電焊工：安全技術操作規(guī)程二有哪些
篇1
電焊工接觸焊點焊對焊安全技術操作規(guī)程
電焊工在進行焊點焊對焊作業(yè)時，需要遵循一系列的安全技術操作規(guī)程，主要包括：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的焊接面罩、防護眼鏡、防火手套、防燙工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極帽和電極鉗完好無損，無裸露導電部分。
3. 工作環(huán)境安全：清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品，確保通風良好，避免煙霧積聚。
4. 電源管理：使用專用電源開關，焊接過程中不得隨意切斷電源。
5. 焊接操作：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時間，確保焊接質量。
篇2
自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程
自動和半自動電焊作業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和技術。本規(guī)程旨在為電焊工提供安全作業(yè)的指導，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設備正常運行。
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，無裸露或破損。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜線無斷裂、磨損現(xiàn)象。
- 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管，確保無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷眼。
- 使用防護服和手套，防止皮膚接觸高溫焊渣和火花。
- 佩戴聽力保護設備，降低噪音影響。
3. 作業(yè)環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 保證良好的通風，減少焊接煙塵的危害。
- 設置適當?shù)臏缁鹌鞑模苑廊f一。
4. 操作流程
- 根據(jù)焊接工藝參數(shù)設定電流、電壓，避免過熱或熔穿。
- 使用自動電焊時，預先設定好焊接路徑和參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
- 半自動電焊時，要持續(xù)觀察焊縫質量，適時調(diào)整焊接速度。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告維修。
- 如遇火災，使用干粉滅火器撲救，并及時疏散周圍人員。
篇3
1. 檢查設備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準備工作：正確安裝和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶，設置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點燃、熄滅、移動和停歇的正確步驟。
4. 應急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應對措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠離易燃易爆物品。
7. 儲存管理：合理儲存氣體瓶，避免陽光直射。
篇4
1. 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線等設備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，防止弧光傷害和觸電。
3. 設立安全區(qū)域：作業(yè)周圍設置警戒線，避免無關人員接近。
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場：移除易燃易爆物品，檢查工件表面是否有油脂或其他可燃物。
5. 接地保護：確保工件和電焊機正確接地，防止電流泄漏。
6. 合理使用電焊參數(shù)：根據(jù)材料厚度和焊接類型選擇合適的電流和電壓。
7. 停止作業(yè)時斷電：焊接完成后，關閉電源，整理好工具和設備。
8. 應急準備：備有滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案。
篇5
1. 確保個人防護裝備完整：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防塵口罩。
2. 工作前檢查設備：檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損。
3. 設立工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時設置防火屏障。
4. 正確接線：接地線應直接連接到工件上，不得接觸人體或絕緣材料。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型調(diào)整電流大小。
6. 操作時保持專注：避免在焊接過程中分心或移動電焊槍。
7. 儲存氧氣和乙炔瓶：分開存放，保持直立，遠離熱源和火花。
8. 使用專用工具：切割或清理焊渣時使用專用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇6
工地電焊工安全操作規(guī)程安全標語牌
電焊工作是建筑工地上的關鍵工序，但同時也伴隨著潛在的安全風險。為確保工人們的生命安全和工地的正常運作，制定以下電焊工安全操作規(guī)程，并設置相應的安全標語牌，提醒作業(yè)人員時刻保持警惕。
1. 確保穿戴防護裝備：包括防火面罩、焊接手套、防護服、安全鞋等。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好無損。
3. 設置防護屏：在焊接區(qū)域周圍設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 清理作業(yè)區(qū)：清除易燃物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
5. 使用接火盆：焊接過程中，所有火星應落入接火盆內(nèi)。
6. 電源管理：正確接線，使用漏電保護器，避免短路或觸電。
7. 遵守通風規(guī)定：確保作業(yè)場所通風良好，減少有害氣體積聚。
8. 應急準備：備有滅火器，熟悉其使用方法，并了解急救措施。
篇7
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
篇8
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設置防火隔板，配備滅火器材，以防火災發(fā)生。
二、設備檢查與維護
1. 檢查電焊機接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機無漏電現(xiàn)象，定期進行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進行通風，并采取防護措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止燙傷。
3. 焊接結束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應立即斷電，進行急救，并上報。
2. 對于火災事故，立即啟動應急預案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇9
手工電焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 安全防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的檢查與準備
3. 設備的檢查與維護
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
篇10
1. 焊接前準備
2. 安全設備檢查
3. 工作現(xiàn)場布置
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
6. 焊接后清理與關閉
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電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項高風險工作，電弧光的強烈輻射可能對焊工造成嚴重傷害。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程，旨在保護焊工免受電弧光傷害：
1. 穿戴防護裝備：焊工必須佩戴專用的防護眼鏡或面罩，防止紫外線和紅外線輻射傷害眼睛。穿著防火、隔熱的工作服和手套，以防止皮膚燒傷。
2. 使用遮光屏：在焊接過程中，應設置遮光屏，以減少周圍環(huán)境的光污染，降低他人受到電弧光傷害的風險。
3. 選擇合適的焊接參數(shù)：調(diào)整電流和電壓，控制電弧的亮度和熱量輸出，減少過度輻射。
4. 定期檢查設備：確保焊接設備處于良好狀態(tài)，特別是防護設備，如頭盔和面罩的濾光片。
5. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高焊工對電弧光危害的認識，掌握正確的防護措施。
篇12
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊鉗、地線等設備完好無損。
- 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等。
2. 焊接過程：
- 正確接線：確保電焊機接地良好，焊鉗接觸良好。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適電流，避免過大引發(fā)危險。
- 觀察電?。罕３址€(wěn)定電弧，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：焊接完成后及時切斷電源。
- 冷卻設備：待設備冷卻后再進行整理。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)整潔。
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建筑電焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，如頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服等。
2. 焊接設備檢查：檢查電焊機、電纜線、焊槍、接地鉗等設備是否完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
4. 材料準備：選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等，確保其質量符合標準。
5. 焊接工藝：根據(jù)焊接類型（如電弧焊、氣體保護焊等）選擇正確的焊接工藝和參數(shù)。
6. 操作執(zhí)行：按照規(guī)程進行焊接，注意控制焊接速度、角度和深度。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊接質量，清理焊渣，必要時進行打磨和補焊。
篇14
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修工程中的電焊作業(yè)是一項技術性強且風險較高的工作，為了確保工人的生命安全和工程的順利進行，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，電焊工應檢查電焊機、電纜線、焊鉗、面罩等設備是否完好，確保無損壞、裸露電線或接地不良的情況。
2. 選擇合適的工作場地：電焊作業(yè)應選擇通風良好、干燥且無易燃物的場所，必要時需設置防護屏或使用防火布遮擋周圍材料。
3. 穿戴防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 預防火災：作業(yè)現(xiàn)場應配備滅火器，并保持附近無油脂、油漆等易燃物品。
5. 斷電操作：在進行電焊作業(yè)時，應確保電源開關處于關閉狀態(tài)，避免電流意外泄露。
6. 安全接地：電焊設備必須可靠接地，以防電流泄漏。
7. 操作規(guī)范：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度焊接導致設備過熱或產(chǎn)生有害氣體。
8. 儲存焊條：焊條應儲存在干燥的地方，使用時保持手部干燥，避免短路。
9. 應急措施：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故能迅速采取措施。
篇15
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風險。
2. 使用個人防護裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護服，防止電流通過衣物傳導。
3. 設備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應使用專用的防水電焊設備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導致接觸電源。
5. 應急措施
- 學習并掌握觸電急救知識，如心肺復蘇術。
- 工作現(xiàn)場應配備急救箱，以防萬一。
篇16
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的工藝，涉及到多種安全技術操作規(guī)程。主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、手部和身體的全面保護。
2. 工作場地準備：工作區(qū)域應保持清潔，無易燃物，并設置適當?shù)臏缁鹪O備。焊接設備需定期檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 電源管理：電焊機的接線應正確，接地良好，防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范：在開始焊接前，應檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中，要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，需確保氣瓶固定牢固，閥門關閉嚴密，氣體泄漏檢測正常。
6. 廢渣處理：焊接完成后，及時清理焊渣，避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應急響應：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
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工貿(mào)企業(yè)電焊工防止燙傷火災安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防火衣褲，以及呼吸保護設備。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，設置足夠的滅火設備，如滅火器或消防水喉。
3. 設備檢查：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
4. 焊接過程管理：遵循正確的焊接技術，控制火花飛濺，必要時使用火花擋板。
5. 應急處理：了解并掌握火災應急處理程序，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地進行自救和互救。
篇18
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在作業(yè)過程中需遵循的基本規(guī)定：
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套、防護服，防止火花飛濺造成傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，設置足夠的通風設備，降低有害氣體濃度。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保絕緣性能良好。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產(chǎn)生過大的弧光和煙塵。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇19
電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術操作規(guī)程涵蓋了焊接作業(yè)的基本規(guī)則、設備操作、個人防護、火災預防及應急處理等多個方面。這些規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和健康。
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電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務時應遵循的基本安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防火的焊接面罩、防護手套、防護鞋和耳塞。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、電極頭等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 接地保護：確保焊機和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關閉，使用專用工具打開。
6. 應急準備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇21
1. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防塵口罩。
2. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、接地線和焊槍完好無損。
3. 設定工作區(qū)域：在焊接作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，防止無關人員接近。
4. 確保通風：保持工作環(huán)境通風良好，減少煙霧和有害氣體積聚。
5. 清理作業(yè)現(xiàn)場：移除易燃易爆物品，消除火災隱患。
6. 切斷電源：作業(yè)完畢后，及時切斷電焊機電源。
7. 應急準備：配備消防器材，熟悉應急處理程序。
篇22
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，因此，電焊工必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保人身安全和設備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的穿戴：電焊帽、護目鏡、防護手套、防護服和防護鞋是電焊工的基本裝備，必須在工作前穿戴齊全。
2. 工作場地的準備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，配備滅火器，并設置警示標志。
3. 設備檢查：檢查焊機、電纜線、電極、接地線等設備是否完好，防止漏電和短路。
4. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，應檢查氣體瓶壓力，避免泄漏，并確保通風良好。
5. 焊接過程中的安全：遵循正確的焊接姿勢，防止火花飛濺傷人，作業(yè)時保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
篇23
電焊工崗位安全技術操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關重要。以下是電焊工崗位應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免易燃易爆物質靠近，必要時使用排煙設備。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等工具是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準備：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓等，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過度擺動。
6. 應急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結束后：關閉電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇24
電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴格的安全技術操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火服、防護鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設備。
3. 設備檢查：檢查焊機、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫熱源接觸易燃物品。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施。
篇25
某學校電焊工消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 作業(yè)前準備
2. 焊接操作規(guī)范
3. 火災預防措施
4. 應急處理程序
5. 設備保養(yǎng)與維護
篇26
電焊工的操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：確保焊機、電極、電纜線、接地線等設備完好無損，功能正常。
2. 焊接前準備：清理焊接部位的油污、銹蝕，選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 焊接操作：正確握持焊鉗，保持適當?shù)暮附咏嵌龋刂坪附铀俣取?
5. 焊接過程監(jiān)控：觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 焊接后處理：冷卻焊件，清理焊渣，檢查焊接質量。
7. 關閉電源：完成工作后，斷開電源，整理工具。
篇27
電焊工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
1
4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
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電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應急措施與事故處理
篇29
電焊工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護
2. 設備準備與檢查
3. 工件定位與準備
4. 焊接工藝選擇
5. 焊接操作
6. 焊接質量檢驗
7. 工作現(xiàn)場清理
8. 設備維護與保養(yǎng)
篇30
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無易燃物，如紙張、木材、油脂等。
2. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
3. 焊接設備檢查：確認焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損，無裸露電線。
4. 準備滅火器材：現(xiàn)場配備適用的滅火器，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 設立警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警示標志，防止他人接近。
6. 施工前清理：清除作業(yè)區(qū)附近的可燃物，必要時用水潤濕地面。
7. 實施監(jiān)護制度：作業(yè)時應有專人監(jiān)護，隨時注意火源及周邊安全。
電焊工：安全技術操作規(guī)程二
電焊工安全技術操作規(guī)程(二)
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
(2)操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據(jù)介質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時,應采取通風措施,間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護、監(jiān)護人員應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè),在有害介質場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。
(10)施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
(12)操作時遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機接頭時。
②更換焊件需要改接二次回路時。
③轉移工作地點搬動焊接時。
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時。
⑤更換保險裝置時。
⑥工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。
⑧必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄,并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平衡、牢固,設有良好的接地保護裝置。
(14)操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
(15)焊接時二次紆必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
(16)焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩,焊條頭應集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2)電焊設備安全使用權
(1)電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
(3)電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度應不大于5m,二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
(4)電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
(5)電焊機焊接電纜必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
(7)電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
(8)使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定。
①工作前應檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗,管路應無障礙、不漏氣。
③水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應保留98-226kpa。氬氣瓶應直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
②二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳氣體應放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并應放置牢靠。
④作業(yè)前應進行檢查,焊絲的進給機構、電源的連接部門、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求,
(10)使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
②軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定:
①焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應良好。
③焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應采用銅導體,且接觸
良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
(2)使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:
①操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉直流弧焊機應有補償和啟動運轉停止的標記。合閘前應確認手柄是否在停止位置上,啟動時,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄運輸位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄板到停止位置。
④不銹鋼焊接采用反接極,則工作接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好,嚴禁亂放。
(3)一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管道做焊接導線。
(4)焊接或修貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
②用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
④氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設專人負責保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
