g系列m型隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程

有哪些

g系列m型隔膜計(jì)量泵是一種精密的液體輸送設(shè)備，主要用于化工、制藥、水處理等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)精確的流體控制。以下是該型號計(jì)量泵的主要組成部分：

1. 泵頭：包含隔膜、閥組件和液力端，負(fù)責(zé)液體的吸入和排出。

2. 電機(jī)：為泵提供動力，驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)。

3. 曲軸和連桿：將電機(jī)的動力傳遞給隔膜，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。

4. 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于調(diào)整泵的流量和壓力。

5. 安全裝置：如壓力開關(guān)和泄壓閥，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

目的和意義

g系列m型隔膜計(jì)量泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以保證泵的精度，維持工藝流程的穩(wěn)定性，延長設(shè)備壽命，同時(shí)降低維護(hù)成本和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備操作手冊。

2. 在啟動泵前，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電機(jī)接線正確無誤。

3. 確保泵頭內(nèi)無異物，密封件完好，防止液體泄漏。

4. 根據(jù)工藝需求，正確設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，避免過載運(yùn)行。

5. 運(yùn)行過程中，定期檢查泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，異常情況立即停機(jī)排查。

6. 當(dāng)泵處理腐蝕性或有害液體時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸。

7. 停機(jī)后，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，排空泵內(nèi)存留液體，以防止介質(zhì)結(jié)晶或沉淀。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清洗泵頭、更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

10. 遇到故障時(shí)，切勿自行拆解，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。

請注意，設(shè)備的安全運(yùn)行依賴于操作人員的合規(guī)行為，任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。請始終保持警惕，確保設(shè)備及人員安全。

g系列m型隔膜計(jì)量泵操作規(guī)程范文

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計(jì)量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作。

2內(nèi)容

2.1 運(yùn)行

2.1.1啟動程序和檢查

檢查所有的裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,并且出液管路是否開放。檢查機(jī)油排放螺栓是否擰緊,取下機(jī)油加注蓋,向泵體內(nèi)加注機(jī)油(約0.65升)。

油品排好如下表推薦:

環(huán)境溫度>-5℃

環(huán)境溫度-10℃—5℃

油型號

mobilgear600_p220

mobilgear600_p68

2.1.2檢查電機(jī)的電氣接線

啟動計(jì)量泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向必須與電機(jī)安裝法蘭上的箭頭一致(從電機(jī)風(fēng)葉處看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確,參照電氣連接,改變接線。

2.1.3啟動

2.1.3.1 手動調(diào)節(jié)流量

擰松位于泵側(cè)蓋上的沖程鎖定螺栓,以便調(diào)節(jié)泵流量,調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改變泵的流量,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減小流量,逆時(shí)針方向增加流量。整個(gè)沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出,旋鈕上的最小間隔標(biāo)定線為1%,將旋鈕調(diào)至所需流量后,用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。

2.1.3.2泵輸送系統(tǒng)輸液

泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前,先在沒有任何排出壓力的條件下運(yùn)行泵,使輸送系統(tǒng)完全充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個(gè)三通和截止閥。

2.1.3.3如果泵長時(shí)間不運(yùn)行,液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣,應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門,以便在泵啟動時(shí)通過工藝物料排出氣體。

2.1.4 流量的標(biāo)定

在泵運(yùn)行的最初的12個(gè)小時(shí)候,應(yīng)對泵進(jìn)行標(biāo)定測試,從而找出特定的運(yùn)行條件下的精確流量。通常在100%,50%和10%流量下設(shè)定泵的流量,就足以表明整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。

通過測定一個(gè)標(biāo)定容器液面的變化,就可以對泵的流量進(jìn)行計(jì)算。建議該方法用于標(biāo)定危險(xiǎn)液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體,也同樣可以標(biāo)定泵的流量,但有必要在液體排出點(diǎn)設(shè)立出液水頭,使得泵可以精確的工作。

2.1.5 注意事項(xiàng)

建議溫度低于-10℃泵停止運(yùn)行。

泵接通電源以前,流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻度增加以前,檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開。