- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始張拉前，務(wù)必對張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保油壓表、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無損。
2. 定位安裝：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，保證其與張拉設(shè)備的對齊，并確保固定端牢固。
3. 張拉過程：遵循規(guī)定的張拉順序和速度，防止突然斷裂。
4. 錨固處理：張拉完成后，及時進(jìn)行錨固，并檢查錨固質(zhì)量。
5. 余量切割：在確認(rèn)錨固穩(wěn)定后，安全地切割多余預(yù)應(yīng)力筋。
6. 記錄數(shù)據(jù)：記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù)，以便后期分析和校核。
目的和意義
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。遵循規(guī)程能確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，預(yù)防混凝土開裂，提高建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。規(guī)范的操作也有利于提高工程效率，降低返工風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟(jì)利益。
注意事項
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行張拉作業(yè)。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒等意外。
3. 在張拉過程中，嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力筋的正下方，以防斷裂飛濺傷人。
4. 使用防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個人安全。
5. 設(shè)備異常時，立即停止操作，報告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
6. 張拉過程中，密切觀察壓力表讀數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)計張拉力進(jìn)行，防止過張或欠張。
7. 張拉結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時產(chǎn)生脆斷飛出傷人。
3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說明書一致。
4、在操作過程中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如油表震動劇烈,指針不回零,電機聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機,進(jìn)行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗驗收,驗收合格者方可使用。
6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時,注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。
8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機運轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。
9、千斤頂后方是危險區(qū),禁止人員停留或穿行。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工：安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時,臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1．2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1．3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1．4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1．5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1．6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1．7鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2先張法
2．1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2．2油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2．3打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3后張法
3．1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3．2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3．3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3．4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
3．5高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3．6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3．7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3．8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
