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有哪些
銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、銑刨機(jī)的基本構(gòu)成與功能 銑刨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于道路維修、機(jī)場(chǎng)跑道翻新等工程的重型機(jī)械設(shè)備,主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、銑削頭、輸送裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。其功能在于高效去除路面破損層,為后續(xù)的鋪裝作業(yè)提供平整的基層。
二、銑刨機(jī)安全操作的目的和意義
1. 保障人員生命安全:銑刨作業(yè)中,機(jī)器高速旋轉(zhuǎn)的刀具和沉重的機(jī)身都可能帶來(lái)嚴(yán)重傷害,遵守規(guī)程能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保護(hù)設(shè)備完好:正確操作可延長(zhǎng)銑刨機(jī)的使用壽命,減少維修成本。
3. 提升工作效率:熟悉和遵循操作規(guī)程,能確保銑刨作業(yè)的精確和高效。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確保銑刨機(jī)各部件完整無(wú)損,特別是刀具、剎車(chē)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液是否充足。
- 驗(yàn)證操作手柄、開(kāi)關(guān)和儀表功能正常。
2. 操作過(guò)程中:
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和反光背心。
- 操作時(shí)保持專(zhuān)注,避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 起動(dòng)機(jī)器前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員或障礙物。
3. 行駛與作業(yè):
- 銑刨機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)緩慢加速,避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。
- 銑刨深度應(yīng)根據(jù)工程需求調(diào)整,避免過(guò)度銑削導(dǎo)致不穩(wěn)定。
- 遵循安全速度,確保銑刨機(jī)在坡道或濕滑地面行駛時(shí)的穩(wěn)定性。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日作業(yè)后清潔機(jī)器,及時(shí)更換磨損的刀具。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作人員需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),了解銑刨機(jī)操作和安全知識(shí)。
- 每次作業(yè)前后做好設(shè)備檢查記錄,以追蹤設(shè)備狀況。
6. 應(yīng)急措施:
- 設(shè)立警示標(biāo)志,提醒周邊人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 配備急救箱,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外傷害。
總結(jié),銑刨機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、設(shè)備完好和效率提升。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),確保工程的順利進(jìn)行。
銑刨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開(kāi)關(guān)應(yīng)置于空擋位置。
二、銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車(chē)時(shí)緩慢下降至銑刨深度,銑刨過(guò)程中也只能用低速檔低速前進(jìn);發(fā)動(dòng)機(jī)最大油門(mén)時(shí)方可進(jìn)行銑刨作業(yè)。
三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒(méi)有金屬或水泥;操作中,隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。
四、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換檔,換檔時(shí)必須停車(chē),并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車(chē)時(shí)方可用緊急停車(chē)按鈕,正常熄火應(yīng)使用點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
五、自行行走不得超過(guò)6km/h,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車(chē)輛,運(yùn)輸時(shí)一定要將之固定好,保證設(shè)備的安全。
第2篇 銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機(jī),確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無(wú)缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無(wú)泄漏。
3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說(shuō)明操作。啟動(dòng)后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,待發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開(kāi)始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開(kāi)駕駛位置,必須停機(jī),且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機(jī)應(yīng)停放于平整、安全處,脫開(kāi)銑刨擋,發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)。
7 作業(yè)后應(yīng)打開(kāi)銑刨機(jī)安全罩,對(duì)其進(jìn)行清理、維護(hù)。
第3篇 銑刨機(jī)操作規(guī)程
技術(shù)管理
(1)銑刨機(jī)必須由專(zhuān)人操作,操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn),熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。
(2)銑刨機(jī)在使用前必須對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后方可進(jìn)入正常作業(yè)。
(3)銑刨機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進(jìn)入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機(jī)件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
(1)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的路面及交通情況,技術(shù)要求等。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。
(5)做好準(zhǔn)備工作,起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、作業(yè)中的技術(shù)要求
(1)銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器,在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。
(2)在一檔行車(chē)速度或停車(chē)時(shí),緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過(guò)該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開(kāi)駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓,脫開(kāi)銑刨檔,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后熄火,并對(duì)銑刨機(jī)實(shí)施駐車(chē)制動(dòng)。
(2)打開(kāi)銑刨鼓安全罩,進(jìn)行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應(yīng)予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第4篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程
一、在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。
二、操作
1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)機(jī)器時(shí),須確保無(wú)人在車(chē)上或車(chē)下工作,無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)
1、維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話(huà),應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
-關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車(chē)運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車(chē)期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器,以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車(chē)期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車(chē)期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專(zhuān)家進(jìn)行安裝。
第5篇 路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來(lái)危害。
二、操作路面銑刨機(jī)
1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)路面銑刨機(jī)時(shí),須確保無(wú)人在車(chē)上或車(chē)下工作,無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)路面銑刨機(jī)
1、維護(hù)過(guò)程中路面銑刨機(jī),應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前,應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話(huà),應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
(2)中斷電源供電線路。
(3)找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
(4)焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車(chē)運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車(chē)期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器,以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車(chē)期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車(chē)期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機(jī)
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程路面銑刨機(jī)中,只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專(zhuān)家進(jìn)行安裝。
第6篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明
一、檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。
二、操作
1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)機(jī)器時(shí),須確保無(wú)人在車(chē)上或車(chē)下工作,無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。
2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護(hù)
1、維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。
2、未做特別說(shuō)明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。
3、開(kāi)始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。
5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話(huà),應(yīng)蓋上這些器件。
6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
-關(guān)掉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開(kāi)關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開(kāi)。
-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。
7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車(chē)期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
8、油濾器在試車(chē)運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒(méi)隔500小時(shí)更換。
9、燃油濾清器在試車(chē)期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。
10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器,以后沒(méi)工作1000小時(shí)或每年更換一次。
12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤(rùn)滑,并在安裝前將濾清器注滿(mǎn)燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。
15、閥門(mén)間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。
18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車(chē)期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車(chē)期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。
20、水箱沒(méi)工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤(rùn)滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無(wú)效。
2、在修理過(guò)程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專(zhuān)家進(jìn)行安裝。