試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓萬能試驗(yàn)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保試驗(yàn)機(jī)電源正常，無破損或裸露電線。
2. 檢查油箱內(nèi)的液壓油量，不足時需補(bǔ)充至合適位置。
3. 查看各部件連接是否牢固，無松動現(xiàn)象，尤其注意液壓管路。
4. 開機(jī)前，確認(rèn)控制面板指示燈正常，無異常報警。
二、試樣準(zhǔn)備
1. 根據(jù)試驗(yàn)要求，選擇合適的試樣尺寸和形狀。
2. 試樣表面應(yīng)清潔，無油脂或其他雜質(zhì)。
3. 標(biāo)記試樣受力方向，確保加載正確。
三、試驗(yàn)過程
1. 將試樣安裝在夾具中，保證對中，緊固牢靠。
2. 在控制面板設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如加載速度、測量范圍等。
3. 啟動試驗(yàn)機(jī)，緩慢加載，觀察試樣變形及設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括載荷、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 達(dá)到試驗(yàn)要求后，平穩(wěn)卸載，記錄卸載曲線。
6. 完成試驗(yàn)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓系統(tǒng)，更換老化或損壞的密封件。
2. 清潔設(shè)備表面，防止灰塵和污垢積聚。
3. 對控制軟件進(jìn)行定期更新，確保其功能正常。
篇2
1. 安裝與調(diào)試：確保rh-6002塑料管彎曲試驗(yàn)機(jī)已正確安裝，并進(jìn)行必要的調(diào)試，包括水平調(diào)整和電氣連接檢查。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能及安全措施，進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑。
3. 試樣準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)要求選擇合適的試樣，確保其尺寸、材質(zhì)符合規(guī)定。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)定彎曲角度、速度等參數(shù)。
5. 運(yùn)行試驗(yàn)：啟動設(shè)備，監(jiān)控試樣在彎曲過程中的變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束與維護(hù)：試驗(yàn)完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇3
電子拉力試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定材料的抗拉強(qiáng)度、伸長率、彈性模量等參數(shù)。常見的電子拉力試驗(yàn)機(jī)包括單柱型和雙柱型，適用于塑料、橡膠、金屬、纖維等各種材料的測試。
篇4
dl-5000電子拉力試驗(yàn)機(jī)是一種先進(jìn)的材料測試設(shè)備，用于測量各種材料的抗拉強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)性能。該設(shè)備主要包括以下組件：
1. 主機(jī)框架：承載試樣，提供拉伸運(yùn)動。
2. 傳感器：檢測并轉(zhuǎn)化力的信號為數(shù)字信號。
3. 控制系統(tǒng)：管理實(shí)驗(yàn)過程，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析軟件：處理和展示實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
篇5
包裝跌落試驗(yàn)機(jī)是一種用于檢測包裝材料或產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中抗摔性能的重要設(shè)備。主要包括以下幾個組成部分：
1. 試驗(yàn)臺：承載被測試物品的基礎(chǔ)平臺。
2. 升降裝置：用于調(diào)整測試高度，模擬不同跌落狀況。
3. 控制面板：操作設(shè)備，設(shè)定跌落速度、高度等參數(shù)。
4. 安全裝置：包括限位開關(guān)、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇6
jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
jye-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種精密的測試設(shè)備，主要用于測定材料在受壓狀態(tài)下的力學(xué)性能。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)機(jī)清潔無塵，電源穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 樣品安裝：根據(jù)測試需求，正確固定樣品，確保其在壓力作用下不會滑動或變形。
3. 參數(shù)設(shè)置：輸入樣品尺寸、材質(zhì)等信息，設(shè)定測試壓力范圍及加載速度。
4. 開始測試：啟動設(shè)備，按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行壓力加載，觀察壓力表讀數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：在測試過程中，實(shí)時記錄壓力與變形的數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束測試：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力或樣品破壞，停止加載，記錄最終結(jié)果。
7. 安全檢查：測試結(jié)束后，斷電并檢查設(shè)備，確保無異常后方可離開。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解rh-6011落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板各項(xiàng)按鈕的作用。
2. 安全檢查：每次使用前，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)安全檢查，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
3. 正確安裝試樣：按照標(biāo)準(zhǔn)程序安裝試樣，保證其穩(wěn)固可靠。
4. 調(diào)整設(shè)定：根據(jù)測試需求，正確設(shè)置落錘高度、速度等相關(guān)參數(shù)。
5. 實(shí)施試驗(yàn)：啟動設(shè)備，觀察落錘沖擊過程，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)果分析：試驗(yàn)結(jié)束后，分析數(shù)據(jù)，評估試樣的抗沖擊性能。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇8
走行試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
走行試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試車輛行走系統(tǒng)性能的重要設(shè)備，它能夠模擬各種路況，為車輛的開發(fā)和改進(jìn)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需檢查試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械部件是否完好，電線連接是否牢固，控制系統(tǒng)是否正常。
2. 操作培訓(xùn)：所有使用者必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、安全鞋和工作服，防止意外傷害。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動設(shè)備前確保無人在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)，關(guān)閉設(shè)備后等待完全停穩(wěn)再進(jìn)行后續(xù)操作。
5. 試車準(zhǔn)備：車輛應(yīng)在指定位置固定好，確保剎車系統(tǒng)已解除，以免在試驗(yàn)過程中失控。
6. 實(shí)施試驗(yàn)：根據(jù)測試需求設(shè)置參數(shù)，逐步增加負(fù)載，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常或緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
8. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便分析和報告。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
車架震動試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保車架震動試驗(yàn)機(jī)已接通電源，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，包括振動臺面、控制面板、固定裝置等。
3. 安裝試件時，確認(rèn)試件已牢固固定在振動臺上，避免試驗(yàn)過程中發(fā)生滑動或松脫。
二、試驗(yàn)過程
1. 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置振動頻率、振幅和持續(xù)時間。
2. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人員靠近，以免受到意外傷害。
3. 在試驗(yàn)過程中，定期觀察試件狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)。
4. 試驗(yàn)結(jié)束后，待設(shè)備完全停止振動后再進(jìn)行卸載。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查設(shè)備潤滑情況，必要時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)技術(shù)人員維修。
篇10
曲折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
曲折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備，主要用來測定材料在反復(fù)彎曲條件下的抗疲勞性能。為確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和人員的安全，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和注意事項(xiàng)。
篇11
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)已放置在穩(wěn)固、水平的工作臺上，并且周圍無雜物。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
3. 檢查扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的各個部件，如夾具、傳動系統(tǒng)、測量裝置等是否正常，無松動或損壞。
二、試樣處理
1. 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的試樣，并確保試樣的尺寸、形狀符合要求。
2. 小心操作試樣，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損傷或斷裂。
三、試驗(yàn)過程
1. 啟動扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，預(yù)熱一段時間，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 安裝試樣，使用夾具牢固固定，防止試樣在試驗(yàn)過程中滑脫。
3. 設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如扭矩、速度等，務(wù)必準(zhǔn)確無誤。
4. 開始試驗(yàn)，觀察扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 試驗(yàn)結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，卸下試樣，清理工作臺。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔，保持設(shè)備整潔。
2. 檢查設(shè)備潤滑情況，適時添加潤滑油，保證傳動系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得自行拆解。
篇12
tye-2000a型壓力試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度。該機(jī)器具備高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，操作界面友好，適用于各類實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場。
篇13
鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測試的設(shè)備，主要用于評估金屬、涂層和其他材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查鹽霧試驗(yàn)機(jī)的電源是否正常，確保接地可靠。
- 添加純凈水至指定水位，注意不能超過最高水位線。
- 按照比例配置鹽溶液，通常為5%的nacl溶液。
2. 樣品準(zhǔn)備：
- 清潔樣品表面，去除油污和雜質(zhì)。
- 將樣品正確放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，確保不接觸箱壁且相互間有一定間隙。
3. 設(shè)置參數(shù)：
- 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)溫度（通常為35℃）和噴霧時間。
- 調(diào)整噴霧量，保持恒定的噴霧狀態(tài)。
4. 啟動試驗(yàn)：
- 關(guān)閉試驗(yàn)箱門，確保密封良好。
- 按下啟動按鈕，開始鹽霧試驗(yàn)。
5. 監(jiān)控與記錄：
- 在試驗(yàn)過程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常。
- 記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)，如噴霧時間、溫度等。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：
- 到達(dá)預(yù)設(shè)時間后，關(guān)閉設(shè)備，打開試驗(yàn)箱門。
- 取出樣品，進(jìn)行后續(xù)的觀察和分析。
篇14
we-30型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設(shè)定測試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實(shí)現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
篇15
1. 設(shè)備檢查：在開始試驗(yàn)前，確保kdr-v型混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定溫度、凍融周期等參數(shù)。
3. 樣品準(zhǔn)備：混凝土樣品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無裂紋、雜質(zhì)，尺寸穩(wěn)定。
4. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 電源管理：使用前檢查電源線無破損，接線正確，確保接地良好。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：試驗(yàn)過程中，定期觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
7. 結(jié)束處理：試驗(yàn)結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理樣品及設(shè)備內(nèi)部殘留物。
篇16
電動抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用來測定各種材料的抗折強(qiáng)度。其組成部分包括主機(jī)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和夾具等關(guān)鍵部件。
篇17
1. 檢查設(shè)備：在啟動nm-12a型試驗(yàn)機(jī)前，務(wù)必檢查其外觀完好無損，各部件連接緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 電源接入：確保電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備標(biāo)示要求，正確接地，避免電擊風(fēng)險。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定試驗(yàn)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如載荷、速度、時間等。
4. 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得使用該設(shè)備，以防止誤操作引發(fā)事故。
6. 工件安裝：正確固定待測工件，避免因松動導(dǎo)致的意外傷害。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：試驗(yàn)過程中，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
8. 停機(jī)維護(hù)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇18
鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料耐腐蝕性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、涂料、電鍍等行業(yè)。其主要部件包括鹽水箱、噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和測試室。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備電源是否正常，接地線是否牢固。
- 清潔試驗(yàn)室，確保無殘留物影響測試結(jié)果。
- 根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)配制鹽溶液（通常為5% nacl水溶液）。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置溫度（通常35℃）和濕度。
- 設(shè)置噴霧時間和間歇時間，以及噴霧壓力。
3. 裝載試樣：
- 將試樣放置于試驗(yàn)室內(nèi)，確保試樣表面均勻暴露于鹽霧中。
- 確保試樣之間不互相接觸，不影響測試結(jié)果。
4. 啟動試驗(yàn)：
- 關(guān)閉試驗(yàn)室門，啟動設(shè)備，開始鹽霧噴霧。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保噴霧均勻、連續(xù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：
- 定期觀察并記錄試樣腐蝕情況。
- 記錄試驗(yàn)過程中的溫度、濕度等參數(shù)變化。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：
- 達(dá)到預(yù)設(shè)時間后，關(guān)閉設(shè)備，打開試驗(yàn)室門，取出試樣。
- 對試樣進(jìn)行清洗、干燥，并進(jìn)行后續(xù)分析。
篇19
疲勞試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料或結(jié)構(gòu)在循環(huán)載荷下耐久性的設(shè)備。其主要功能是評估材料在反復(fù)應(yīng)力作用下的疲勞壽命和性能變化。以下是進(jìn)行疲勞試驗(yàn)機(jī)操作時應(yīng)遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：在使用前，操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和操作程序，包括各個控制按鈕、顯示器和安全裝置的位置。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查設(shè)備的電氣線路、液壓系統(tǒng)和機(jī)械部件是否正常，確保無泄漏、破損或其他安全隱患。
3. 裝配試樣：正確安裝試樣，確保固定牢固，避免因試樣松動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確設(shè)定載荷、頻率和循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 操作過程中：保持專注，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止試驗(yàn)，并及時報告。
6. 關(guān)機(jī)步驟：試驗(yàn)結(jié)束后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
篇20
電液式萬能試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備，它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬、復(fù)合材料的性能檢測。其主要組成部分包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和加載系統(tǒng)。
篇21
壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 壓力試驗(yàn)機(jī)，又稱為材料試驗(yàn)機(jī)，主要用于測定各種材料在受壓狀態(tài)下的性能指標(biāo)，如抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、混凝土等多種材料的測試。
篇22
沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料抗沖擊性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、陶瓷等材料的力學(xué)性能評估。其主要組成部分包括試樣夾持裝置、沖擊擺錘、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是沖擊試驗(yàn)機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括擺錘、夾具、導(dǎo)軌等部件是否正常，電源線是否損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套，防止碎片飛濺。
3. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備，尺寸、形狀應(yīng)符合要求，不得有裂紋或其他缺陷。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)要求，正確設(shè)定沖擊速度、能量等參數(shù)。
5. 擺錘定位：將擺錘放置在零位，并鎖定，避免意外落下。
6. 夾持試樣：正確、牢固地夾持試樣，確保其在試驗(yàn)過程中不會松動。
篇23
輪胎強(qiáng)度/靜負(fù)荷/脫圈阻力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
輪胎作為汽車的重要組成部分，其性能直接影響行車安全。輪胎強(qiáng)度、靜負(fù)荷和脫圈阻力試驗(yàn)機(jī)用于評估輪胎的質(zhì)量，確保其在各種條件下的穩(wěn)定性和耐用性。本規(guī)程旨在為操作人員提供安全、有效的操作指導(dǎo)。
篇24
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電動抗折試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定，設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測試要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合適的加載速度、負(fù)荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進(jìn)行預(yù)加載，然后進(jìn)行正式試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇25
試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料性能的重要設(shè)備，主要包括拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓縮試驗(yàn)機(jī)、彎曲試驗(yàn)機(jī)等類型。為了確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否處于良好狀態(tài)，包括各部件是否完好，操作系統(tǒng)是否正常。
2. 樣品準(zhǔn)備：樣品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，尺寸、形狀、表面狀態(tài)等需精確測量和記錄。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定載荷、速度、行程等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，逐步加載，觀察并記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)變化。
5. 結(jié)果分析：試驗(yàn)結(jié)束后，正確解讀數(shù)據(jù)，分析試驗(yàn)結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇26
1. 設(shè)備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)前，確保設(shè)備清潔，無明顯損壞或磨損。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合適的載荷范圍和速度。
3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測試過程中不會滑動或脫落。
4. 操作控制：啟動設(shè)備，按照指示進(jìn)行加載、卸載和停止操作。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)時觀察并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后進(jìn)行必要的清潔和檢查，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇27
壓力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試材料在受壓狀態(tài)下的性能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬材料的抗壓強(qiáng)度測試。為了確保操作人員的安全及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，我們必須嚴(yán)格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前，應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)機(jī)的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
2. 準(zhǔn)備工作 確保試樣已正確固定在夾具中，避免因試樣松動導(dǎo)致的意外。
3. 操作程序 開機(jī)后，預(yù)熱一段時間，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加載，過程中密切觀察壓力表和試樣變化，防止過載。
4. 應(yīng)急措施 如遇設(shè)備異?；蛟嚇悠屏眩瑧?yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析 試驗(yàn)結(jié)束后，準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，確保試驗(yàn)的可重復(fù)性和可靠性。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇28
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
2. 樣品安裝
3. 參數(shù)設(shè)定
4. 實(shí)驗(yàn)執(zhí)行
5. 數(shù)據(jù)記錄
6. 結(jié)果分析
7. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)
篇29
液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測定材料力學(xué)性能的精密設(shè)備，主要包括油缸、測力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。
篇30
1. 設(shè)備檢查：確保拉力試驗(yàn)機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 樣品準(zhǔn)備：選擇合適的樣品，確保其符合測試標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試需求設(shè)定拉力范圍、速度和測量精度。
4. 安裝樣品：正確固定樣品在試驗(yàn)機(jī)夾具中，保持對中。
5. 開始測試：啟動設(shè)備，記錄數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束測試：分析結(jié)果，保存報告。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。
試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文
1、試驗(yàn)機(jī)要有專人操作,不允許亂開。
2、工作前要試車檢查,發(fā)現(xiàn)有異常聲音或漏油現(xiàn)象,要先處理問題,然后再工作。
3、做柱缸試驗(yàn)時,將試閥處封住,試閥時將缸柱試驗(yàn)用管堵住。
4、增壓和卸壓時,要緩慢操作手柄以免對壓力表和管路系統(tǒng)壓力過大。
5、試驗(yàn)電器設(shè)備要防潮,以免短路,機(jī)器要有良好的接地裝置。
6、當(dāng)機(jī)器在工作中出現(xiàn)不正常聲音時,應(yīng)立即停車處理事故。
7、定期清理油箱和過濾器,定期要更換乳化液,防止贓物進(jìn)入管路。
8、試閥時要把被試閥閥筒上緊,防止沖出,造成人為事故。
9、保持機(jī)器清潔衛(wèi)生。
10、機(jī)器要有專人保養(yǎng),定期檢修。
