- 目錄
有哪些
燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作過程監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護保養(yǎng)與停機程序
5. 個人防護設(shè)備的使用
6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度
目的和意義
本規(guī)程旨在確保燒結(jié)機與帶冷機拉鏈作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也符合企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，務(wù)必對拉鏈進行全面檢查，確認(rèn)無松動、損壞或異常磨損。
- 啟動前，確保所有安全裝置處于良好狀態(tài)，如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 操作過程監(jiān)控：
- 保持對拉鏈運行速度的控制，避免超速或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞或堆積。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 停機時，需按照正確步驟關(guān)閉電源，不得突然斷電。
5. 個人防護設(shè)備的使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，防止飛濺物傷人。
- 使用聽力保護設(shè)備，降低噪音影響。
6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度：
- 新員工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
燒結(jié)機與帶冷機拉鏈操作的安全性是生產(chǎn)過程中的首要任務(wù)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自己的責(zé)任，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第2篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第3篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第4篇 燒結(jié)機:安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:
1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠(yuǎn)離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機,首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第5篇 選燒廠燒結(jié)機安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺車在運轉(zhuǎn)時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機前認(rèn)真檢查機頭、機尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無人后方可開機。
5.7.禁止在臺車運轉(zhuǎn)時進入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機進行。停機檢修緊篦條時必須停機、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機進入風(fēng)箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應(yīng)停機、卡開關(guān)處理。
5.15.進入燒結(jié)機密封罩內(nèi)部作業(yè)時,必須對密封罩內(nèi)co含量測定,確認(rèn)合格后方可進入。
5.16.進入燒結(jié)機密封罩內(nèi)部作業(yè)時,燒結(jié)機必須停機、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護。
5.17.處理機尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 燒結(jié)機安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠(yuǎn)離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
