珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
珩磨機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件裝夾與定位
3. 珩磨參數(shù)設(shè)定
4. 珩磨過程監(jiān)控
5. 完成后的工件檢驗(yàn)
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇2
珩磨機(jī)操作規(guī)程
珩磨機(jī)是一種精密的機(jī)械加工設(shè)備，用于對工件表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查珩磨機(jī)各部件是否完好，如砂輪、液壓系統(tǒng)、冷卻液等。
2. 安裝工件
- 根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇夾具并固定工件，確保穩(wěn)固無晃動(dòng)。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定珩磨速度、進(jìn)給量、工作時(shí)間等參數(shù)，確保加工精度。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)珩磨機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
5. 工作監(jiān)控
- 在珩磨過程中，持續(xù)觀察工件表面狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和砂輪壓力。
6. 冷卻與潤滑
- 確保冷卻液充足，及時(shí)補(bǔ)充，防止過熱損傷工件。
7. 結(jié)束與清理
- 完成加工后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，清理機(jī)床及周邊環(huán)境。
篇3
珩磨操作規(guī)程
珩磨是一種精密的機(jī)械加工工藝，用于提升工件表面的精度和光潔度。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件已進(jìn)行預(yù)加工，達(dá)到珩磨前的基本尺寸和形狀要求。
2. 珩磨工具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選用合適的珩磨棒和砂輪。
3. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整珩磨機(jī)的工作速度、進(jìn)給量和切削深度。
4. 開始珩磨：啟動(dòng)機(jī)器，使珩磨棒與工件接觸，進(jìn)行精細(xì)切削。
5. 中途檢查：在加工過程中定期檢查工件表面狀態(tài)，防止過切或不足。
6. 結(jié)束與清理：完成珩磨后，關(guān)閉機(jī)器，清理工作臺和工件。
篇4
珩磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保珩磨機(jī)電源線路無破損，接地良好。
2. 檢查珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，油箱內(nèi)油量充足。
3. 檢查砂輪安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 工件夾具應(yīng)調(diào)整到合適位置，保證工件固定穩(wěn)定。
二、開機(jī)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)珩磨機(jī)前，確保無人在設(shè)備周圍。
6. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
7. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)砂輪與工件接觸無異常聲響。
三、工作過程
8. 在珩磨過程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
9. 調(diào)整加工參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備手冊建議，避免過快或過慢的進(jìn)給速度。
10. 如遇異常振動(dòng)、噪音或工件溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
11. 使用防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
1 2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理切削屑或進(jìn)行其他維修工作。
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3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄。
篇5
珩磨機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查珩磨機(jī)的電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)珩磨液供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查砂輪、珩磨頭磨損情況，必要時(shí)更換新品。
4. 檢查工件夾具是否牢固，定位準(zhǔn)確。
二、工件裝夾與調(diào)整
1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，保證工件穩(wěn)定。
2. 使用量規(guī)校準(zhǔn)工件位置，確保加工精度。
3. 調(diào)整珩磨頭與工件的相對位置，保持適當(dāng)間隙。
4. 設(shè)置珩磨行程及速度，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)珩磨機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定時(shí)間，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 慢速試運(yùn)行，觀察工件與砂輪接觸情況，調(diào)整壓力。
3. 正常運(yùn)行后，定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過切或欠切。
4. 運(yùn)行中注意設(shè)備聲音，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、加工過程監(jiān)控
1. 定時(shí)測量工件尺寸，確保加工進(jìn)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 觀察珩磨液狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充或更換。
3. 注意設(shè)備溫升，超過安全范圍應(yīng)停機(jī)冷卻。
4. 工作中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低速度，然后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面殘留物，保持清潔。
3. 檢查設(shè)備磨損情況，記錄在設(shè)備保養(yǎng)手冊中。
4. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇6
珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程
珩磨是一項(xiàng)精密的金屬加工工藝，用于提高工件表面的光潔度和精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是必須遵循的珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作前，確保佩戴安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和工作手套，以防止飛濺物、噪音、粉塵和化學(xué)物質(zhì)對身體的傷害。
2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)珩磨機(jī)之前，檢查設(shè)備的固定、潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否完好無損，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 工件準(zhǔn)備：正確安裝和夾緊工件，避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 切削液管理：使用合適的切削液，并保持其清潔，以保證良好的冷卻和潤滑效果。
5. 操作控制：遵循設(shè)備制造商的操作指南，避免超速運(yùn)轉(zhuǎn)和過載使用。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停止開關(guān)的位置和使用方法，以便在發(fā)生異常時(shí)迅速響應(yīng)。
珩磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工件要卡牢固,調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能發(fā)生碰撞,第一次行程要緩慢進(jìn)給。
3 測量工件、調(diào)整行程擋塊必須停車進(jìn)行。
4 開車前磨頭前端必須先進(jìn)入工件內(nèi)再開車。操作時(shí)要防止夾傷手指。
5 自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),必須將行程限位調(diào)節(jié)適當(dāng)并堅(jiān)固牢靠,方可開機(jī)。
6 工件動(dòng)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)整行程。
7 電氣設(shè)備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導(dǎo)線不準(zhǔn)外露,防止因磨擦破損發(fā)生漏電。
8 安全裝置必須齊全可靠,不準(zhǔn)任意拆除。
9 數(shù)控珩磨機(jī)還要遵守《數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
