有哪些
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機械設備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設定
4. 開始加工與監(jiān)控
5. 加工結束與設備保養(yǎng)
目的和意義
制定b665型牛頭刨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、保證加工精度，降低設備磨損，延長機器使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，同時也能提升工人的技能水平，確保產(chǎn)品的質量穩(wěn)定。
注意事項
1. 設備檢查與準備：在開始工作前，務必檢查牛頭刨床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線路無破損，確保安全防護裝置已到位。啟動設備進行空運轉，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 工件裝夾與定位：工件應牢固地固定在工作臺上，使用夾具時需確保其穩(wěn)定性。使用量規(guī)校準工件位置，避免因偏移導致的加工誤差。
3. 刨削參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、硬度及加工要求，合理選擇刀具、切削速度和進給量。過大的切削參數(shù)可能導致刀具磨損過快，而過小則可能影響生產(chǎn)效率。
4. 開始加工與監(jiān)控：啟動刨削作業(yè)后，操作人員需密切觀察加工過程，注意切削聲音、振動和刀具磨損情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，防止損壞設備或產(chǎn)生廢品。
5. 加工結束與設備保養(yǎng)：完成加工后，關閉電源，清理工作臺和刀具上的殘留物。定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，確保設備良好運行狀態(tài)。
請注意，操作過程中務必遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，避免受傷。對于初次操作者，應在熟練工人的指導下進行，確保熟悉設備性能和操作步驟后再獨立作業(yè)。此外，切勿在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
在實際操作中，應靈活應對，遇到未預見的問題時，及時與技術部門溝通解決，確保生產(chǎn)順利進行。持續(xù)學習和實踐，不斷提升自身的技能水平，才能更好地駕馭b665型牛頭刨床，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
b665型牛頭刨床操作規(guī)程范文
第1篇 b665型牛頭刨床操作規(guī)程
1.班前檢查、準備工作
1.1各部件是否緊固完好,運動部件是否靈活、可靠。
1.2加好潤滑油,然后慢車運行一至三分鐘方可進行工作。
2.操作
2.1工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,即可開車。
2.2刨削前應調整好刨刀位置,避免吃刀過深。
2.3牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺的兩側,其最大行程內(nèi)不許站人,嚴禁手頭伸進刀具,在行程內(nèi)檢查工作。
2.4刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
2.5切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或移位時,必須停車校正緊固,如遇停電應立即切斷電源,退出刀架。
2.6拆卸工作要切斷電源,如工件較重,要有兩人或無車拆裝。
第2篇 液壓牛頭刨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導軌面灰塵;按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停車8小時以上,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.禁止在機床導軌面和油漆面上放置物品。
c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時應輕拿輕放;嚴禁在工作臺面上隨意敲打或校整工件。
d.更換刀具或檢查測量工件必須停機后進行。
e.機床運行中,任何人不得站在刨頭往復運動方向上,防止刨頭沖出傷人。
f.不準用磨鈍的刀具進行刨削。
g.機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
h.機床運行中,出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。
3、工作后
a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第3篇 牛頭刨床安全技術操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關部分是否鎖緊。
1.3轉動刀架、刀合、刀角時不準擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準放工具、量具。
2.開車后
2.1不準變速或做其他調整工作,不準用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準離開機床,應站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關人員報告事故情況。
第4篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)空運轉試車前,應先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉換開關,確認油泵運轉正常,轉換開關靈活后,方可板動液壓總開關開動機床。
(二)工作中認真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準開高速。
2、 滑枕運行時,不得調正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關位于停止位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第5篇 牛頭刨床機械傳動操作規(guī)程
適用機型：b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛頭刨床。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定
（一）工作前認真做到：
1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。
（二）工作中認真作到：
1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘，工作時應將螺釘擰緊。
2、不準在機床運轉中調正滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調正手把。
3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
4、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第6篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
第7篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護用品，工作時不準穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準使用磨鈍的刀具進行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒。嚴禁在機床導軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人 。
第8篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護用品,工作時不準穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗,調整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
9不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第9篇 牛頭刨床液壓傳動操作規(guī)程
適用機型：b690（737），b6090。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）空運轉試車前，應先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉換開關，確認油泵運轉正常，轉換開關靈活后，方可板動液壓總開關開動機床。
（二）工作中認真作到：
1、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準開高速。
2、滑枕運行時，不得調正滑枕行程。分級變速手柄的板動，必須在液壓總開關位于停止位置時進行。
3、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
（三）工作后，須先將液壓總開關扳到停止位置后再停油泵；把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第10篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 牛頭刨床刨工安全技術操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應2人操作,防止滑落傷人。
第12篇 牛頭刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應熟悉本機床的性能和結構,禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關、限位開關是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應注意絲桿進程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進行對刀及調整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第13篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護設備,應持證上崗。
3.1.4 開動前應檢查設備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關,極限位置是否完整,靈敏,確認液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重擊。
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進行對刀及調整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設備其它異?，F(xiàn)象時,應立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應切斷電源,擦拭設備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應裝牢靠。
3.2.3 調整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調整。
3.2.4 調整時,牛頭前后不許站人,調整后應及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉動部位。
