p—5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固，無損壞。
2. 試樣準備
- 根據測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應無明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動。
3. 設定測試參數
- 根據材料性質設定適當的加載速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質信息，確保數據準確。
- 設置安全停機閾值，防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機，緩慢加載，觀察試樣及設備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數據，記錄關鍵點。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結束試驗
- 測試完成后，卸載壓力，關閉設備。
- 清理試樣和工作臺，做好設備保養(yǎng)。
6. 數據處理與報告
- 分析測試結果，符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數據，便于后續(xù)查閱。
篇2
萬能材料試驗機是一種用于測試各種材料力學性能的設備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗模式。它主要由主機、測量控制系統(tǒng)、夾具和標準試樣四部分組成。
1. 主機：包含加載機構和試樣架，負責施加力于試樣。
2. 測量控制系統(tǒng)：負責采集和處理數據，如力值、位移、應變等。
3. 夾具：根據不同的試驗需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標準試樣：按照相關標準制作，用于校準設備和驗證測試結果的準確性。
篇3
p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應用在材料力學性能測試領域的設備，主要用于測定金屬、非金屬、復合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。為了確保操作人員的安全和試驗結果的準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查設備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設定參數：根據試驗需求設置合適的載荷、速度和測量范圍，避免超負荷運行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，按照預設參數進行試驗，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設備運行情況。
5. 數據記錄：試驗過程中，及時記錄相關數據，如載荷、位移、應變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結束試驗：試驗完成后，按照設備操作手冊逐步關閉設備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護：清理試樣殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備保持良好工作狀態(tài)。
篇4
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認試驗機各部件無明顯損傷，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時，確保其固定牢固，避免松動。
二、操作流程
1. 啟動試驗機前，先預熱至正常工作溫度。
2. 根據試驗需求設置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗，實時觀察試樣的變形和應力變化。
4. 結束試驗后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗機，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質量，及時更換變質或污染的油液。
3. 對磨損部件進行定期更換，確保設備精度。
篇5
1. 設備檢查：在每次使用前，需對萬能材料試驗機進行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認：確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施正常運作。
3. 材料準備：材料應正確放置，防止因位置不當導致設備損壞或人身傷害。
4. 參數設置：根據試驗需求，正確設定試驗速度、載荷、行程等參數。
5. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結束：實驗完成后，應及時清理現(xiàn)場，關閉電源，并做好設備維護。
篇6
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機，也稱為萬能力學性能測試儀，是一種廣泛應用于材料科學、工程領域的重要設備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試，為科研和生產提供了精確的數據支持。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應和轉換力、位移等信號。
3. 控制軟件：負責實驗參數設置、數據采集和分析。
篇7
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設定測試參數、采集和顯示數據。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
p—5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程范文
1.試驗之前,應檢查試驗機的保險裝置,變速箱內的油量和機件是否正常。
2.根據試樣的形狀選擇夾具,根據材料性質及斷面尺寸確定適當的負荷。調節(jié)砝碼咸調節(jié)擺臂的長短,安裝好刻度盤并調節(jié)好指針的零點。
3.緊好繩索剎車裝置,調節(jié)下夾頭至適當的位置,夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷子固定住,以免絲杠轉動。試樣正確地夾持在鉗口內,并與夾頭移動方向完全平行,如作標準試驗時須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時,不應在運轉過程中進行,而應關閉電動機,輕輕推動杠桿,轉動手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開動電動機進行試驗。在電動機工作時,應將手柄取下。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
