有哪些
1. 開機前檢查
- 確保設備電源線完好無損，插頭干燥。
- 檢查氣體管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、焊鉗、地線接觸是否良好，無破損或松動。
2. 操作流程
- 設置合適的電流和電壓參數(shù)，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整。
- 進行試焊，確認焊接效果，如有異常，調(diào)整參數(shù)。
- 焊接過程中，保持焊槍與工件角度穩(wěn)定，避免焊渣飛濺。
3. 停機保養(yǎng)
- 完成工作后，關閉電源，斷開氣源。
- 清理焊槍、焊鉗上的焊渣，保持設備清潔。
- 定期檢查并更換磨損部件，如電極、噴嘴等。
4. 安全措施
- 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、手套、防護服。
- 工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害煙塵。
- 不得在易燃易爆環(huán)境下操作。
目的和意義
保焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高焊接效率和質(zhì)量。遵循此規(guī)程，可以降低工傷事故風險，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備過熱，應立即停止工作，檢查原因。
3. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 在設備維修時，務必切斷電源，防止觸電。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病。
6. 焊接結(jié)束后，確保設備冷卻后再進行清理和存儲，避免燙傷。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，報告任何潛在的安全隱患，共同營造安全的工作環(huán)境。
通過執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保保焊機的安全運行，提升工作效率，保障員工的健康，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。每一位員工的參與和遵守都是確保這些目標得以實現(xiàn)的關鍵。
保焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 保焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開關是否處在焊接狀態(tài),檢查減壓器是否正常,瓶閥處有無油,若有油,禁止使用。
二、準備焊接時,首先利用檢氣開關,檢測壓力與氣路的暢通,檢查完畢,一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置,一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑,看是否與送絲槽輪和導電咀匹配。
不能按著焊槍開關啟動電源開關,運行時,焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm,不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上,保護焊槍,嚴禁踩防燒、防燙,保護焊槍平順。檢查接地線是否接好。
五、確認瓶內(nèi)氣體為二氧化碳氣體。
六、當焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時,嚴禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
八、對于500型焊機,當額定工作電流在387a以下時,其負載持續(xù)率可以達到100%,當超過387a時,其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減,當電流為500a時,焊機的負載持續(xù)率為60%。(注:額定負載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流,另4分鐘不工作。)焊機使用過程中,不允許超過額定負載持續(xù)率,否則,溫度的上升,會引起焊機性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除,一般每月清除一次,要用不含水分的壓縮空氣吹,嚴禁用二氧化碳氣瓶內(nèi)的二氧化碳氣體去除粉塵。進絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長時間不焊接時,以及下班以后,需斷掉電焊機后面板上的開關和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次,每月做一級保養(yǎng)一次,具體內(nèi)容見保養(yǎng)細則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第2篇 氣保焊機安全操作規(guī)程
1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機的使用說明書及操作規(guī)程相關要求,熟悉焊機的結(jié)構(gòu)、性能、有關參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴禁違章操作。
2焊接作業(yè)前必須確認周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離
3。作業(yè)前必須認真檢查380v電源進線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。
4不得在狹小密閉的地方進行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。
5移動氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守有關規(guī)定。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災。
7焊機接線應請電工或有相當資格的人。
第3篇 保焊機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開關是否處在焊接狀態(tài)，檢查減壓器是否正常，瓶閥處有無油，若有油，禁止使用。
二、準備焊接時，首先利用檢氣開關，檢測壓力與氣路的暢通，檢查完畢，一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置，一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑，看是否與送絲槽輪和導電咀匹配。
不能按著焊槍開關啟動電源開關，運行時，焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm，不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上，保護焊槍，嚴禁踩防燒、防燙，保護焊槍平順。檢查接地線是否接好。
五、確認瓶內(nèi)氣體為二氧化碳氣體。
六、當焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時，嚴禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
八、對于500型焊機，當額定工作電流在387a以下時，其負載持續(xù)率可以達到100%，當超過387a時，其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減，當電流為500a時，焊機的負載持續(xù)率為60%。（注：額定負載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流，另4分鐘不工作。）焊機使用過程中，不允許超過額定負載持續(xù)率，否則，溫度的上升，會引起焊機性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除，一般每月清除一次，要用不含水分的壓縮空氣吹，嚴禁用二氧化碳氣瓶內(nèi)的二氧化碳氣體去除粉塵。進絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長時間不焊接時，以及下班以后，需斷掉電焊機后面板上的開關和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次，每月做一級保養(yǎng)一次，具體內(nèi)容見保養(yǎng)細則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第4篇 二氧化碳氣保焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗。
二、操作人員在使用焊機時必須穿戴好工作服、焊帽、手套、圍裙和鞋蓋,應做好個人防護,避免弧光、燒傷或烤傷
三、開機前檢查氣保焊機的電路、氣路、水路是否完好,無破損外漏,并做好相關檢查記錄。
四、開機前,二氧化碳氣體應預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
六、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線,連接處堅固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機整潔,無落入異物。
七、確認無誤后,依次打開水循環(huán)開關、氣瓶閥門開關、焊機電源開關。
八、焊接時要使焊槍保持順直狀態(tài)焊接,延長電纜不能彎曲使用,否則會影響焊接質(zhì)量并降低焊槍使用壽命。
九、焊接前將導電嘴用扳手擰緊,防止松動、導電嘴磨損應即時更換,噴嘴內(nèi)附著飛濺物時應及時清除,禁止敲打噴嘴。
十、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機,嚴禁甩丟焊槍。
十一、焊接結(jié)束后,關閉電源,整理焊機。
十二、維護保養(yǎng)要求
1每日對設備外觀除塵,保持設備的干凈整潔;
2 每月對設備內(nèi)部除塵,緊固件緊固;水箱、送絲機清理等,嚴格按照焊機月度保養(yǎng)的要求實施維護保養(yǎng)。
