土木建筑操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風(fēng)險。
2. 模板制作：設(shè)計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設(shè)計要求布置和固定鋼筋網(wǎng)。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內(nèi)，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護(hù)與脫模：待混凝土固化后進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，待達(dá)到足夠強(qiáng)度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設(shè)備將預(yù)制板提升至預(yù)定位置。
7. 結(jié)構(gòu)連接：將提升后的板與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結(jié)構(gòu)安裝，并進(jìn)行全面的安全檢查。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進(jìn)行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進(jìn)行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護(hù)：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進(jìn)行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇3
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程：土木建筑防水工
土木建筑防水工作是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒適。其主要任務(wù)包括屋頂、地下室、衛(wèi)生間、廚房等部位的防水處理。以下是防水工在操作過程中需遵循的基本規(guī)程：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 材料檢查：核對防水材料的質(zhì)量、規(guī)格，確保符合設(shè)計要求。
3. 基層處理：清理基層表面，去除松動物質(zhì)，保持干燥。
4. 防水層施工：按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行涂刷或鋪設(shè)，保證覆蓋均勻，無遺漏。
5. 接縫處理：對防水層的接縫進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止?jié)B漏。
6. 驗收檢查：施工完成后，進(jìn)行自檢，確認(rèn)無滲漏點。
7. 保護(hù)層施工：在防水層上覆蓋保護(hù)層，防止損壞。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄施工過程，及時上報異常情況。
篇5
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護(hù)模板，以便下次使用。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進(jìn)行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計要求進(jìn)行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機(jī)和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。
3. 安裝頂管機(jī)：將頂管機(jī)定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動頂進(jìn)：利用頂管機(jī)產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時進(jìn)行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當(dāng)一節(jié)管道推進(jìn)到位后，連接下一段管道，重復(fù)頂進(jìn)過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)地面設(shè)施。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)立警示標(biāo)志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設(shè)計要求。
3. 準(zhǔn)備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確?；嫫秸稍铩?/p>
2. 對于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應(yīng)提前修補(bǔ)。
3. 設(shè)置標(biāo)高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設(shè)計配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護(hù)與驗收
1. 抹灰完成后，適時灑水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。
2. 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行驗收，檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強(qiáng)度。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機(jī)、綁扎工具。
- 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據(jù)圖紙進(jìn)行精確測量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進(jìn)行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準(zhǔn)確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計圖進(jìn)行綁扎，保持鋼筋間距離準(zhǔn)確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進(jìn)行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇10
土木建筑操作規(guī)程涵蓋了從項目規(guī)劃、設(shè)計、施工到驗收的全過程，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 項目啟動：確定工程目標(biāo)，編制項目計劃，進(jìn)行現(xiàn)場勘查與地質(zhì)調(diào)查。
2. 設(shè)計階段：依據(jù)規(guī)劃要求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工圖繪制，確保符合安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益標(biāo)準(zhǔn)。
3. 施工準(zhǔn)備：組織人力、物力，進(jìn)行場地平整、施工設(shè)施搭建，制定施工方案。
4. 施工過程：執(zhí)行施工方案，包括地基處理、主體結(jié)構(gòu)施工、防水保溫、裝飾裝修等步驟。
5. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保工程符合設(shè)計與規(guī)范要求。
6. 安全管理：制定并執(zhí)行安全規(guī)章制度，防止事故的發(fā)生。
7. 竣工驗收：完成工程后，進(jìn)行竣工驗收，確保工程滿足使用功能和安全性。
篇11
1. 施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進(jìn)行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護(hù)：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進(jìn)硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強(qiáng)度等進(jìn)行檢查。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責(zé)：負(fù)責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責(zé)：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機(jī)等。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認(rèn)尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計圖進(jìn)行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免受傷。
篇14
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進(jìn)行地基檢查，確保承載力符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 架子材料應(yīng)完好無損，嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過程中，保持穩(wěn)定，避免過度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
篇15
土木建筑操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計階段：確保設(shè)計方案符合建筑法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，考慮地質(zhì)、環(huán)境等因素，進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算。
2. 施工準(zhǔn)備：制定詳細(xì)施工計劃，進(jìn)行場地平整、水電供應(yīng)等前期工作。
3. 地基處理：根據(jù)地質(zhì)報告進(jìn)行地基處理，如打樁、地基加固等。
4. 結(jié)構(gòu)施工：包括混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝、砌體工程等，嚴(yán)格控制質(zhì)量與安全。
5. 防水及保溫：進(jìn)行防水層鋪設(shè)，保溫材料的選用與安裝。
6. 安裝工程：電氣、給排水、暖通等系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。
7. 裝飾裝修：內(nèi)外墻裝飾、地面鋪設(shè)、門窗安裝等。
8. 竣工驗收：對照設(shè)計圖紙與相關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面檢查，確保工程質(zhì)量和安全。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護(hù)
- 穿戴安全帽、反光背心、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準(zhǔn)備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝
- 按照設(shè)計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設(shè)備安裝
- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說明書進(jìn)行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補(bǔ)救措施。
篇17
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進(jìn)行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準(zhǔn)確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機(jī)。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇18
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達(dá)預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用安全帶。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 儲存材料時，應(yīng)合理堆放，防止倒塌。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作臺。
四、工藝流程
1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
土木建筑操作規(guī)程范文
一、瓦工
1、使用腳手架前應(yīng)與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應(yīng)走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。
2、必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。
3、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過３層側(cè)磚，寬度不超過兩磚。
4、高空作業(yè)嚴(yán)防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應(yīng)堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應(yīng)將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
5、地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎(chǔ)）前必須仔細(xì)檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應(yīng)采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。
6、地坑深度超過1.5米時，運送材料應(yīng)使用框具或溜槽。
7、不準(zhǔn)站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達(dá)到要求強(qiáng)度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。
8、砍磚應(yīng)面向墻面。不準(zhǔn)對著別人，面向外或直著身子砍磚。
9、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時，應(yīng)搭設(shè)伸出腳手架。
10、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。
二、土石方工
（一）一般要求
１、施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調(diào)查，采取必要的安全技術(shù)措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)流沙或其它不能辨別的物品，應(yīng)弄清情況并采取措施后方可繼續(xù)施工。
２、在公共場所（如道路、居住區(qū)等）挖掘時，應(yīng)在施工地點設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，晚間應(yīng)設(shè)紅燈。
３、在坑、槽、井、地道內(nèi)工作，必須保持通風(fēng)良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應(yīng)采取必要的安全措施。
４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內(nèi)不得安置施工機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行運輸機(jī)械。如必須安設(shè)或通行時，應(yīng)采取措施。當(dāng)無加固支撐時，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時應(yīng)距邊坡上緣1米外處，堆高不得超過1.5米。
５、不得在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息。
（二）挖方及夯實
１、挖掘地坑、地槽、地溝時，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。否則，應(yīng)設(shè)置安全邊坡或設(shè)加固支撐。①地壤濕度正常，無地下水；②挖方敞露時間不長，而且不會受水浸襲；③挖方深度不超過以下限度，砂土及礫石：1米；粘質(zhì)砂土或砂質(zhì)粘土：1.25；粘土及濕陷性大孔土：1.5米；特別密實土：2米。
２、開挖濕陷性大孔土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應(yīng)暫停開挖，待加設(shè)支撐或從上口擴(kuò)大邊坡后，方可繼續(xù)操作。
３、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得采取掏空底腳的辦法。
４、多人用木夯、鐵夯夯實土壤時，要動作一致、用力一致、方向一致，并應(yīng)有專人喊號指揮。采用機(jī)械夯實土壤時，操作人員應(yīng)相應(yīng)遵守該機(jī)的安全操作規(guī)程。
（三）石方工程及爆破
１、石方工程施工場地應(yīng)設(shè)置足夠的安全通道和運輸?shù)缆?。所有設(shè)備器材、運輸軌道及工作人員均不得設(shè)置或停留在石方有倒塌危險的范圍內(nèi)。
２、挖掘礫石或卵石堆時，應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，不得在坡腳下掏挖。對懸?guī)X、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應(yīng)及時清除。
３、在巖石上打眼及用爆破法松動石方時，應(yīng)遵守鑿巖、爆破的安全操作規(guī)程。
三、抹灰工
１、室內(nèi)抹灰使用馬凳、金屬支架設(shè)腳手板，間距不得大于2米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內(nèi)3米以上抹灰。應(yīng)搭設(shè)腳手架。腳手板上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過2人，堆放材料不得過于集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應(yīng)放平、放穩(wěn)。
２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設(shè)腳手板。
３、頂棚抹灰作業(yè)，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結(jié)合應(yīng)堅實，防止脫落。
４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時，嚴(yán)禁超負(fù)荷。工前應(yīng)檢查掛架是否牢固。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身攔桿或陽臺板上進(jìn)行操作。
５、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。
６、機(jī)械噴涂抹灰時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。輸漿管各接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時，應(yīng)卸壓檢修，嚴(yán)禁帶壓卸料管。
７、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠。電源線應(yīng)用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。
８、淋白灰應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。下灰坑挖灰膏時，應(yīng)使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內(nèi)。
四、木工
（一）一般安全要求
１、搞好防火，車間及木工操作場所應(yīng)備有消防工具。工作場所不準(zhǔn)吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應(yīng)防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準(zhǔn)長期存放。
（二）現(xiàn)場操作
１、兩個人不應(yīng)在同一條凳上進(jìn)行打眼作業(yè)，且不準(zhǔn)對面操作。
２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應(yīng)加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。
３、模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應(yīng)加拉桿，以防止傾倒。
４、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業(yè)。
５、拆模板時，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，按順序分段進(jìn)行操作，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應(yīng)阻止無關(guān)人員靠近。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。
６、高空拆模時，應(yīng)站在腳手架上作業(yè)，不準(zhǔn)站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應(yīng)用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應(yīng)設(shè)警告牌，并設(shè)專人看護(hù)。
７、拆下的模板或木料應(yīng)立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。
８、木屋架應(yīng)在地面拼裝，安裝前應(yīng)采取臨時加固措施，并檢查砌體強(qiáng)度是否達(dá)到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。
９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（三）木工機(jī)械的一般安全操作要求
１、熟悉機(jī)械性能，操作方法，安全和維護(hù)保養(yǎng)方法。開車前詳細(xì)檢查機(jī)械各部零件、電氣設(shè)備、保護(hù)裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。
２、操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，女工應(yīng)包扎發(fā)辮，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套上機(jī)操作。
３、木料加工前應(yīng)檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應(yīng)清除干凈。
４、機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁在防護(hù)罩或臺面上堆放物品。被加工的木料有大節(jié)疤、戧槎應(yīng)進(jìn)行處理或減慢推料速度。裁、壓及開榫窄小木料，應(yīng)采用壓板、推棍、或?qū)Ｓ霉ぞ咄七M(jìn)或推進(jìn)，嚴(yán)禁用手直接操作。
５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應(yīng)停車并切斷電源后進(jìn)行，嚴(yán)禁開車進(jìn)行。
６、使用平刨機(jī)、壓刨機(jī)、打眼機(jī)、裁口機(jī)、開榫機(jī)、圓盤鋸、木車床等木工機(jī)械，要遵守各自的安全操作規(guī)程。
五、制材工
（一）木材搬運、裝卸、堆放
１、從車上卸圓木應(yīng)有專人指揮，拔夾杠應(yīng)先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準(zhǔn)有人，車下禁止行人通行，并設(shè)明顯標(biāo)志。
２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時，高度不應(yīng)超過1米，每0.3米設(shè)橫木。
３、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應(yīng)加防滑條。
４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。
５、圓木垛高一般不應(yīng)超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應(yīng)超過4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓電線。
６、往平車（跑車）上搬圓木時，應(yīng)先調(diào)整好大小頭，使其能平?翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴(yán)禁站人。運料時，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
（二）機(jī)械制材
１、用帶鋸制材時，開車前應(yīng)檢查機(jī)械各部件并調(diào)整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫．
２、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準(zhǔn)松動撬杠。操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。
４、進(jìn)鋸應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。
５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。
６、跑車進(jìn)退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準(zhǔn)站人。
六、鋼筋工
（一）一般安全要求
１、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。
２、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。
３、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有列異?，F(xiàn)象，并必須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
４、用點焊機(jī)、對焊機(jī)焊接時，要注意防火。
（二）預(yù)制與綁扎
１、用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
２、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩。
４、手工彎曲鋼筋時，板子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。
５、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。
６、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。
７、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。
８、綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。
（三）冷拉與張拉
１、用卷揚機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
２、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。
３、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。
４、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
５、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。
６、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。
七、混凝土工
１、混凝土攪拌機(jī)和上料皮帶機(jī)等傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，不許超負(fù)荷作業(yè)。攪拌機(jī)上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料臺停穩(wěn)后上料。
２、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時，不得用手或其它東西伸入鼓筒內(nèi)扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r，必須切斷電源。機(jī)械在運轉(zhuǎn)時，不許站在機(jī)械進(jìn)行擦洗機(jī)械。
３、砂和石子的漏斗上面應(yīng)設(shè)防護(hù)篦子。砂石堆檔土墻要牢固可靠，附近禁止坐人。
４、攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護(hù)用品。
５、混凝土運輸?shù)缆窌惩āＴ诩茏由线\輸時，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。
６、用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土?xí)r，車要頂住檔木，不得用力過猛和撒把。用大、小翻斗車運輸時，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應(yīng)保持適當(dāng)距離和設(shè)置檔墩。
７、用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。提升卷揚機(jī)要有專人操作，剎車要可靠，并設(shè)有自動保險裝置。
８、高空水平運輸，應(yīng)根據(jù)使用工具和方法，制定相應(yīng)的安全措施。
９、澆灌混凝土?xí)r，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺，應(yīng)使用腳手架或搭設(shè)操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。
10、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆灌料倉，應(yīng)先封閉下口并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
11、往基坑澆灌混凝土?xí)r，要先通知下方工作人員讓開位置。
12、使用振搗（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套。移動振搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關(guān)。振搗器不用時，應(yīng)切斷電源。
１３、在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。
１４、采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)制訂防火、防觸電措施。電壓應(yīng)控制在50－110伏范圍內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用110－220伏電壓，不得用380伏及以上電壓。混凝土表面干燥時，必須先停電后澆濕水，嚴(yán)禁帶電澆水。用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，周圍應(yīng)設(shè)信號燈或防護(hù)欄，并設(shè)電工值班。
１５、蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，要注意防止?fàn)C傷。
八、架子工
（一）腳手架材料
１、木桿應(yīng)用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應(yīng)符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分
