5810r離心機操作規(guī)程有哪些
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引進煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保煤泥離心機安裝穩(wěn)固，各連接部件緊固無松動。
2. 檢查離心機內(nèi)部清潔，無異物殘留。
3. 確認電源線路安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、開機運行
4. 啟動前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
5. 按照操作手冊啟動設(shè)備，逐步調(diào)整至正常工作轉(zhuǎn)速。
6. 觀察設(shè)備運行情況，如有異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
7. 均勻、適量地加入煤泥，避免過載運行。
8. 定期清理進料口，防止堵塞。
9. 運行過程中，密切監(jiān)控出料質(zhì)量，適時調(diào)整分離參數(shù)。
四、停機與維護
10. 停機前，先降低轉(zhuǎn)速，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
11. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑及磨損部件更換。
1 2. 遇到故障時，應(yīng)由專業(yè)人員進行檢修，禁止非專業(yè)人員自行拆卸。
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沉降離心機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作啟動與運行
3. 樣品處理與分離
4. 清潔與維護
5. 故障排查與報告
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離心機是一種實驗室常用設(shè)備，主要用于分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物。以下是離心機使用的基本組件：
1. 離心機主體：包含電動機、控制面板和安全裝置。
2. 轉(zhuǎn)子：用于裝載樣品的容器，有多種類型如角轉(zhuǎn)子、水平轉(zhuǎn)子等。
3. 試管或離心瓶：放置在轉(zhuǎn)子上的容器，用于盛放實驗樣品。
4. 安全蓋：保護操作者和設(shè)備，防止意外飛濺。
篇4
推料離心機安全使用操作規(guī)程
推料離心機作為化工、制藥等行業(yè)中常見的固液分離設(shè)備，其安全使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與清理
4. 故障處理與維護
5. 安全防護措施
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1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解結(jié)晶器離心機的基本構(gòu)造、工作原理和操作程序。
2. 檢查設(shè)備：每次開機前，檢查離心機各部件是否完好，特別是旋轉(zhuǎn)部分無異物，安全防護裝置是否牢固。
3. 正確穿戴：操作時應(yīng)穿著合適的防護服，佩戴防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
4. 啟動與停止：嚴格按照啟動和停機步驟進行，不可突然斷電或強行停機。
5. 負載控制：裝載物料時不超過設(shè)備額定容量，保持均勻分布，防止不平衡運行。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
推料離心機操作規(guī)程
推料離心機是一種高效分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 開機前，確保離心機無明顯損傷，各部件完整，緊固件無松動。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確認潤滑油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電源線連接良好，接地可靠。
2. 準備工作
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整離心機轉(zhuǎn)速和分離因數(shù)。
- 清理進料口和出料口，防止殘留物影響分離效果。
3. 啟動與運行
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
- 緩慢均勻地加入物料，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，確保正常。
4. 推料控制
- 調(diào)整推料頻率和時間，使物料在離心力作用下有序排出。
- 注意觀察出料質(zhì)量，適時調(diào)整操作參數(shù)。
5. 停機與維護
- 完成工作后，先關(guān)閉進料，待物料排空后再停機。
- 清潔設(shè)備，保持內(nèi)外清潔，防止腐蝕。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇7
沉降過濾離心機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與清潔
5. 故障處理與報告
6. 安全防護措施
篇8
篩網(wǎng)沉降離心機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護保養(yǎng)與清潔
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立式離心機操作規(guī)程
立式離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個行業(yè)的設(shè)備，主要用于固液分離。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保離心機無明顯損壞，電源線完好，接地良好。
2. 準備樣品：將待處理的混合物裝入專用的離心管內(nèi)，注意平衡，避免運行時產(chǎn)生劇烈振動。
3. 安裝離心管：將離心管對稱放置在轉(zhuǎn)子上，確保每個位置的重量相同。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)實驗或生產(chǎn)需求，設(shè)定離心機的轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù)。
5. 啟動設(shè)備：關(guān)閉防護門，啟動離心機，運行過程中觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 停止與取出樣品：到達設(shè)定時間后，關(guān)機并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，然后取出離心管。
7. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔離心機內(nèi)部，定期進行維護保養(yǎng)。
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1. 確認離心機型號及適用范圍：了解所使用的離心機類型，如臺式、落地式、高速或低速等，以及其適應(yīng)的樣本類型和容量。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：確保離心機清潔無異物，電源線完好，安全鎖功能正常。
3. 準備樣本容器：使用合適的離心管，確保密封良好，無泄漏風險。
4. 裝載樣本：按照離心機使用手冊的指示裝載樣本，保持平衡，避免離心過程中機器振動過大。
5. 設(shè)置參數(shù)：輸入正確的轉(zhuǎn)速、時間等運行參數(shù)，必要時預(yù)設(shè)溫度。
6. 啟動離心：關(guān)閉安全門，啟動離心機，并在運行期間監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
7. 停止與卸載：到達設(shè)定時間后，先關(guān)閉電源，待離心機完全停止后再打開安全門，取出樣本。
8. 清潔與維護：每次使用后清潔離心機，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇11
臺式低速離心機是實驗室常用的一種設(shè)備，主要用于生物、化學、醫(yī)學等領(lǐng)域樣品的分離、濃縮或澄清。其主要包括以下組件：
1. 離心腔體：用于放置離心管的容器。
2. 轉(zhuǎn)子：安裝在離心機軸上的部件，離心管就固定在轉(zhuǎn)子上。
3. 電機：驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的電動機。
4. 控制面板：設(shè)置離心速度、時間等參數(shù)的界面。
5. 安全裝置：如門鎖，確保離心過程中蓋子緊閉。
篇12
三腳離心機是一種常見的實驗室設(shè)備，主要用于分離液體混合物中的不同成分。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)子、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和外殼等。操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 樣品裝載
3. 設(shè)置運行參數(shù)
4. 啟動與運行
5. 停止與卸載樣品
6. 清潔與維護
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離心機自動安全操作規(guī)程
離心機是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于分離混合物的組分。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全措施：
1. 機器檢查：
- 在每次使用前，確保離心機清潔無雜物，轉(zhuǎn)子安裝牢固。
- 檢查電源線是否有磨損或損壞，確保接地良好。
2. 樣品準備：
- 樣品應(yīng)均勻分布，重量平衡，防止運行時產(chǎn)生不平衡力。
- 使用專用容器，并遵循制造商的容量指南。
3. 啟動與運行：
- 設(shè)置適當?shù)霓D(zhuǎn)速和時間，避免過高的速度和長時間運行。
- 確保蓋子牢固關(guān)閉，啟動離心機前無人留在附近。
4. 監(jiān)控與停機：
- 運行過程中，定期檢查離心機是否正常工作，無異常聲音或振動。
- 停止運行后，等待完全停止轉(zhuǎn)動再打開蓋子。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，斷開電源。
- 對于泄漏或溢出，采取適當?shù)那鍧嵈胧?/p>
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中煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 離心機啟動與運行
4. 運行監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理與緊急停機
6. 停機與清潔保養(yǎng)
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沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理和關(guān)閉等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，并延長設(shè)備壽命。
篇16
沉降過濾離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的設(shè)備，用于分離液體與固體混合物。作為沉降過濾離心機的司機，你需要掌握以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保離心機無損壞，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動前準備：添加適量物料，關(guān)閉安全門，并檢查電氣系統(tǒng)是否接通。
3. 運行操作：啟動離心機，監(jiān)控其運行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 停止操作：在完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇17
三足式離心機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 離心過程監(jiān)控
4. 停機與維護
5. 應(yīng)急處理措施
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離心機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機需對離心機進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全裝置和運行部件。
2. 啟動程序：確認設(shè)備無異常后，遵循正確的啟動步驟，逐步開啟離心機，并觀察設(shè)備運行狀況。
3. 操作控制：在離心機運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、負荷和溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 加載與卸載：根據(jù)物料特性和工藝要求，正確裝載物料，離心完畢后安全地卸載。
5. 故障處理：遇到異常情況時，司機應(yīng)立即停止設(shè)備，按照故障排除流程進行處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，以保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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1. 了解設(shè)備：熟悉結(jié)晶器和離心機的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，需檢查設(shè)備是否完好，包括電氣線路、機械部件、安全裝置等。
3. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循操作手冊的步驟進行。
4. 加料與卸料：按照規(guī)定的方法和順序添加物料，確保離心過程中安全穩(wěn)定。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：掌握緊急停機和應(yīng)急措施，應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。
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1. 使用步驟
- 1.1 預(yù)先檢查設(shè)備電源和接地線是否正常。
- 1.2 裝載樣品時，確保平衡，避免不平衡運行導(dǎo)致?lián)p壞。
- 1.3 設(shè)置適當?shù)霓D(zhuǎn)速和時間，啟動離心機。
- 1.4 運行結(jié)束后，等待自然停轉(zhuǎn)，然后打開蓋子取出樣品。
2. 維護事項
- 2.1 定期清潔離心機內(nèi)外部，保持干凈無異物。
- 2.2 檢查轉(zhuǎn)子是否有磨損或腐蝕，如有異常及時更換。
- 2.3 定期檢查并緊固各連接部位，防止松動。
3. 保養(yǎng)要點
- 3.1 每月進行一次全面檢查，包括電機、軸承和控制系統(tǒng)。
- 3.2 使用專用潤滑劑定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 3.3 長期未使用時，應(yīng)斷電并妥善存放。
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1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查離心機的各個部件是否完好，包括活塞、推料機構(gòu)、轉(zhuǎn)鼓、密封件等。
2. 添加物料：確保物料均勻分布，避免過載或偏載，以免影響離心機平衡。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步增加進料量。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整進料速度和推料頻率。
5. 停機與維護：遵循停機程序，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
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離心機是一種實驗室常用設(shè)備，主要用于分離液體混合物中的不同組分，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)物質(zhì)的分離。離心機種類繁多，包括臺式離心機、管式離心機、超速離心機等，適用于生物、化學、醫(yī)學等多個領(lǐng)域。
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離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
離心機作為實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備 1.1 確保離心機清潔無異物，轉(zhuǎn)子無明顯磨損或損壞。 1.2 核實離心機的額定轉(zhuǎn)速和容量，與實驗需求匹配。
2. 樣品裝載 2.1 均勻平衡裝載樣品，避免重量偏移。 2.2 使用專用的離心管和適配器，確保緊密固定。
3. 運行控制 3.1 設(shè)置適當?shù)碾x心速度和時間，避免過高速度或過長時間運行。 3.2 在離心機運行過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
4. 安全措施 4.1 操作前關(guān)閉電源，避免帶電操作。 4.2 確保緊急停止按鈕功能正常，便于應(yīng)急情況使用。
5. 停止與清理 5.1 等待離心機完全停穩(wěn)后再打開蓋子，避免飛濺或受傷。 5.2 清理離心管和轉(zhuǎn)子，保持設(shè)備清潔。
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超迷離心機工安全操作規(guī)程
超迷離心機是一種用于分離生物、化學、物理等領(lǐng)域的顆?；蚍肿拥闹匾O(shè)備。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查離心機的外觀是否完好，確認無明顯損壞。
- 確保離心機放置平穩(wěn)，防止運行時發(fā)生晃動。
- 核實轉(zhuǎn)子型號與樣品容器是否匹配，避免不兼容導(dǎo)致事故。
2. 樣品裝載
- 裝載樣品時，務(wù)必保持平衡，防止離心過程中產(chǎn)生劇烈振動。
- 不得過量裝載，遵守制造商提供的最大容量限制。
- 樣品應(yīng)均勻分布，避免局部過重。
3. 運行控制
- 設(shè)置適當?shù)碾x心速度和時間，根據(jù)實驗需求謹慎調(diào)整。
- 啟動離心機前，確保蓋子已牢固關(guān)閉，防止運行中打開。
- 運行過程中，不得離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
4. 停止與卸載
- 完成離心后，等待設(shè)備自然減速至停止，切勿強行中斷。
- 打開蓋子時，注意可能產(chǎn)生的蒸汽或氣壓，避免燙傷或吸入有害物質(zhì)。
- 卸載樣品時要小心，防止濺出或破損容器。
5. 維護與清潔
- 定期清理離心機內(nèi)部，保持清潔，防止污染樣品。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障時，立即停機并報告維修。
- 定期進行性能檢測和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇25
1. 使用前檢查：確保離心機清潔無異物，電源線無損壞，安全裝置完好。
2. 轉(zhuǎn)子平衡：裝載樣品時，務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對稱且重量平衡。
3. 樣品裝載：使用專用容器，不超過容器容量的三分之二，密封蓋緊。
4. 操作設(shè)置：根據(jù)實驗需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時間，避免超速運行。
5. 運行監(jiān)控：啟動后觀察離心機運行是否平穩(wěn)，有異常立即停機。
6. 停機處理：待離心完全停止后，使用防護手套打開蓋子，取出樣品。
7. 維護保養(yǎng)：定期清理和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇26
使用電動離心機的安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、操作步驟、維護保養(yǎng)以及緊急情況處理等多個方面，旨在確保實驗人員的生命安全和實驗數(shù)據(jù)的準確性。
篇27
沉降過濾式離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的設(shè)備，通過離心力實現(xiàn)固液分離。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)鼓、過濾網(wǎng)、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等。在操作此類設(shè)備時，需遵循以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保離心機無損壞、磨損或異常情況，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 裝料與啟動：按照規(guī)定比例和方法裝入物料，關(guān)閉防護門后啟動離心機。
4. 運行監(jiān)控：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時處理異常。
5. 卸料與清洗：停機后，等待設(shè)備完全靜止，安全卸料并清潔過濾網(wǎng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持良好工作狀態(tài)。
篇28
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保推料離心機處于良好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
2. 裝載物料：根據(jù)物料性質(zhì)和處理量，適量裝載，不得超載。
3. 啟動設(shè)備：開啟電源，按照操作面板指示啟動離心機，調(diào)整轉(zhuǎn)速和運行時間。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，如聲音、振動、溫度等。
5. 推料操作：當物料分離完畢，設(shè)備會自動或手動推料，排出固體顆粒。
6. 停機與清潔：完成工作后，按照程序停機，及時清理內(nèi)部殘留物。
篇29
臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 確保離心機安裝穩(wěn)固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認離心機轉(zhuǎn)子無裂紋，平衡良好。
2. 加樣與裝載
- 根據(jù)樣本性質(zhì)選擇合適的離心管和轉(zhuǎn)子。
- 均勻分配樣本，避免過重或過輕。
- 關(guān)閉蓋子，確保密封無泄漏。
3. 啟動與運行
- 設(shè)置正確的轉(zhuǎn)速、時間和溫度參數(shù)。
- 按照規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。
- 運行過程中不得擅自離開，以防意外發(fā)生。
4. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 清潔保養(yǎng)轉(zhuǎn)子和離心腔，保持清潔干燥。
- 定期進行性能測試，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 停機與卸載
- 待離心完全停止后，才能打開蓋子。
- 卸載樣本時，小心操作，避免燙傷或濺出。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理。
篇30
1. 確保電源關(guān)閉：在進行任何維修操作前，務(wù)必切斷離心機的電源，并拔掉電源插頭。
2. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免使用損壞或不適合的工具，以防發(fā)生意外。
3. 安全防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防靜電服。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
5. 標記設(shè)備：在維修期間，使用警示標簽標識離心機正在維修，防止他人誤操作。
5810r離心機操作規(guī)程范文
1、使用本儀器須取得管理人員許可。
2、打開右側(cè)電源開關(guān)。
3、open燈亮后按下open鍵，打開艙門，平衡好離心管后放入轉(zhuǎn)子。
4、設(shè)定好轉(zhuǎn)速，溫度和離心時間，按start鍵開始運行。
5、開門指示燈亮后，按下open鍵打開艙門，取出樣品，關(guān)閉電源。
6、使用后將離心機腔內(nèi)及轉(zhuǎn)子內(nèi)擦干凈，并將離心管清洗干凈，及時歸還，登記使用記錄，經(jīng)管理人員同意后方可離開。
7、使用中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，通知管理人員。
8、禁止使用有機溶劑，強酸和強堿及可能對儀器產(chǎn)生損害的物品。
