有哪些
鉆床工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件固定與定位
3. 安全防護(hù)措施
4. 操作步驟與流程
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
目的和意義
鉆床工安全操作規(guī)程旨在確保鉆床操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低工作場所的事故率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少誤操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好，如主軸、夾具、冷卻系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 工件必須牢固地固定在工作臺上，避免因震動導(dǎo)致工件飛出造成傷害。
3. 使用專用工具進(jìn)行操作，禁止用身體部位接觸運動部件，穿戴好防護(hù)眼鏡、工作服和安全帽。
4. 操作時保持注意力集中，遵循先低速試運轉(zhuǎn)，再逐漸調(diào)至正常速度的原則，切勿急躁。
5. 如遇到異常響聲、過熱或其他故障，應(yīng)立即停機，按照規(guī)定程序進(jìn)行檢查和維修，不得強行作業(yè)。
6. 鉆削過程中，注意冷卻液的供應(yīng)，防止過熱引發(fā)危險，同時保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
7. 使用鉆頭時，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭，避免因鉆頭磨損過快或斷裂造成事故。
8. 定期對鉆床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 學(xué)習(xí)并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防不測。
10. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，確保下一班次人員了解設(shè)備情況。
這些注意事項旨在為鉆床工提供安全操作的基礎(chǔ)指導(dǎo)，但實際工作中，每位操作員都應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，不斷提升自身的安全操作技能。在面對不確定因素時，以安全為首要原則，及時尋求專業(yè)幫助。
鉆床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床工安全操作規(guī)程
1. 車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整好才使用。
2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。
4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工;當(dāng)工件穿孔時,應(yīng)減壓慢速,防止損壞平臺。
第2篇 鉆床工操作規(guī)程
1.鉆床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
2.工作時必須戴護(hù)目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.開機前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤滑點加油，合上電源開關(guān)，起動電機慢速空轉(zhuǎn)一段時間。
4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。
5.工件必須牢固地卡在工作臺上，嚴(yán)禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時，不準(zhǔn)將主軸套角伸出箱體過長，嚴(yán)禁打擊主軸。
6.變速及換自動走刀時，必須停機。
7.孔快鉆通時，停止自動進(jìn)刀，用手動操作。
8.操作時人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。
9.工作時嚴(yán)禁離開工作崗位，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，學(xué)徒工操作時師傅不得離開。
10.立式鉆床嚴(yán)禁工作臺在松開狀態(tài)下進(jìn)行工作，搖臂鉆床嚴(yán)禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進(jìn)行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應(yīng)注意，以防傷人。
11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。
12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場地，收拾工具。
第3篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細(xì)檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴(yán)禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準(zhǔn)用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準(zhǔn)用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第4篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項要求、五項紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
8、在用機動進(jìn)給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時必須停車進(jìn)行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時,必須立即消除超負(fù)荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第5篇 鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機床保養(yǎng)制度”。
二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)戴手套,要戴工作帽。
三、 鉆床工作臺的位置要適當(dāng)調(diào)整好,并加以緊固。
四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應(yīng)用鉗子夾住,不準(zhǔn)直接拿手著鉆。
五、 開車前摩認(rèn)真檢測機床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉(zhuǎn)試車,然后再鉆孔。
六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。
七、 機床運轉(zhuǎn)中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準(zhǔn)敲打鉆桿。
八、 鉆床的主軸轉(zhuǎn)動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉(zhuǎn)速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。
九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?/p>
第6篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。
4．當(dāng)班首次使用機床時（指一班制）或長時間未使用時，應(yīng)先使機床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時，應(yīng)用手動慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進(jìn)行攻絲時，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機床運轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機位置，鉆軸恢復(fù)原位，過程控制箱鎖好，切斷機床電源。
第7篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)酒）。
四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
五、開車前應(yīng)檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險裝置、防護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，鉆頭夾具應(yīng)安裝正確，不準(zhǔn)有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙，搖臂和工作臺上不準(zhǔn)擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應(yīng)將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準(zhǔn)后應(yīng)鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應(yīng)停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。
八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準(zhǔn)用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進(jìn)刀應(yīng)慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進(jìn)速度，調(diào)整好行程限位。手動進(jìn)刀，應(yīng)均勻給進(jìn)和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應(yīng)及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應(yīng)立即停車，由維修人員進(jìn)行檢查。
十四、下班或工作完結(jié)束，將各手柄放置“空檔”位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2023年 6月實施。
