有哪些
木工平刨機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保平刨機已放置在穩(wěn)固的地面上,無傾斜或晃動。
2. 檢查電源線是否有破損,插座是否接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利,安裝是否牢固。
二、工作前的個人防護
1. 穿戴合適的防護裝備,包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
2. 確保頭發(fā)、衣物和首飾不會卷入機器。
三、操作流程
1. 啟動機器后,讓其空轉(zhuǎn)一段時間,觀察是否有異常聲響或振動。
2. 將木材平穩(wěn)地送入平刨,保持手與刀具的安全距離。
3. 操作過程中,始終保持注意力集中,避免木材突然跳動。
四、工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉機器后,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理。
2. 清理機器上的木屑,定期潤滑和保養(yǎng)刀具及軸承。
目的和意義
木工平刨機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,減少因不當操作導致的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設備壽命,同時保證木工制品的質(zhì)量。
注意事項
1. 不得在未完全了解機器性能和操作方法的情況下擅自使用平刨機。
2. 遇到異常情況應立即切斷電源,不可強行操作。
3. 刨削薄木板時,應特別小心,避免刀具損傷或木材反彈。
4. 切勿在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下進行作業(yè),以免發(fā)生意外。
5. 培訓新員工時,務必在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行,確保他們熟悉安全規(guī)程。
6. 定期進行設備檢查,及時更換磨損部件,確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 存儲木材時,避免靠近電源和熱源,防止引發(fā)火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守,確保生產(chǎn)安全,保障個人和團隊的福祉。通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,為高質(zhì)量的木工制品打下堅實基礎。
木工平刨機安全操作規(guī)程三范文
第1篇 木工平刨機安全操作規(guī)程三
木工平刨機安全操作規(guī)程(三)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料面上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3
第2篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第3篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4
木工平刨機安全操作規(guī)程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。
第5篇 木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料,不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時,必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好電箱門。