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卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3

有哪些

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等多個領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,以下列出了一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部分,如鋼絲繩、制動裝置、滾筒等是否完好無損。

- 確保電氣系統(tǒng)正常,接地良好,無裸露電線。

- 檢查操作手柄、開關(guān)是否靈活可靠。

2. 操作期間:

- 操作員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的操作方法和性能,持證上崗。

- 起吊物品時,應(yīng)先試吊,確認(rèn)無異常后再進(jìn)行正式起吊。

- 不得超載使用,嚴(yán)格遵守額定荷載限制。

- 起吊過程中,保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

3. 過程監(jiān)控:

- 工作中如有異響、振動過大等情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

- 操作過程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險區(qū)域,如卷揚(yáng)機(jī)下方或鋼絲繩路徑附近。

4. 停止和維護(hù):

- 完成工作后,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)停放在干燥、通風(fēng)的地方,切斷電源。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

目的和意義

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程的存在,旨在降低作業(yè)風(fēng)險,保障操作人員的生命安全,提高工作效率,防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致的財產(chǎn)損失。嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以預(yù)防事故的發(fā)生,確保工地的正常運(yùn)行,同時也有利于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和合規(guī)性。

注意事項

1. 非專業(yè)人員不得隨意操作卷揚(yáng)機(jī),以免因不了解設(shè)備性能而引發(fā)事故。

2. 在操作過程中,嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒的頭腦是保證安全的前提。

3. 必須穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等,以防意外傷害。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖自行解決。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物阻礙操作視線或設(shè)備運(yùn)行。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,以確保每一次作業(yè)都能順利完成。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3范文

第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(三)

1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第2篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程

1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。

2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護(hù)罩是否齊全。

3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。

4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。

5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。

6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。

7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。

8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第3篇 電動卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。

2、開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3、送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。

4、要做到一勤,二檢、三不開。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。

5、操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。

6、工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。

7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。

8、工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9、起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。

10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11、工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。

第4篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時必須委派專人監(jiān)護(hù)。

1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。

1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。

2、操作中的安全要求

2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動等。

2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。

2.4、在開車前要先試車,檢查制動器的制動情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。

2.5、在拉出鐵水包時,要先進(jìn)行點動,待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。

3、作業(yè)后要求

3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。

第5篇 卷揚(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

四、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。

五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時間擅自離開工作崗位。

六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。

八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。

第6篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作

5.1 啟動輔助設(shè)備

5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機(jī);

5.1.2 啟動冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

5.1.3 啟動潤滑油泵;

5.1.4 啟動直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))

5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備;(對動力制動系統(tǒng))

5.1.6 啟動低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

5.3 司機(jī)臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機(jī)的啟動與運(yùn)行

6.1 啟動順序:

6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)

6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;

6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;

6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;

6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。

7 提升機(jī)正常減速與停車:

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;

7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

7.2 根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護(hù)系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;

8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

9 其他注意事項

9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。

9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。

9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。

第7篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

3.3用無負(fù)荷起動試驗,檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?,F(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無破斷現(xiàn)象,接地是否良好。

3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時,嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。

4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。

4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。

4.10工作時要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場地障礙物。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)電動卷揚(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。

2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。

4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。

5.操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。

6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。

7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。

8.工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9.起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。

10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11.工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。

第9篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);

二、開車前的準(zhǔn)備工作;

1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;

2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;

3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。

三、啟動

1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);

2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;

3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān);

4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動”、“勵磁投入”按鈕;

5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);

6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。

四、運(yùn)行中的注意事項;

1、聽清信號開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;

2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;

3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;

4、注意深度指示器和記號,不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;

5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;

6、司機(jī)開車每次不得超過二小時,升降人員時司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù),升降人員時謝絕參觀;

7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報處理;

8、在調(diào)繩操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;

9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動,緊急制動后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;

10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。

五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。

第10篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程5

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體.

2、作業(yè)前檢查卷楊機(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用.

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪.

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致.

5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直.

6、卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物.

二、作業(yè)中注意事項

1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手,腳拉踩鋼絲繩.鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈.

2、鋼絲繩不許打結(jié),扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換.

3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī).休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面.

4、作業(yè)中,司機(jī),信號要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮.

5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物緩慢降至地面.

三、作業(yè)完后注意事項

1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱.

2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物.

第11篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。

四、吊裝物需在空中停留時,除使用制作器外,還要用棘輪保險卡牢。

五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時,應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險時將吊籠放下。

六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。

第12篇 卷揚(yáng)機(jī)物料提升機(jī)工人安全操作規(guī)程

物料提升機(jī)(卷揚(yáng)機(jī))工人安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。

二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第13篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。

2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。

3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。

4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯誤動作。

5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導(dǎo)。

6、卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。

7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。

8、卷揚(yáng)機(jī)起動或停止時,速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。

9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。

10、卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險。

12、工作完畢或遇突然停電時,應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。

13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時,應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動。

14、卷揚(yáng)機(jī)的動力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第14篇 卷揚(yáng)機(jī)、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。

2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號靈敏。

3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。

4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時,停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。

5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時,編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。

6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。

7、發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。

第15篇 電動卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。

2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3.送電前控制器須放在零位,送電時操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動,不準(zhǔn)突然啟動。

4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。

5.操作時,起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。

6.工作時,要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。

7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。

8.工作時,機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9.起吊重物時,應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時,應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。

10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時,手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11.工作完畢后,電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時,必須有防曬、防雨設(shè)施。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3匯編(15篇范文)

有哪些卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等多個領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,以下列出了一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:1.操
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