天車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
渣池天車工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，渣池天車工需全面檢查天車各項機(jī)械、電氣設(shè)備，確保無損壞、無松動、無異常聲響。
2. 佩戴防護(hù)用品：工人們必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照天車操作手冊執(zhí)行，不得超載、快速起吊或急停。
4. 信號確認(rèn)：在吊裝作業(yè)時，必須明確信號，確保與地面指揮人員的溝通準(zhǔn)確無誤。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行天車的保養(yǎng)和維護(hù)，及時排除潛在故障。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報告上級。
篇2
天車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 駕駛室準(zhǔn)備：熟悉操作面板，檢查安全裝置，如限位開關(guān)、制動器等是否正常。
3. 起吊操作：正確選擇吊具，合理估算負(fù)載重量，避免超載。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：平穩(wěn)操控，確保天車在軌道上安全行駛，避免碰撞。
5. 貨物起升與下降：緩慢、平穩(wěn)地起升和下降，避免劇烈晃動。
6. 停止與斷電：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源并鎖定控制臺。
篇3
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號燈與地面工作人員進(jìn)行有效溝通。
5. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確評估和控制負(fù)載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時報告并修復(fù)異常。
篇4
天車工操作規(guī)程
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，必須對天車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等，確保設(shè)備完好無損。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
- 在吊運(yùn)過程中，保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，避免碰撞其他物體。
- 定點停放時，確保天車停在指定位置，吊鉤升至最高，切斷電源。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，采取應(yīng)急措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并停止使用，等待專業(yè)人員維修。
篇5
1. 操作前檢查：確保天車各項設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，穿戴好個人防護(hù)裝備。
3. 運(yùn)行操作：按照信號指揮，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)。
篇6
煉鋼天車安全操作技術(shù)規(guī)程
煉鋼天車是鋼鐵冶煉過程中不可或缺的重要設(shè)備，主要用于吊運(yùn)高溫鋼水、鐵水及各類重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車各項機(jī)械、電氣設(shè)備完好無損，鋼絲繩無明顯磨損，制動系統(tǒng)正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解作業(yè)任務(wù)和安全措施，與地面人員溝通明確。
3. 啟動與運(yùn)行：慢速啟動，逐步加速至正常速度，保持平穩(wěn)行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 載物操作：精確對位，輕起輕放，防止物料晃動或滑落。
5. 應(yīng)急處理：遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，按預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常保養(yǎng)。
篇7
工貿(mào)天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：在開始作業(yè)前，天車工應(yīng)檢查設(shè)備完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動天車時，需確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近。操作過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 負(fù)載處理：吊裝貨物時，必須估算重量，不超過設(shè)備額定載荷。確保負(fù)載均衡，避免側(cè)翻。
4. 信號溝通：與地面工作人員使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行溝通，確保指令明確無誤。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物松動等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
6. 停止與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，將天車停在指定位置，切斷電源，并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
天車技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查天車設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與運(yùn)行：熟悉并遵守啟動程序，正確操作控制器，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 貨物吊運(yùn)：準(zhǔn)確估算貨物重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，防止貨物晃動或翻倒。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：在指定軌道上安全行駛，注意周圍環(huán)境，及時避讓障礙物。
5. 停止與關(guān)閉：按規(guī)定程序停車，切斷電源，做好交接班記錄。
篇9
天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保天車（起重機(jī)）及其附屬設(shè)備如吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴合適的防護(hù)裝備，了解作業(yè)任務(wù)和安全措施。
3. 操作規(guī)程：遵守起吊物品的正確方法，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急處理程序，如突然斷電、設(shè)備故障等。
5. 工作區(qū)域管理：保持工作場地整潔，防止障礙物影響操作。
篇10
通用橋式起重機(jī)天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機(jī)天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
- 測試操作手柄，確認(rèn)動作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動前鳴笛示警，確認(rèn)下方無人。
- 輕載起吊，檢查制動性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 懸停時，避免長時間負(fù)荷，防止過熱。
3. 行走與轉(zhuǎn)向
- 行走時保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在接近盡頭或障礙物時提前減速。
- 轉(zhuǎn)向時確保兩側(cè)平衡，防止側(cè)翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
篇11
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇12
天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、故障診斷、維修作業(yè)、個人防護(hù)及應(yīng)急處理等多個方面。主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在開始工作前，對天車進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 故障識別：通過觀察和聽覺判斷天車運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題，如異常聲響、振動或設(shè)備發(fā)熱等。
3. 安全維修：在維修過程中，遵守停電、掛牌、驗電等安全規(guī)定，使用合適的工具和方法進(jìn)行維修。
4. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保自身安全。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇13
煤場天車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，天車工需對天車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整，清除軌道上的雜物。
二、操作準(zhǔn)備
1. 天車工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當(dāng)天作業(yè)計劃，了解煤堆分布和運(yùn)輸需求。
三、操作流程
1. 啟動天車前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時，確保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報警。
五、交接班
1. 交班時，詳細(xì)記錄天車運(yùn)行情況及存在的問題，交接清楚。
2. 接班后，新天車工需再次進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無誤后方可開始作業(yè)。
篇14
單梁天車，作為一種常見的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在風(fēng)險，如高壓線、行人通道等。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
4. 操作控制：遵循“慢速起吊，平穩(wěn)運(yùn)行，輕放落物”的原則。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持清晰的信號交流，確保動作同步。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時處理異常情況。
篇15
天車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保天車各項設(shè)備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 穿戴安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，并正確使用安全帶。
3. 啟動與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動天車，平穩(wěn)駕駛，避免急停急起。
4. 負(fù)載操作：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，避免超載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，尤其在移動和起吊過程中。
6. 信號溝通：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)通信，確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
7. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇16
多功能天車，又稱行車或起重機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)場景的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保機(jī)手的安全操作，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車機(jī)手應(yīng)遵循的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，機(jī)手應(yīng)對天車進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，確認(rèn)地面是否穩(wěn)固，周圍是否有人員或其他設(shè)備。
3. 啟動與試運(yùn)行：啟動天車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各部件運(yùn)行正常，無異常聲音或振動。
4. 載荷評估：明確負(fù)載重量，合理選擇吊具，不得超過設(shè)備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范：按照操作手冊進(jìn)行操作，保持平穩(wěn)起升、下降，避免急停急轉(zhuǎn)，確保負(fù)載穩(wěn)定。
6. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，準(zhǔn)確理解手勢信號或無線通信信號。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題。
篇17
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作過程中：遵循正確的起吊和下降程序，避免劇烈晃動和碰撞。
3. 緊急情況處理：熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。
4. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)配合：與地面人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
篇18
天車崗位抓斗安全操作規(guī)程
天車崗位抓斗作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項任務(wù)，涉及物料搬運(yùn)、裝卸等多個環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在作業(yè)開始前，必須檢查天車和抓斗的機(jī)械部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保鋼絲繩無斷股、扭曲，吊鉤無裂紋，制動系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。
2. 操作流程：
- 啟動天車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起升，觀察抓斗是否穩(wěn)定，避免突然動作導(dǎo)致物品滑落。
- 抓取物料時，保持抓斗與地面垂直，避免斜拉或刮擦。
- 起吊過程中，保持勻速，避免急停急起，防止物料晃動。
3. 安全規(guī)定：
- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員停留，確保安全距離。
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽，穿著反光服，遵守工廠安全規(guī)定。
- 如遇異常情況，立即停止操作，報告故障并采取應(yīng)急措施。
4. 協(xié)同配合：
- 與地面指揮員保持良好溝通，遵循手勢信號進(jìn)行操作。
- 在視線不清或環(huán)境復(fù)雜時，應(yīng)增設(shè)輔助照明或使用無線通訊設(shè)備。
5. 停止與維護(hù)：
- 作業(yè)完成后，將抓斗降至地面，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對天車及抓斗進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)，及時更換磨損部件。
篇19
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保天車設(shè)備完好，進(jìn)行必要的檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止步驟，嚴(yán)格遵守信號指揮，不得擅自超載或違章作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對天車進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇20
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，了解貨物重量及重心位置。
3. 啟動操作：緩慢啟動天車，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
4. 貨物吊運(yùn)：平穩(wěn)起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免晃動。
5. 下降放置：精確控制下降速度，確保貨物安全落地。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇21
天車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好無損，各項安全裝置功能正常。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動步驟，平穩(wěn)操作，避免急停急起。
3. 載物與吊運(yùn)：合理裝載，確保貨物捆綁牢固，避免超載。
4. 行駛與避障：保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，及時避讓障礙物。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 貨物裝卸
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與關(guān)閉
篇23
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 空載試運(yùn)行：啟動天車，檢查各動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負(fù)載操作：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)格執(zhí)行額定起重量限制。
4. 操作過程中：保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺。
5. 停止操作：工作完成后，將天車停在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇24
機(jī)修車間天車工安全操作規(guī)程
機(jī)修車間天車工的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保天車各項設(shè)備完好無損，制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等功能正常。
2. 熟悉設(shè)備：掌握天車的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
3. 佩戴防護(hù)用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
5. 信號溝通：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機(jī)通信，確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 載荷評估：準(zhǔn)確估算載荷重量，不得超載。
7. 操作過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動導(dǎo)致物品搖晃。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇25
天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設(shè)備完好無損，各項安全裝置正常運(yùn)行。
2. 操作員資格：操作員需持有有效的操作證書，熟悉天車的操作和應(yīng)急處理程序。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動、運(yùn)行和停止天車，避免急?；蚩焖僖苿?。
4. 負(fù)載管理：合理評估和控制負(fù)載，不超過設(shè)備最大承載能力。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持對周圍環(huán)境的警惕，避免碰撞或其他安全事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
篇26
天車崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，天車操作員應(yīng)對天車進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保天車周圍無雜物，操作員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服和防護(hù)鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載和違章操作。
4. 信號識別：正確理解和執(zhí)行地面指揮人員的手勢信號，必要時使用對講機(jī)進(jìn)行溝通。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇27
天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在工作前，天車工必須檢查設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和限位裝置。
- 確保操作面板上的各種控制開關(guān)正常，無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意啟動。
- 運(yùn)行過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 貨物吊裝：
- 評估貨物重量，不得超過天車的額定載荷。
- 吊裝時，確保貨物平衡，使用適當(dāng)?shù)牡蹙?，并正確捆綁固定。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 天車行走時，注意觀察軌道情況，避免碰撞障礙物。
- 轉(zhuǎn)向時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保貨物穩(wěn)定。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作結(jié)束后，將天車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或貨物滑落，立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員。
篇28
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，天車司機(jī)應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)無人員在天車下作業(yè)，鳴笛示意啟動，緩慢起升主鉤，檢查制動性能。
3. 操作流程：遵循“先掛后動，先落后退”的原則，確保負(fù)載平穩(wěn)提升和移動。
4. 負(fù)載控制：避免超載，精確估算貨物重量，保持穩(wěn)定速度，防止貨物搖擺。
5. 通信協(xié)調(diào)：與地面工作人員保持有效溝通，確保操作安全。
6. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇29
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇30
天車卷揚(yáng)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，務(wù)必對天車及其卷揚(yáng)裝置進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并了解當(dāng)日工作任務(wù)和安全風(fēng)險。
3. 起吊操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速起吊導(dǎo)致物品晃動，確保貨物安全。
4. 信號溝通：與地面人員保持有效的信號溝通，確保指令準(zhǔn)確無誤。
5. 重量評估：嚴(yán)格遵守天車的額定載荷，不超載作業(yè)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時排除故障，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
天車安全操作規(guī)程范文
1. 凡操作天車人員,必須熟悉操作按鈕的啟動方向、各種安全裝置的作用和正確的吊掛、捆綁方式,否則禁止使用。
2. 工作前應(yīng)檢查天車,吊具(如吊鉤,吊環(huán),鋼絲繩等)是否安全可靠,無問題時方可使用。
3. 天車和吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4. 吊運(yùn)的物體必須吊掛牢固平穩(wěn)后,方可起吊。吊運(yùn)時禁止同時使用兩個以上的動作或斜拉,斜拽。物體旋轉(zhuǎn)時,必須平穩(wěn)后方可松鉤。
5. 吊運(yùn)物體的高度必須高出運(yùn)行線路上所遇到的物件,但不得從人的上方通過。
6. 禁止用吊鉤吊人或乘坐在吊運(yùn)的物體上。
7. 兩人共同吊運(yùn)物體時,動作必須協(xié)調(diào)一致,操作開關(guān)的人員,應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮。
8. 操作人員在吊運(yùn)工作時,應(yīng)精神集中不得與別人閑談。
9. 捆綁、吊運(yùn)具有尖銳邊緣的物體時,須用木板等軟料墊好,防止鋼絲繩被克斷。
10. 工作結(jié)束后應(yīng)將天車開回停放處,將吊鉤升至一定的高度,并切斷電源。
