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有哪些
仿形切割機安全操作規(guī)程
仿形切割機是一種高效、精準的金屬加工設備，廣泛應用于各種金屬制品的切割作業(yè)。其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查切割機各部件是否完好，包括刀具、導軌、冷卻系統(tǒng)等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 電源連接：正確連接電源，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 操作面板熟悉：了解并掌握操作面板上的各個按鈕和開關(guān)功能，避免誤操作。
4. 工件固定：工件需牢固地固定在工作臺上，避免切割過程中工件移動造成危險。
5. 切割參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理設定切割速度、深度等參數(shù)，避免過快或過深導致設備損壞或安全事故。
6. 切割過程監(jiān)控：操作過程中，始終保持注意力集中，隨時觀察切割狀態(tài)，如有異常立即停機。
7. 安全防護裝備：佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止飛濺物傷人。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，保證設備正常運行。
目的和意義
制定仿形切割機的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于延長設備使用壽命，減少因不當操作造成的經(jīng)濟損失。遵守規(guī)程，可以形成良好的作業(yè)習慣，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵循“先停機后操作”的原則，任何時候都不要嘗試用手觸摸正在運轉(zhuǎn)的刀具。
3. 切割過程中如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止切割。
4. 避免過度疲勞操作，保持清醒的頭腦，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 不得擅自更改設備設置，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術(shù)人員進行。
6. 存儲切割片時，應妥善保管，防止鋒利邊緣造成傷害。
7. 培訓新員工時，必須詳細講解安全操作規(guī)程，并監(jiān)督其在指導下操作，直到熟練掌握為止。
通過嚴格執(zhí)行仿形切割機的安全操作規(guī)程，我們能確保每一位操作員在安全的環(huán)境中工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.仿形切割機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.仿形切割機中氣焊設備的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6.應按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應做好保護接地。
7.作業(yè)前,應先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。
8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作業(yè)后,應清除設備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 仿形切割機操作規(guī)程
1.仿形切割機中氣焊設備的使用應執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
2.應按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應作好保護接地。
3.作業(yè)前,應先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可作試切工作。
4.作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。
5.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
6.作業(yè)后,應清除設備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。
7.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 仿形切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．仿形切割機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．仿形切割機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．仿形切割機中氣焊設備的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。
6．應按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應做好保護接地。
7．作業(yè)前，應先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可做試切工作。
8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。
9．作業(yè)后，應清除設備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 仿形切割機安全操作規(guī)程
1、操作人員在使用設備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應將割炬離開機身100mm以上。必要時,應采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
第5篇 仿形切割機安全操作規(guī)程2
仿形切割機安全操作規(guī)程(二)
1、操作人員在使用設備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時,應根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應將割炬離開機身100mm以上。必要時,應采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。
