電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
電動(dòng)葫蘆工操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 檢查電源線是否有破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的電動(dòng)葫蘆，不得超過額定載荷。
- 操作前確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人在吊物下方活動(dòng)。
- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，平穩(wěn)起吊，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動(dòng)。
3. 運(yùn)行過程中：
- 注意觀察吊物的穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)立即停止操作。
- 保持對(duì)電動(dòng)葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，避免設(shè)備過熱或其他異常情況。
4. 降落操作：
- 降下物品時(shí)，要緩慢、平穩(wěn)，確保安全落地。
- 作業(yè)完成后，將電動(dòng)葫蘆提升至最高位置，關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除灰塵和污垢。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)任何損壞或磨損，應(yīng)及時(shí)更換部件，不得帶病作業(yè)。
篇2
1. 操作前檢查：確保天車及其電動(dòng)葫蘆無(wú)明顯損壞，鋼絲繩無(wú)斷股、扭結(jié)，吊鉤無(wú)裂紋變形。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動(dòng)性能，運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持清潔，潤(rùn)滑良好。
篇3
電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查起重機(jī)的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無(wú)明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大起重量限制。
- 吊裝前確認(rèn)貨物已牢固捆綁，防止滑動(dòng)或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，確保無(wú)人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險(xiǎn)，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇4
電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關(guān)動(dòng)作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴(yán)禁超載使用，遵守設(shè)備的最大承載能力。
- 操作時(shí)，人員應(yīng)站在安全位置，避免進(jìn)入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應(yīng)及時(shí)更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
篇5
在鑄造車間，特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆是重要的起吊工具，主要用于吊裝和搬運(yùn)重物。這些設(shè)備包括但不限于cd1型電動(dòng)葫蘆、md1型電動(dòng)葫蘆、防爆電動(dòng)葫蘆以及無(wú)線遙控電動(dòng)葫蘆等。
篇6
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橋架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動(dòng)。
3. 運(yùn)行控制：遵循“慢速啟動(dòng)，勻速運(yùn)行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇7
電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動(dòng)葫蘆、橫梁、行走機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合，用于提升和搬運(yùn)重物。
篇8
地面操縱電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無(wú)明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動(dòng)作是否靈敏，制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 驗(yàn)證荷載重量不超過起重機(jī)額定載重。
3. 對(duì)吊裝物品進(jìn)行捆綁固定，防止吊運(yùn)過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)電源，確認(rèn)電動(dòng)葫蘆無(wú)異常聲音后，進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 將吊鉤提升至適當(dāng)高度，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動(dòng)。
5. 按照預(yù)定路線平穩(wěn)移動(dòng)荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保電動(dòng)葫蘆設(shè)備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無(wú)明顯損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進(jìn)行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負(fù)載平衡，避免晃動(dòng)，保持視線清晰，隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 停止與關(guān)閉：在安全位置停機(jī)，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理異常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇10
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于提升、移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、電機(jī)等，確保無(wú)損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和應(yīng)急措施。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在設(shè)備允許范圍內(nèi)，合理設(shè)置吊點(diǎn)，緩慢啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
4. 運(yùn)行過程：在運(yùn)行過程中保持警惕，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止與存放：作業(yè)完成后，將設(shè)備妥善停放，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇11
電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域，用于提升和搬運(yùn)重物。本規(guī)程旨在確保操作員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的準(zhǔn)備工作
3. 起吊操作流程
4. 停止與存放
5. 故障處理與日常維護(hù)
篇12
1. 行車起重機(jī)：主要用于大型重物的提升和移動(dòng)，包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)。
3. 電動(dòng)葫蘆：小型起重設(shè)備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇13
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)合。為了確保作業(yè)安全，避免意外事故的發(fā)生，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，操作員應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆前，確保周圍無(wú)人員靠近，并按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得超載使用。
3. 起吊過程：起吊物品時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮：在起吊過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，并通過明確的信號(hào)進(jìn)行指揮，避免誤操作。
5. 停止與停放：作業(yè)完成后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇14
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要負(fù)責(zé)吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制器是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，逐漸增加負(fù)荷，避免突然沖擊。
- 懸吊物體時(shí)，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
- 下降時(shí)，應(yīng)先將負(fù)荷降至離地面一定距離，確認(rèn)安全后再完全放下。
3. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
- 遇到突然停電，要立即切斷電源，以防恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超載使用電動(dòng)葫蘆，遵循設(shè)備的最大承載能力。
- 嚴(yán)禁在無(wú)人看管的情況下操作電動(dòng)葫蘆，防止意外發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇15
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。其安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動(dòng)裝置。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時(shí)，需確保負(fù)載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對(duì)策略。
篇16
安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查：
- 檢查行車和電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動(dòng)作靈活。
2. 操作過程中：
- 遵守一人操作、一人指揮的規(guī)定，操作員需穿戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷，嚴(yán)禁超載。
- 吊物時(shí)保持平穩(wěn)，避免急劇起降，防止物品晃動(dòng)或翻倒。
3. 操作結(jié)束后：
- 將行車停放在指定位置，切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇17
電動(dòng)葫蘆操作安全規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動(dòng)葫蘆各部件完好無(wú)損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
- 操作時(shí)保持專注，不得離開操作臺(tái)或視線范圍。
- 吊運(yùn)物品時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動(dòng)作導(dǎo)致物品搖擺。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運(yùn)過程中遇到危險(xiǎn)，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴(kuò)大。
篇18
天車電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)要求
5. 安全防護(hù)規(guī)定
篇19
微型電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動(dòng)葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅(jiān)固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時(shí)，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)電源線無(wú)破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時(shí)切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負(fù)載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動(dòng)；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
篇20
電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇21
手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動(dòng)葫蘆的鏈條、吊鉤、制動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評(píng)估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時(shí)，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動(dòng)鏈條，下降時(shí)緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
二、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無(wú)裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動(dòng)器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測(cè)試：空載試運(yùn)行，檢查提升和下降動(dòng)作是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇22
電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等部件是否完好無(wú)損。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 起吊操作：
- 不得超載使用，應(yīng)按照設(shè)備銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 吊物前應(yīng)試吊，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式起吊。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
3. 操作控制：
- 操作員需站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
- 使用遙控器操作時(shí)，保持與設(shè)備的安全距離，避免信號(hào)干擾。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑各部件，確保其正常工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理，不得帶病作業(yè)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況如斷電、設(shè)備失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取相應(yīng)措施。
- 工作完成后，將電動(dòng)葫蘆停放在指定位置，切斷電源。
篇23
電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，檢查電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動(dòng)作靈活。
2. 起吊作業(yè)
- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。
- 吊物時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)，尤其是在起升和下降過程中。
- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行與監(jiān)控
- 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，不得離開操作崗位，必須隨時(shí)監(jiān)控吊裝過程。
- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動(dòng)葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 存放時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。
篇24
鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇25
單梁電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等場(chǎng)所，用于提升和移動(dòng)重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩無(wú)斷裂、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)裝置正常。
2. 起吊操作：起吊物品時(shí)，需保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品晃動(dòng)或損壞。
3. 負(fù)載限制：不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大荷載進(jìn)行操作。
4. 安全距離：操作時(shí)，人員應(yīng)保持安全距離，避免進(jìn)入吊鉤和被吊物體下方。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告維修。
篇26
電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域。它主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和控制系統(tǒng)等部分組成。為了確保電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，必須遵循一套詳細(xì)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
篇27
電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆作為一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類建筑工地和工業(yè)場(chǎng)所。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循電動(dòng)葫蘆的安全施工操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些主要的操作要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、電氣線路等，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 負(fù)載評(píng)估：確定負(fù)載重量不超過葫蘆的最大額定載荷，嚴(yán)禁超載使用。
3. 安裝固定：確保電動(dòng)葫蘆安裝穩(wěn)固，防止在提升過程中發(fā)生滑移或傾覆。
4. 操作控制：操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域，使用專用控制器進(jìn)行操作。
5. 吊裝過程：起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急?；蛲蝗患铀?，防止物體擺動(dòng)或脫落。
6. 制動(dòng)系統(tǒng)：在提升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，檢查并排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇28
環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇29
紡織公司電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電動(dòng)葫蘆已進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 檢查鋼絲繩是否斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損，如有異常，立即更換。
3. 檢查吊鉤是否有裂紋或其他損傷，確保其安全可靠。
4. 操作手柄應(yīng)靈活無(wú)阻，按鈕功能正常。
二、工作環(huán)境評(píng)估
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物阻礙操作。
2. 注意地面狀況，防止滑倒或絆倒事故。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 載物起吊時(shí)，輕拉啟動(dòng)，避免突然加速導(dǎo)致物品晃動(dòng)。
3. 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài)。
4. 下降時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免快速下落造成危險(xiǎn)。
四、配合與溝通
1. 與地面工作人員保持有效溝通，確保動(dòng)作同步。
2. 在視線受限或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)有專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
2. 如遇重物墜落，迅速撤離，避免傷害。
3. 熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
篇30
手動(dòng)電動(dòng)葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，適用于各種工業(yè)環(huán)境中的物料提升和搬運(yùn)。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、吊鉤和手動(dòng)操作裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范手動(dòng)電動(dòng)葫蘆的操作，確保作業(yè)安全。
電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。
3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
16.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
20.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
22.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
23.10至20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
其他安全注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)對(duì)使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2.請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3.在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。
4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。
(1)彎曲、變形、腐蝕等。
(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
8.起吊物件的下面不得有人。
9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10.請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
12.不得起吊與地面相連的物體。
13.請(qǐng)不要過度點(diǎn)動(dòng)操作。
14.不要用手電門線前拉其它物體。
15.在維修檢查前一定要切斷電源。
16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
