護焊時，確保氣體流量適宜，保護焊縫不受氧化。
3. 焊接后處理：
- 冷卻降溫：焊縫冷卻后才能進行打磨或移動工件，防止裂紋產生。
- 質量檢查：對焊縫進行外觀檢查，確保無氣孔、裂紋等缺陷。
- 記錄歸檔：記錄焊接參數和檢驗結果，以便追溯和改進。
篇14
焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：保護眼睛免受強光傷害。
2. 防護服：防止火花燙傷皮膚。
3. 防護手套：隔熱，保護手部。
4. 防護鞋：耐熱，防滑，保護足部。
5. 防塵口罩/呼吸器：防止吸入有害煙塵。
二、設備檢查與準備
1. 檢查焊機：確保電氣連接安全無損。
2. 檢查氣體瓶：確認閥門無泄漏，壓力正常。
3. 準備滅火器：預防火災風險。
4. 設置工作區(qū)：清理無關物品，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
三、焊接過程
1. 接地線：確保良好接觸，降低觸電風險。
2. 點燃火焰：調整至適宜的燃燒狀態(tài)。
3. 焊接操作：遵循工藝規(guī)程，避免過度焊接。
4. 監(jiān)控火花：防止飛濺引起火災。
四、作業(yè)中斷與結束
1. 關閉電源：停止焊接后及時切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：移除焊渣，恢復工作區(qū)原狀。
3. 檢查設備：確保無遺留火源，關閉氣體閥門。
五、應急處理
1. 火災應對：立即使用滅火器，報警求助。
2. 人員受傷：啟動急救程序，及時送醫(yī)。
篇15
1. 焊接前準備：檢查設備完好，穿戴防護裝備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 設備操作：正確接線，調節(jié)電流，啟動設備。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定姿勢，避免火花飛濺。
4. 安全監(jiān)控：注意焊接煙塵，及時通風。
5. 焊接后處理：關閉電源，清理焊渣，做好設備維護。
6. 應急措施：熟悉消防器材使用，應對突發(fā)情況。
篇16
建安公司電焊工:安全操作規(guī)程
電焊工作是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，但其潛在的風險也不容忽視。以下是建安公司電焊工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴防護裝備：包括焊接面罩、防火手套、防護服和絕緣鞋，確保個人安全。
2. 檢查設備：作業(yè)前檢查電焊機、電纜線和焊槍是否完好無損，確認無漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設置滅火器。
4. 接地保護：對被焊工件進行可靠接地，防止電流回路通過人體。
5. 焊接過程：遵守預熱、焊接和冷卻的正確步驟，避免急躁操作。
6. 應急準備：熟悉并掌握急救知識，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇17
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。
- 穿戴防護：佩戴專用的防護眼鏡、手套、防護服，防止輻射和飛濺傷害。
- 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，通風良好。
2. 操作步驟：
- 氣體連接：正確連接氬氣瓶，檢查氣密性。
- 設備設置：調整電流、電壓至合適值，依據材料厚度和焊接位置。
- 點燃電?。菏褂酶哳l或接觸引弧，避免直接接觸工件。
3. 焊接過程中：
- 觀察電弧穩(wěn)定性：保持電弧穩(wěn)定，避免焊縫缺陷。
- 控制速度與角度：根據工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。
- 監(jiān)控氣體流量：保證氬氣保護，避免氧化。
4. 焊接后處理：
- 關閉設備：焊畢關閉氬氣瓶閥門和焊機電源。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
篇18
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據焊接需求調節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
五、應急處理
1. 如遇回火，迅速關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，實施急救措施。
篇19
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設置防火隔離帶，并確保通風良好。
5. 作業(yè)準備：根據焊件材質選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預熱和冷卻按需進行。
篇20
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
篇21
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理措施
7. 工作結束后設備清理與關閉
篇22
1. 焊接前檢查：確保設備完好，無漏電、漏氣現(xiàn)象，防護設備如面罩、手套、工作服齊全。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，設置足夠的通風設施。
3. 焊接過程：正確使用接地線，防止電弧飛濺，控制焊接電流，避免過熱。
4. 應急準備：熟悉滅火器使用方法，了解急救措施，如遇緊急情況迅速撤離。
篇23
1. 焊接前準備：確保設備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：頭盔、手套、防護眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結束后：關閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確?；鸱N熄滅。
篇24
【風電焊工安全操作規(guī)程】
風電焊工作為一項技術性強、風險高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保風電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設備損壞，提高生產效率，并維護風電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇25
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
篇26
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設備準備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門關閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無堵塞。
4. 點火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時先關乙炔，再關氧氣。
5. 調節(jié)火焰：根據焊接需求調整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過程：保持適當距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴禁煙火，佩戴防護眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇27
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應急處理措施
7. 工具設備維護保養(yǎng)
篇28
汽車電氣焊工安全操作技術規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 檢查焊接電纜線是否破損，接頭是否牢固。
3. 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管等，確保無泄漏。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作場地應保持整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋，防止燙傷和電擊。
3. 設置適當的防火設施，如滅火器。
三、焊接操作
1. 根據材料類型選擇合適的焊接參數，如電流、電壓等。
2. 在開始焊接前，確保工件固定穩(wěn)固，避免焊接過程中移動。
3. 施焊時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或伸展。
四、作業(yè)中斷與結束
1. 暫停工作時，關閉電源和氣體閥門。
2. 完成焊接后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
五、應急處理
1. 如遇火災，立即使用滅火器撲救，并通知相關人員。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應立即停止工作，切斷電源并報告維修。
篇29
氧、乙炔焊工安全操作規(guī)程
氧、乙炔焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應用于金屬加工、建筑施工等領域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的完好，制定本規(guī)程，主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備
2. 氣體瓶的正確使用
3. 焊接前的安全檢查
4. 焊接過程中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 工具與設備的清潔與維護
篇30
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內。
2. 確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當的火焰角度，控制好火焰大小。
3. 完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
焊工安全技術操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征,確保工件的加工質量。
3、穿戴好勞動保護用品
4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等,并掛好警示牌。
5、將所使用的設備、配件、用具準備齊全 ,并認真檢查確保完好。
6、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內不得有易燃易爆物品。
7、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內應力和變形。
8、火焊切割時,應防止回火現(xiàn)象。
9、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
10、地溝作業(yè)時,要先通風、降溫后方準作業(yè)。
11、容器內焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。
12、重點防火、防爆區(qū)作業(yè)時,必須制定專項措施。
13、完工后必須經驗收人員驗收。
14、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
本工種存在危險因素及防范措施:
1、本工種存在危險隱患是強光灼傷、墜人、觸電等傷人。
2、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設在明火、熾熱導管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。
3、接近帶電體作業(yè)時,必須停電或采取有效措施方準作業(yè)。
4、高空作業(yè)時,必須系牢安全帶,手把軟線要綁緊在可靠地點,嚴防拋擲各種物件,設專人監(jiān)護警戒。
5、 電源開關設在監(jiān)護人近旁,遇有危險象征時,立刻拉閘,并進行營救。
