鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編（5篇范文）

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：了解鋼筋對(duì)焊機(jī)的構(gòu)造、功能及工作原理。

2. 檢查設(shè)備：在使用前進(jìn)行全面的安全檢查，確保設(shè)備完好無損。

3. 正確操作：遵循正確的操作流程，避免誤操作。

4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套等。

5. 應(yīng)急措施：了解應(yīng)急處理程序，以防意外發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鋼筋對(duì)焊作業(yè)的安全進(jìn)行，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)工人的生命安全，保證工程質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 檢查電源線是否完好，接頭無裸露，確保接地可靠。

- 檢查焊機(jī)的焊接接觸頭是否有磨損或燒蝕，如有應(yīng)更換。

- 檢查焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。

2. 操作中：

- 按照規(guī)定調(diào)整電流和壓力，避免過大或過小導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。

- 在焊接過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸帶電部分。

- 焊接過程中，保持焊槍與鋼筋垂直，避免角度過大影響焊接效果。

- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧過大，立即停止焊接，查明原因。

3. 操作后：

- 關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。

- 清理焊渣時(shí)，使用專用工具，避免直接用手觸摸，防止?fàn)C傷。

- 存放焊機(jī)時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。

4. 個(gè)人防護(hù)：

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

- 工作服應(yīng)合身，避免松散部分接觸設(shè)備。

- 焊接時(shí)要穿絕緣鞋，以防觸電。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)和技能。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。

6. 維護(hù)與檢修：

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

- 不得私自拆卸焊機(jī)，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員處理。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全，保障每個(gè)人的健康和安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，我們對(duì)此絕不妥協(xié)。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(10)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。

(11)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

第3篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。

第4篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1

鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)

一、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢

三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

四、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

第5篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。