檢修工通用安全操作規(guī)程有哪些
篇1
變電所檢修工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 檢修前，務必斷開電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴好絕緣防護裝備，包括絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
3. 攜帶必要的檢修工具，并確保其完好無損。
二、設(shè)備檢查
1. 對設(shè)備進行外觀檢查，觀察是否有破損、腐蝕、過熱等異?，F(xiàn)象。
2. 測量設(shè)備絕緣電阻，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查接線端子是否緊固，有無氧化、燒蝕現(xiàn)象。
三、故障排查
1. 根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，制定檢查計劃。
2. 使用儀表工具逐一排查，如電流表、電壓表、示波器等。
3. 對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄，制定修復方案。
四、維修與更換
1. 在確保安全的情況下，進行設(shè)備拆卸和維修。
2. 更換損壞部件時，確保新部件符合原設(shè)備規(guī)格。
3. 完成維修后，進行試運行，確認設(shè)備運行正常。
五、清理與保養(yǎng)
1. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑運動部件，防止銹蝕和磨損。
3. 檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，確保其功能正常。
篇2
變配電所檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對變配電設(shè)備進行外觀檢查，包括變壓器、斷路器、互感器、母線等關(guān)鍵部件。
2. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備正常運行。
3. 故障排查：遇到異常情況，如電壓波動、設(shè)備發(fā)熱、聲響異常等，應立即停止運行并進行故障診斷。
4. 檢修作業(yè)：在停電狀態(tài)下，進行設(shè)備拆卸、更換、調(diào)整等檢修工作。
5. 安全措施：遵守電氣安全規(guī)程，使用絕緣工具，穿戴防護裝備，設(shè)置警示標志，防止觸電事故。
6. 記錄管理：詳細記錄每次檢修工作的內(nèi)容、結(jié)果及設(shè)備狀態(tài)，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
篇3
1. 設(shè)備準備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設(shè)備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標準程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設(shè)備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇4
車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 檢查前準備：包括個人防護裝備的穿戴、工具設(shè)備的檢查和安全知識的復習。
2. 車輛預檢：對車輛進行外觀檢查、機油及冷卻液的查看、輪胎狀況評估等。
3. 發(fā)動機與傳動系統(tǒng)檢查：包括發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、離合器、變速器、驅(qū)動軸等部件的檢查。
4. 制動系統(tǒng)檢查：涉及剎車盤、剎車鼓、剎車液、剎車線路等的檢查。
5. 懸掛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查：檢查懸掛組件、轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭等的磨損情況。
6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電池、發(fā)電機、啟動機、燈光、儀表等的運行狀況。
7. 底盤及其他部件檢查：包括排氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的檢查。
8. 維修作業(yè)安全規(guī)定：如禁止在車底作業(yè)時未設(shè)支撐，避免接觸帶電部件等。
9. 工作完成后清理：確保工作區(qū)域整潔，工具歸位，廢棄物品妥善處理。
篇5
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇6
風表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是絕緣工具應定期檢查，防止破損。
2. 現(xiàn)場勘查：了解工作區(qū)域的風表分布，評估可能存在的風險點，如高壓線路、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
3. 個人防護：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
二、風表檢查
1. 功能測試：檢查風表的讀數(shù)是否準確，指針動作是否順暢。
2. 結(jié)構(gòu)檢查：查看風表外殼是否有損傷，密封是否良好，防止水分或塵埃進入。
3. 內(nèi)部組件：拆解檢查內(nèi)部齒輪、彈簧等部件，確保無磨損或斷裂。
三、故障處理
1. 故障識別：根據(jù)風表異常表現(xiàn)，如讀數(shù)偏差大、指針抖動等，判斷可能的故障原因。
2. 維修操作：在確保安全的前提下進行維修，必要時更換損壞部件。
3. 修復后驗證：修復后重新測試風表，確保其功能恢復正常。
四、清潔保養(yǎng)
1. 清潔表面：用柔軟布料擦拭風表，避免刮傷。
2. 潤滑保養(yǎng)：適量涂抹潤滑油于轉(zhuǎn)動部件，保證其正常運轉(zhuǎn)。
3. 存儲條件：將風表存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕。
篇7
1. 日常巡檢：檢查儀器運行狀態(tài)，確保無異常聲音、發(fā)熱或異味。
2. 儀表校準：定期進行精度校驗，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常時，立即查找故障原因并進行修復。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理儀器內(nèi)外部，防止灰塵積聚影響性能。
5. 系統(tǒng)升級：根據(jù)廠家提示，適時更新軟件，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。
篇8
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 工具準備：如扳手、螺絲刀、測溫儀、壓力表、漏電保護器等。
3. 安全設(shè)備：如滅火器、應急照明、安全警告標志、急救箱等。
4. 檢修流程：停爐、冷卻、排壓、檢測、維修、復原、試運行。
篇9
1. 設(shè)備準備：確保所有電氣設(shè)施、工具和安全設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場勘查：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在潛在的安全隱患，如潮濕、易燃物等。
3. 個人防護：佩戴絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防靜電鞋等防護裝備。
4. 斷電操作：嚴格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線的步驟。
5. 檢修作業(yè)：進行設(shè)備拆卸、清洗、更換零部件等，確保操作準確無誤。
6. 試運行：檢修完成后，進行電氣設(shè)施的試運行，確認功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理作業(yè)區(qū)域，恢復原狀。
篇10
檢修工地面安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作區(qū)域的安全設(shè)置
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 危險源識別與控制
5. 應急預案與疏散路線
6. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
7. 氣體檢測與通風要求
8. 作業(yè)許可制度
篇11
1. 檢查前準備
2. 電機車檢查
3. 故障排查與維修
4. 安全防護措施
5. 維修后測試
6. 記錄與報告
篇12
檢修工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 工作前準備
2. 安全防護措施
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 應急處理程序
5. 工作結(jié)束后的清理與記錄
篇13
采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設(shè)備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設(shè)備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關(guān)和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復后的部件進行試運行，確認無異常后恢復原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關(guān)鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設(shè)備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
篇14
1. 煤機檢修前的準備：確保設(shè)備斷電，懸掛警示標志，進行氣體檢測。
2. 檢查工具：使用合格工具，檢查工具無損壞，防止意外發(fā)生。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
4. 拆卸與組裝：按照正確步驟進行，注意零件清潔與潤滑。
5. 電氣系統(tǒng)檢修：由專業(yè)電工操作，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 液壓系統(tǒng)檢查：防止泄漏，確保壓力穩(wěn)定。
7. 運行測試：檢修后進行空載試運行，確認設(shè)備正常。
篇15
1. 確認設(shè)備：檢查便攜式瓦斯報警儀外觀是否完整，顯示屏是否清晰，按鍵功能是否正常。
2. 檢測傳感器：對報警儀的氣體傳感器進行校準，確保其對瓦斯?jié)舛鹊拿舾卸葴蚀_無誤。
3. 電池檢查：確認電池電量充足，如有必要，更換新電池并進行充電測試。
4. 功能測試：啟動設(shè)備，觀察其在無瓦斯環(huán)境下的零點讀數(shù)，然后在已知濃度的瓦斯環(huán)境下測試報警功能。
5. 維護保養(yǎng)：清潔儀器表面，清理進氣口，確保無塵埃和雜質(zhì)影響氣體檢測。
6. 記錄與報告：記錄檢測結(jié)果，對異常情況及時上報并記錄維修過程。
篇16
采場電路檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防護服。
2. 攜帶便攜式驗電筆和絕緣工具。
二、工作前準備
3. 檢查工具完好無損，絕緣性能良好。
4. 確認停電通知單，了解停電范圍和時間。
5. 設(shè)置明顯的警告標志，防止他人誤入。
三、檢修過程
6. 斷電后，通過驗電筆確認無電壓后才可作業(yè)。
7. 使用絕緣墊或站在干燥木板上進行操作。
8. 逐個檢查電氣設(shè)備，查找故障點，不得盲目拆卸。
四、應急處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員。
10. 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
五、恢復供電
11. 完成檢修后，檢查線路連接是否牢固，無短路風險。
1 2. 得到許可后，由專人恢復供電，并在場監(jiān)督。
六、工作結(jié)束
1
3. 清理現(xiàn)場，歸置工具，填寫檢修記錄。
篇17
檢修工井下安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 井下通風與氣體檢測
4. 緊急撤離計劃與通信聯(lián)絡
5. 工具與設(shè)備的使用與維護
6. 井下作業(yè)行為規(guī)范
7. 危險源識別與風險防控
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電氣檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：檢查個人防護設(shè)備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等是否完好無損。
2. 工具準備：攜帶必要的電氣檢測工具，如萬用表、鉗形電流表、螺絲刀等，并確保工具狀態(tài)良好。
3. 了解設(shè)備：熟悉待檢修電氣設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及常見故障點。
二、作業(yè)流程
1. 停電操作：在進行任何電氣檢修前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查設(shè)備：觀察設(shè)備外觀，查找可能的異常跡象，如燒焦、變形、松動等。
3. 測試電路：使用檢測工具測試電路，確認無電壓殘留。
4. 故障診斷：根據(jù)設(shè)備表現(xiàn)和測試結(jié)果，分析并定位故障原因。
5. 維修處理：按照維修手冊或?qū)I(yè)指導進行維修，如有必要，更換損壞部件。
6. 試運行：修復后，重新接通電源，進行試運行，確保設(shè)備正常。
7. 記錄歸檔：記錄維修過程和結(jié)果，存入設(shè)備維護檔案。
三、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)流程。
2. 危險防范：對可能出現(xiàn)的危險情況保持警惕，如短路、觸電等。
3. 團隊協(xié)作：在復雜或高風險作業(yè)時，應有專人監(jiān)護，相互配合。
4. 應急措施：熟知并能迅速執(zhí)行應急措施，如觸電急救等。
篇19
便攜式瓦斯報警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 報警閾值校準
3. 電池更換與充電
4. 檢測環(huán)境選擇與測試
5. 故障排查與修復
6. 安全操作與個人防護
篇20
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保檢修工具、設(shè)備齊全，進行初步的功能性檢查。
2. 液壓支柱拆卸：安全有序地拆卸液壓支柱各部件，注意保護關(guān)鍵部位不受損傷。
3. 清洗與檢驗：清洗零部件，仔細檢查有無磨損、裂紋或其他損壞情況。
4. 故障診斷與修復：針對發(fā)現(xiàn)的問題，制定修復方案并實施。
5. 組裝與調(diào)試：重新組裝液壓支柱，進行功能測試，確保其性能穩(wěn)定。
6. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程，提交檢修報告。
篇21
動潤檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
動潤檢修工作是一項涉及機械設(shè)備維護與故障排除的重要任務，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：檢修工必須穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋、防護手套等。
2. 設(shè)備預檢：在開始任何檢修前，應對設(shè)備進行預檢，確認無運行狀態(tài)，斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，確保其性能良好，避免因工具損壞導致意外。
4. 危險區(qū)域標識：對可能存在的危險區(qū)域進行明確標識，防止其他人員誤入。
5. 應急措施：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、泄漏等緊急情況下的疏散路線和自救方法。
篇22
發(fā)動機檢修工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等是否完好。
2. 確認工作區(qū)域清潔，無油污、雜物，確保行走安全。
3. 檢查工具設(shè)備，確認其功能正常，無損壞或缺失。
二、發(fā)動機拆卸與檢查
4. 斷開電源，確保發(fā)動機完全停止運行。
5. 根據(jù)維修手冊，逐步拆解發(fā)動機部件，注意記錄每個步驟，防止裝配錯誤。
6. 使用專用工具，避免強力敲擊，以防損傷零件。
三、故障診斷與修復
7. 分析故障現(xiàn)象，結(jié)合經(jīng)驗及診斷工具，定位問題所在。
8. 對損壞或磨損部件進行更換，使用新件或修復件應符合原廠標準。
9. 清潔內(nèi)部零件，檢查是否有裂紋、變形或其他異常。
四、發(fā)動機組裝
10. 按照拆解的逆序進行組裝，確保每個零件安裝到位，緊固件扭矩符合規(guī)定。
11. 安裝完畢后，檢查油路、電路是否暢通，無泄漏、短路現(xiàn)象。
五、試運行與調(diào)試
1 2. 經(jīng)過充分潤滑后，啟動發(fā)動機，觀察運轉(zhuǎn)情況，傾聽異常聲音。
1
3. 調(diào)整怠速、加速性能，確保發(fā)動機工作平穩(wěn)，無抖動、熄火現(xiàn)象。
1
4. 檢測排放，確認符合環(huán)保標準。
六、工作后清理
1
5. 清理工作現(xiàn)場，將廢棄物分類處理，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 歸置工具，確保工具箱整潔，無遺漏。
篇23
檢修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 設(shè)備停機與隔離
4. 檢修過程中的風險評估
5. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定
6. 焊接與切割作業(yè)的安全措施
7. 應急預案與事故報告
篇24
1. 設(shè)備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務必全面檢查設(shè)備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇25
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套，確保個人防護到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時緊固。
3. 功能測試：通過手動或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標準：對于無法修復的支架，應按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設(shè)計要求。
3. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免野蠻操作導致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 應急措施：了解并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速作出反應。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計劃。
篇26
檢修工通用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護裝備的佩戴：檢修人員應始終穿戴符合安全標準的防護帽、防護眼鏡、防護手套、安全鞋和聽力保護設(shè)備。
2. 工具設(shè)備的檢查：每次使用前，應對工具和設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
3. 危險區(qū)域的識別與隔離：對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，明確危險區(qū)域，并設(shè)置警示標志，必要時采取隔離措施。
4. 電氣安全：在進行電氣設(shè)備檢修時，應先切斷電源，并使用絕緣工具。
5. 緊急情況處理：了解并掌握應急預案，熟悉緊急撤離路線和應急設(shè)備的使用方法。
6. 作業(yè)過程中的行為規(guī)范：遵守“三不動”原則（未授權(quán)不動設(shè)備，未了解清楚不動設(shè)備，未做好防護不動設(shè)備）。
篇27
1. 設(shè)備檢查：包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線、電纜等主要設(shè)備的外觀檢查和功能測試。
2. 絕緣測試：對電氣設(shè)備進行絕緣電阻測量，確保其絕緣性能良好。
3. 電氣試驗：進行耐壓試驗、接地電阻測試、繼電保護裝置校驗等，確保設(shè)備安全可靠。
4. 清潔維護：清理設(shè)備表面灰塵，檢查并緊固連接螺栓，防止松動。
5. 油質(zhì)分析：對變壓器油進行化學成分分析，判斷油質(zhì)是否符合標準。
6. 故障排查：對已知或潛在故障進行診斷，制定修復方案。
篇28
電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護措施
1. 檢修前必須切斷電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套，確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣扳手進行作業(yè)。
二、設(shè)備檢查與測試
4. 檢查電氣設(shè)備的外觀，確認無破損、裂紋、過熱等異?，F(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測量絕緣電阻，確保設(shè)備絕緣性能良好。
6. 對電氣線路進行逐點檢查，確認接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象，制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下，逐步解除故障，避免擴大化。
9. 維修后，進行試運行，確認設(shè)備功能恢復正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設(shè)備表面塵埃，防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設(shè)備內(nèi)部，及時更換老化部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、應急處理
1 2. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
1
3. 學習并掌握觸電急救知識，以便在必要時進行救援。
篇29
井下檢修工操作規(guī)程
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備：頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無損。
2. 熟悉工作區(qū)域的通風、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。
3. 掌握當班設(shè)備運行情況，了解可能存在的故障或隱患。
二、設(shè)備檢查
1. 對井下設(shè)備進行預檢，包括電機、傳動裝置、支護設(shè)備、輸送機等，確認無異常。
2. 檢查電纜線路，確保無破損、漏電現(xiàn)象。
3. 查看液壓、氣動系統(tǒng)，確認壓力正常，無滲漏。
三、維修作業(yè)
1. 設(shè)立警示標志，通知其他人員設(shè)備正在檢修。
2. 斷開電源，執(zhí)行電氣設(shè)備的維修工作。
3. 使用專用工具，按照維修手冊進行拆裝、調(diào)整、更換部件。
4. 檢修完畢后，恢復設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場。
四、記錄與報告
1. 記錄檢修過程中的問題、處理措施及結(jié)果。
2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即上報并采取臨時措施防止事故擴大。
五、安全撤離
1. 完成工作后，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，恢復安全防護設(shè)施。
2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。
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風表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：確保工作人員具備必要的專業(yè)知識和技能，穿戴合適的防護裝備。
2. 設(shè)備檢查：對風表進行細致的外觀檢查，確認無明顯損壞或異常。
3. 功能測試：運行風表，檢查其測量準確性和穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)部清潔：拆解風表，清理內(nèi)部灰塵和污垢。
5. 零部件檢查：檢查各部件磨損情況，必要時更換。
6. 維修調(diào)整：對有故障的部分進行維修或校準。
7. 重新組裝：按照原樣裝配風表，確保密封性。
8. 后續(xù)測試：再次運行風表，驗證修復效果。
9. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，提交報告。
檢修工通用安全操作規(guī)程范文
進入車間或工作現(xiàn)場,必須按如下規(guī)定穿戴勞動保護用品:穿工作服,戴安全帽,嚴重揚塵場所要戴防塵口罩。有特殊規(guī)定的,按其規(guī)定執(zhí)行。不得穿涼鞋、高跟鞋,不得穿大衣、風衣,圍圍巾,不得披頭散發(fā);留有長發(fā)(長度超過衣領(lǐng))的女工,必須將頭發(fā)放到帽子內(nèi)。
要掌握所操作設(shè)備、設(shè)施和工具的技術(shù)性能和安全要求,具備應有的操作技能。
檢修前必須先進行安全檢查確認,排除一切不安全因素;對工作場地的油垢、油污、積雪和冰等,要事先處理,防止滑倒;分配工作時,每個場地都必須有人負責安全。場地上必須有良好的照明。高溫加工時,要注意工件必須干凈、無水垢,防止爆裂。
檢修前必須先切斷電源,在開關(guān)或按鈕上懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌,并有人監(jiān)護。對于球磨機、大型皮帶運輸機、破碎機等大型設(shè)備,檢修前還必須到配電室辦理停電手續(xù)。在檢修皮帶運輸機時,中部的事故開關(guān)還必須斷開。
在重點消防部位工作時,必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),并在申請的時間內(nèi)開始和結(jié)束;同時遵守相關(guān)的安全規(guī)定,如消防安全規(guī)定等。
使用的工具、儀器等要完整無損,禁止使用有裂紋、缺陷和損傷的工具;打大錘時不得戴手套,活動范圍內(nèi)不得站人,并注意周圍人員的安全。
在多層或交叉作業(yè)時,要有統(tǒng)一的指揮。設(shè)備有連鎖裝置的,連鎖裝置必須完好。工作時要注意上、下、左、右人員及設(shè)備的安全,特別是多層作業(yè)時更要注意,工具要放穩(wěn),以免滑落;傳遞工具嚴禁拋擲。
檢修工禁止從事非本工種的工作。特種作業(yè)必須由持有效證件的人員進行,嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。易燃、易爆物品周圍10米內(nèi)禁止用火、吸煙。乙炔、氧氣瓶周圍嚴禁用火和圍坐。
使用各種工具時,必須遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。屬于高空作業(yè)的,必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
檢修主體設(shè)備時,同時必須確保安全裝置和除塵設(shè)備的完好無缺。未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門的批準,嚴禁拆除或私自改變防護裝置的形狀和結(jié)構(gòu),以免降低防護性能。要保持警示牌的完好,不得隨意拆除或移動。
檢修、更換球磨機襯板前,應首先確認機體內(nèi)無脫落物;機內(nèi)溫度適宜后,作業(yè)人員方可進入。嚴禁吊車的吊鉤進入機體內(nèi)。檢修完后,封閉球磨機人孔蓋時,必須確認球磨機內(nèi)無人,方可封閉。
到地板下檢查或作業(yè)時,至少要有兩人相伴,并采取可靠的安全措施。嚴禁單人到地板下檢查或從事任何作業(yè)。
檢修完后,要確保一切安全設(shè)施到位,不留隱患。試車前,必須與操作人員聯(lián)系,和運轉(zhuǎn)工人共同驗收,驗收正常方可試車。試車時嚴禁人員站、靠在設(shè)備轉(zhuǎn)動部分;禁止非崗位操作人員自行試車。
