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混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

有哪些

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少機(jī)械磨損。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,清理攪拌桶內(nèi)雜物,避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 按照規(guī)定比例添加材料,不得超載,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

3. 操作時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免急停急啟,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 工作完畢后,及時(shí)清理設(shè)備,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止飛濺物傷人。

2. 避免佩戴松散衣物和首飾,防止被機(jī)器卷入。

3. 使用工具時(shí),務(wù)必戴好手套,防止割傷。

目的和意義

混凝土攪拌機(jī)和砂漿機(jī)是建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度,維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 注意噪音控制,避免對(duì)周?chē)h(huán)境和人員造成影響。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒摔傷等事故。

6. 遵守工地的其他安全規(guī)定,如佩戴反光背心、遵守交通規(guī)則等。

在實(shí)際操作中,每位操作工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,做到心中有責(zé),手上有法,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3. 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。

4. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效,料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,注意調(diào)整好上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車(chē)的高度,不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。

第2條 混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無(wú)證不準(zhǔn)操作。

第3條 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器。安全裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。

第4條 混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

第5條 攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用,進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人從料斗下通過(guò)或逗留。

第6條 攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位或由無(wú)證人員代為操作。

第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

第8條 施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),應(yīng)先固定好料斗,并切斷電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù)。

第9條 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

第10條 對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第3篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。

5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。

6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。

7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范本

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范例

1、攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2、工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。

3、禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

5、進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料。

6、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7、操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故。

8、在開(kāi)車(chē)清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。

第5篇 hjw-60型單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.????? 工作前,首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.????? 啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能啟動(dòng)。

3.????? 正式攪拌前,先用適量水泥,水及砂涂抹攪拌機(jī)內(nèi)壁及葉片。

4.????? 根據(jù)試驗(yàn)要求選擇攪拌時(shí)間,按下相應(yīng)的定時(shí)按鍵。

5.????? 準(zhǔn)確稱(chēng)量各種材料,依次投入砂石,水泥及摻合料,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)徐徐加入拌和用水及外加劑,達(dá)到要求的攪拌時(shí)間停止。

6.????? 卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開(kāi)鎖定銷(xiāo),搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷(xiāo)定位旋轉(zhuǎn)主軸,按點(diǎn)動(dòng)鈕,使拌合物排出筒外。

7.????? 拌合物排凈后手動(dòng)將筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷(xiāo)定位。

8.????? 攪拌結(jié)束后,認(rèn)真清理擦洗攪拌機(jī)內(nèi)外表面,葉片及底座。

使用過(guò)程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第6篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a.電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;

b.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

c.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

11、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。

12、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。

14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

18、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位

19、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén);當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。

20、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。

21、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。

22、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。

第7篇 混凝土攪拌機(jī):安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)按施工平面布置圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫棚,棚頂材料要防砸,機(jī)手操作處要設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

3、機(jī)手持證上崗,開(kāi)機(jī)后,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料,防止傷人。

4、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗坑需要清理時(shí)必須關(guān)好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和轉(zhuǎn)筒內(nèi)的粘結(jié)物,必須切斷電源,再電閘箱上官“禁止合閘”的標(biāo)牌,設(shè)專(zhuān)人看護(hù),避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水。

第8篇 sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。

5、啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問(wèn)后自動(dòng)停車(chē)。

10、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

第9篇 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3

混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程(三)

1 .攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。

2 .工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,防護(hù)裝置是否齊全可靠,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常,方可進(jìn)行工作。

( l )禁止超負(fù)荷使用;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸人拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作;

( 2 )進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。如必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行;

( 3 )進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,不得進(jìn)料;

( 4 )當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī),以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī);

( 5 )操作人員如必須進(jìn)人拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故;

( 6 )在開(kāi)車(chē)清洗時(shí),禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上;防止腳碰離合器后,使進(jìn)料斗提升傷人。

第10篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo),防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。

5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷(xiāo)如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。

5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

第11篇 混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

1 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)在使用前要按照“十字作業(yè)”法(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐)的要求檢查離合器、制動(dòng)器、漏電保護(hù)器、鋼絲繩等各個(gè)系統(tǒng)和部位是否機(jī)件安全、機(jī)構(gòu)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并按規(guī)定位置加油潤(rùn)滑,在確認(rèn)無(wú)故障后方可開(kāi)機(jī)。進(jìn)料斗下面要墊軟墊,每次將進(jìn)料斗放下將要接近地面時(shí)應(yīng)稍停,然后再放到底。

2 安全操作

2.1攪拌機(jī)在使用中要嚴(yán)防砂,石等雜物料落放機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭,手伸入料斗與機(jī)架之間察看探摸進(jìn)料情況。

2.2上料斗升起后,嚴(yán)禁人員在斗下通過(guò)或停留,清理料坑時(shí),必須將斗用鏈條扣牢,以免制動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈時(shí),發(fā)生事故。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內(nèi)進(jìn)行拔弄扒料。

2.3在工作中操作人員必須堅(jiān)守崗位,按施工員給定的配合比攪拌混凝土,不得隨意改變配比,隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有不正常響聲或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停車(chē),切斷電源后進(jìn)行檢修。

2.4若須進(jìn)入攪拌筒體內(nèi)時(shí),必須切斷電源,卸下熔斷器并鎖好電閘箱,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2.5在使用過(guò)程中如遇停電或機(jī)件損壞,應(yīng)將電源切斷,并在混凝土凝結(jié)前設(shè)法將拌筒內(nèi)全部存料清出,把攪拌筒洗凈。

2.6開(kāi)機(jī)時(shí)要戴安全帽,穿勞保鞋、戴口罩,不得離開(kāi)工作崗位。不得讓無(wú)關(guān)人員上操作臺(tái)操作。

3 工作完畢,每日工作后,必須將筒內(nèi)外的積灰清除干凈,料筒內(nèi)不得有積水,料斗每次工作完畢后都應(yīng)放置牢靠或固定,也可置在最低位置,絕對(duì)不可懸于半空,每日工作完后必須切斷電源。

4 攪拌機(jī)的維修、保養(yǎng)混凝土攪拌機(jī)在使用前一定要對(duì)動(dòng)力、傳動(dòng),攪拌各系統(tǒng)和進(jìn)出料,離合器配水裝置進(jìn)行檢查、調(diào)整、日常保養(yǎng)工作,檢查各活動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2,輪胎螺釘應(yīng)旋緊,四只腳受力是否水平狀態(tài)。調(diào)整跳動(dòng)滾輪位置,每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目,彈簧鋼板、u型螺釘是否松動(dòng),三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過(guò)甚。

5 保持?jǐn)嚢铏C(jī)及周?chē)h(huán)境整潔干凈。

第12篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱(chēng)+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

名稱(chēng):強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

實(shí)施日期:2008年03月25日

1.概述

本規(guī)程對(duì)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于hjw-60型及其它類(lèi)似型號(hào)混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

3.總則

使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4.操作步驟

4.1將攪拌機(jī)撐腳放置地面,并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固,檢查電源電壓是

否正常,電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,各部螺絲是否有松動(dòng),工作部分間隙是否正常,一切符合要求方可使用。

4.2將筒體清洗干凈,加料前,筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?,并用擰干濕布擦凈水份,將時(shí)間繼電器調(diào)整至要求值。

4.3攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器起動(dòng),然后依次投入按要求重量的拌和料,投料順序一般為細(xì)骨料、水泥、粗骨料和水。

4.4攪拌至要求時(shí)間后,打開(kāi)料門(mén),將拌和物傾倒在拌和板上,再經(jīng)人工翻拌1-2分鐘,使拌和物均勻一致。

4.5使用完畢或變換樣品時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈,并用干布將其擦凈,使用中停電1小時(shí)以上時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將拌和物傾出,沖洗攪拌筒,并用干布將其擦凈。

4.6使用中應(yīng)防止鐵塊或大于40毫米以上粗骨料進(jìn)入攪拌筒。

4.7使用完畢應(yīng)記錄使用前后儀器狀況。

4.8檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。

第13篇 混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場(chǎng)地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過(guò)所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒(méi)倒全時(shí),不得中途停車(chē),應(yīng)由專(zhuān)人操作。

3.攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專(zhuān)人操作,禁止非操作人員開(kāi)車(chē)。

4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過(guò)棒頭,不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。

6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí),不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽(yáng)臺(tái)時(shí),應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí),外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。

7.運(yùn)輸混凝土車(chē)應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。

8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)修理。現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)要切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第14篇 混凝土攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程

1.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第15篇 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、在工作時(shí),應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常(攪拌葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)),再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常,檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開(kāi)始正常工作。

2、拌和時(shí),應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻,然后將水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌,拌好后打開(kāi)料門(mén),拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下,供試驗(yàn)應(yīng)用。

3、攪拌時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi),以免發(fā)生故障,損壞機(jī)械。

4、攪拌時(shí),應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi),否則在出料時(shí),會(huì)在料門(mén)口與葉片卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障,然后再工作。

5、使用完畢后,應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。

6、經(jīng)常拌合時(shí),應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況,及時(shí)檢查葉片的磨損情況,及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙,如果間隙大于規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi),以免影響拌合物的性能。

混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程(15篇范文)

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