有哪些
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動攪拌機前，必須對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、攪拌、停機流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時避免過量，防止超載；卸料時需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護：操作人員應佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡和工作鞋，并遠離旋轉部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時處理故障，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障砼攪拌機的正常運行，降低設備故障率，防止作業(yè)事故的發(fā)生，保護操作人員的人身安全，提高工程效率，保證混凝土的質量，確保建筑項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得擅自操作攪拌機，確保所有操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內，以防發(fā)生意外傷害。
3. 攪拌機運行時，禁止進行清潔或維修工作。如需清潔或維修，務必先切斷電源，等待設備完全停止后再進行。
4. 裝卸物料時，應避免物料飛濺，防止塵土飛揚，保持工作環(huán)境整潔。
5. 保持設備周圍無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常情況，如異響、震動過大等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 嚴格按照設備使用說明書進行操作，不得違規(guī)操作。
8. 工作完成后，及時清理攪拌機內部殘留物，避免混凝土凝固導致設備損壞。
9. 對于老舊或破損的設備，應及時更換，不得勉強使用。
10. 加強現(xiàn)場管理，定期進行安全檢查，確保各項安全措施落實到位。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保砼攪拌機的安全高效運行，為工程項目的成功奠定堅實基礎。每一位員工都應認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機安全操作要求
(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉方向與箭頭指示方向相符。
(3)進料斗鋼絲繩應符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺高度應便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時,嚴禁頭、手伸入攪拌筒內。
第2篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應將料斗固定好。
4、運動時,嚴禁將工具伸入滾筒內。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第3篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3
砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,料筒內不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉時,嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源將筒內的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項
(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內扒出料。
(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機內原有砼全部卸出后才能加新料,并應在運轉站進行加料(除反轉出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。
4、作業(yè)后注意事項
(1)、作業(yè)后應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,否則應卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。
(2)、作業(yè)后,應將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第5篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器，鋼絲繩等應良好，料筒內不得有異物。
三、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉時，嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源將筒內的料清除干凈，然后進行維修。
六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進，應固定好料斗，切斷電源，進入料筒時，外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內砼，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第6篇 砼攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,料筒內不得有異物。
三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。
四、運轉時,嚴禁將手或工具伸進料筒內扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源將筒內的料清除干凈,然后進行維修。
六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
七、現(xiàn)場檢查進,應固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。
八、工作完畢后應清洗機身內砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第7篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程六
砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支架。
二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
三、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
四、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
五、現(xiàn)場檢查時,應固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應有人臨護。
第8篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓,熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關前,必須檢查所有的操作開關,將所有操作開關置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴禁在料斗工作范圍內站立人員或放置雜物。料斗坑內的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內無雜物、無積水。
4.機器運轉過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運轉過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結束后,應及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
