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攤鋪機的安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

攤鋪機的安全操作規(guī)程

有哪些

攤鋪機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備

1. 檢查攤鋪機各部件是否完好,確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。

2. 確認攤鋪機上無雜物,尤其是工作面附近,防止作業(yè)時發(fā)生意外。

二、作業(yè)前檢查

3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足,及時補充。

4. 對工作區(qū)域進行勘查,確認地下無電纜、管道等障礙物。

5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作,并持有相關(guān)證書。

三、作業(yè)啟動

6. 啟動攤鋪機前,鳴笛警告周圍人員,確保安全距離。

7. 操作時應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動和停止,避免突然動作導(dǎo)致物料飛濺。

四、作業(yè)過程

8. 攤鋪過程中,保持與運輸車輛、指揮人員的有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)。

9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度,適時調(diào)整,保證施工質(zhì)量。

10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時,要降低速度,避免側(cè)翻。

五、作業(yè)結(jié)束

11. 停機前,應(yīng)將攤鋪機駛離工作面,避免影響路面硬化。

1

2. 關(guān)閉發(fā)動機后,進行清潔保養(yǎng),做好設(shè)備交接記錄。

六、應(yīng)急處理

1

3. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、人員受傷等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保安全。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范攤鋪機的使用,提高作業(yè)效率,降低設(shè)備損壞和人員傷亡風(fēng)險,保障工程質(zhì)量和施工安全。通過明確操作步驟和安全措施,增強員工安全意識,預(yù)防事故的發(fā)生,從而提升企業(yè)整體施工管理水平,維護良好的工程形象。

注意事項

1. 操作人員必須穿戴防護裝備,如安全帽、反光服、防滑鞋等。

2. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作攤鋪機。

3. 遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指揮。

4. 遇到惡劣天氣,如強風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停作業(yè),確保設(shè)備和人員安全。

5. 工作結(jié)束后,及時切斷電源,防止設(shè)備無故啟動。

6. 定期對攤鋪機進行保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備性能良好。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每個操作人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù),確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。

攤鋪機的安全操作規(guī)程范文

第1篇 攤鋪機的安全操作規(guī)程

(一)總 則

攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。

(二)安全操作規(guī)程

1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。

3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負荷工作。

5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴禁亂動。

6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。

7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。

8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。

9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。

10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。

11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好,防止火災(zāi)。

12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。

13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。

14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

15.下坡地段行駛,不準換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。

3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。

第2篇 瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1. 內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機 的工作裝置。

3. 攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。

4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。

5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6. 將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。

8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

9. 自動找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。

10. 啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確。

11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當。

12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

13. 傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。

14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)與行駛的要求

17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。

18. 機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。

19. 攤鋪機接受運料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運料車輪胎,頂推 自卸車前進卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進。防止運料車沖撞 攤鋪機。

20. 作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持攤 鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。

21. 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機或在駕駛臺上停留。

22. 輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時須停機,在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。

23. 轉(zhuǎn)移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。

1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。

2)因故暫停作業(yè)時,需使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷 卻。

3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進行預(yù)熱。

4)用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱熨平板時,應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。

5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風(fēng)機,并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點燃。

7)預(yù)熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。

8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各 部噴油清洗。

25. 自動找平裝置的使用

1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準。

2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。

5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。

26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實度。

27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機更應(yīng)注意)。

3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

28. 攤鋪機的坡道作業(yè)

1)在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

4)攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機連接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。

29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整

1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。

2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計要求。

30. 嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。

31. 履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應(yīng)注意加油。

32. 行駛時,熨平板應(yīng)復(fù)標準寬度,并升直用掛勾掛牢。

33. 攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動裝置的工作。

34. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。

三、作業(yè)后的要求

35. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活。

36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤 滑。

38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。

39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

40. 攤鋪機停放在交通車道附近時,必須在周圍設(shè)置明顯的安全標志,夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護。

41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。

第3篇 瀝青攤鋪機操作規(guī)程

1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

2)安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3)行駛前應(yīng)確認前方無人,并鳴笛示警。

4)使用燃氣加熱熨平板時,管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點火時人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)人看護。

5)自卸車向攤鋪機料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動作一致。

6)攤鋪時嚴格按照方向線行駛,不得隨意轉(zhuǎn)彎,保證路線線形順直。

7)每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機污物。清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機,并嚴禁煙火。

8)不得在運行中進行加油保養(yǎng),當需要在機器下進行保養(yǎng)時,必須先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動,絕對不能使壓攤鋪機產(chǎn)生移動。

9)按規(guī)定時間進行保養(yǎng),確保機械正常工作。

10)攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11)攤鋪時夯錘頻率控制在4.5級。

第4篇 混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。

第二條:軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;

(3) 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。

第三條:滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)停機處應(yīng)平坦、堅固并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。

(2)調(diào)整機器高度時,工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導(dǎo)線。

(3)攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

(4)攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。

(5)攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。

第四條:機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。

第5篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機械起動時,應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。

11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機手。

12、嚴禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。

3、當濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。

4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。

5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。

6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。

14、當攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。

16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨

后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。

3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標尺。

7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。

12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。

14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。

總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

第6篇 攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;

2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;

3、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;

4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;

5、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;

6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;

7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當;刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;

8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二.攤鋪技術(shù)要求

(1)攤鋪機起步時要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。

(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。

(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。

(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。

(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴重部位按照“方補原則”進行換填。

(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。

(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。

(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設(shè)置橫縫。

(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。

(10)嚴禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。

江西贛北公路工程有限公司

邯大高速公路s2合同段項目部

第7篇 瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機的工作裝置。

2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),動力性能良好,調(diào)整器動作準確。

3、離合器、傳動鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當。

4、刮板送料器,料斗閘門,螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。

6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。

7、自動找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。

8、傳動系統(tǒng)工作正常,無沖擊、振動、異響等異?,F(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿,主傳動開關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳

動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。

14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。

2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。

3、攤鋪機接受運料車卸料時,應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎,頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進,須防止運料車沖撞攤鋪機。

4、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車起動次數(shù),以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺,無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時使用,結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時,只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

(1)作業(yè)前20~40分鐘,應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。

(2)因故暫停作業(yè)時,須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷卻。

(3)用電預(yù)熱時,應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。

(4)用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱平板時,應(yīng)注意控制熱量,防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱,無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許起動鼓風(fēng)機,并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個分別點燃。

(7)預(yù)熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡后方可重新點燃。

(8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。

9、自動找平裝置的使用。

(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時,其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長小于所用拖梁長度,可采用拖式浮動梁作基準。

(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

(3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)作基準,如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

(4)停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。

(5)自動找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,當前進5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時檢測攤鋪層的密實度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。

(3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機的坡道作業(yè)。

(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時,要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。

(2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(3)在橫坡上攤鋪時,由于混合料斗自動流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

(4)為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。

(5)在正??v坡上作業(yè)時,應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時,要與汽車駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。

(1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度,供料能力,閘門開度,螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。

(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計要求。

14、履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過l千米,特殊需要作長距離行駛時,行走裝置要注意加油。

15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標準寬度,并升起用掛勾掛牢。

16、攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動裝置的工作。

17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。

三、作業(yè)后的要求。

1、對攤鋪機各工作裝置,運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。

5、駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),停車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機停放在交通車道附近時,須在周圍設(shè)置明顯的安全標志,夜間燈光信號并設(shè)專人守護。

7、施工全部結(jié)束時,應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。

第8篇 混凝土攤鋪機操作工安全操作規(guī)程

一 混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行,各部件的連接要可靠。

二 軌道式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;

2 布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;

3 作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。

三 滑模式水泥攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 停機處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整,安裝工作。

2 調(diào)整機器高度時,工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導(dǎo)線。

3 攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。

4 攤鋪機停放在通車道路上時,周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。

5 攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。

四 機器發(fā)生故障時,應(yīng)停機檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。

第9篇 瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

(2)安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

(3)行駛前應(yīng)確認前方無人,并鳴笛示警。

(4)使用燃氣加熱熨平板時,管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點火時人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時應(yīng)設(shè)人看護。

(5)自卸車向攤鋪機料斗卸料時,必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動作一致。

(6)清洗攤鋪機工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機,并嚴禁煙火。

第10篇 攤鋪機:安全操作規(guī)程

(一)總 則

攤鋪機在筑路機械中是比較精密,比較復(fù)雜的機械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強的人員。操作人員應(yīng)嚴守操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機檢查并報告主管部門。

(二)安全操作規(guī)程

1.做好一日三檢工作,機車啟動前應(yīng)檢查發(fā)動機潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。

2.檢查各部機件是否完好,緊固螺栓是否松動,液壓接盤接頭是否松動滲漏。

3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺操縱檔把是否在規(guī)定位置。

4.啟動發(fā)動機以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動機溫度達40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動機械。發(fā)動機溫度達60℃后,方可全負荷工作。

5.禁止非操作人員上機,特別是自動調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴禁亂動。

6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。

7,攤鋪機在工作或行駛時,發(fā)動機應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。

8.攤鋪機轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)將保險裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運距也須用拖車拉運。

9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機檢查。

10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。

發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴禁發(fā)動機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。

11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃氣罐閥門并鎖好,防止火災(zāi)。

12.攤鋪機停放于平坦地點,熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。

13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機前、后各停放一臺壓路機。并配有值班人員看守停車地點前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。

14.加注燃油時應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

15.下坡地段行駛,不準換檔。

(三)維修工作的安全規(guī)定

1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動機將攤鋪機停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。

2.對液壓管道進行維修工作時,管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。

3.進行電氣焊作業(yè)時,蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。

第11篇 瀝青混合料攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。

第二條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。

第三條:駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

第四條:攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。

第五條:工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進行。

第六條:工作運輸中,人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。

第七條:運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準,并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。

第八條:攤鋪時,熨平板附近不準隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。

第九條:攤鋪機運輸時,應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。

第十條:換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。

第十一條:熨平板進行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。

第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。

第十三條:停機后應(yīng)認真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運器和熨平板等部位時,必須將發(fā)動機熄火后進行,一次清理不完,可再次發(fā)動機械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停機熄火清理,這樣反復(fù)進行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗,并不得接近明火。

第12篇 水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程

1 攤鋪機安裝完畢后,仔細檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。

2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機,進行無負荷運轉(zhuǎn),確認各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。

3 調(diào)整時,用手動控制系統(tǒng);進行攤鋪作業(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。

4 調(diào)整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5 各控制開關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴格控制各機構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進一步的修整。

7 作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機啟動次數(shù),以確保攤鋪質(zhì)量。

8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。

9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當履帶下的路基松軟不實時,應(yīng)采取加鋪木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車。

10 作業(yè)期間,嚴禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導(dǎo)線。

11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12 嚴禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。

13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。

14 攤鋪機應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。

15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進入插入器和機體中間,以免造成傷害。

16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉自動按紐,排除故障后方可啟動。

17 dbi操作人員,應(yīng)密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強行操作。

18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。

19 在檢修設(shè)備過程中,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。

20 攤鋪機作業(yè)完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開人員。

21 禁止用攤鋪機牽引其他機械。

第13篇 水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須思想端正,責(zé)任心強,上崗前必須閱讀本機《說明書》,熟悉本機原理、機械性能及安全常識。

2. 開工前,應(yīng)檢查整機各部件是否良好,確認活動部份無人或無物件后才能開機。操作臺和作業(yè)現(xiàn)場必須視野廣闊,應(yīng)消除有障礙作業(yè)的一切設(shè)施。通道嚴禁堆放雜物,嚴禁高空擲物。

3. 在作業(yè)時間內(nèi),操作人員(包括有關(guān)人員)必須堅守工作崗位,按規(guī)程操作,嚴禁攤鋪機在作業(yè)時,操作者離開操作臺。攤鋪機作業(yè)時,非操作人員禁止進入操作臺,無關(guān)人員不得在攤鋪機停留。

4. 任何人員進入攤鋪機范圍內(nèi),必須穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳。

5. 進行各項安裝調(diào)整時,發(fā)動機必須關(guān)閉,制動裝置必須處于制動狀態(tài)。安裝或調(diào)整機架時,攤鋪機必須停放在平坦、結(jié)實的地 面,使用的支墊工具(材料)安全可靠地墊位,將履帶墊離地面 方可進行調(diào)整安裝。在調(diào)整高度時,工作踏板、扶梯等處,嚴禁 站人。

6. 下坡時,禁止快速行駛和空檔滑行,牽引制動裝置必需置于制動狀態(tài)。

7. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。

8. 所有電故障應(yīng)由電工排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》,電腦、電氣自動化系統(tǒng)故障,應(yīng)由機械工程師排除。

9. 駕駛員在離開機器前,要將機器停放穩(wěn)妥,并裝駕駛臺降至到最低位置,使制動裝置處于制動狀態(tài)。

10. 停機清洗攤鋪要積物時,作業(yè)人員必須注意安全,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)及時離開,并指定專人負責(zé)檢查。

11. 工作完畢,先解除自動控制系統(tǒng),把機器升高離開作業(yè)地點,停放在平坦、結(jié)實的地面上,并將升鎖鎖住,停機下班,必須切斷電源。

12. 攤鋪機停放在道路(附近時)必須在周圍設(shè)置明顯安全標地或紅燈警示。(能見度不少于150米)。

第14篇 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程

(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(二)運料車向攤鋪機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;

(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(四)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;

(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

第15篇 瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動機啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈受力。

四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴禁無關(guān)人員停留在機上。

六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機檢修。

七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。

九、停放時,應(yīng)將整平板落地。

攤鋪機的安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些攤鋪機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查攤鋪機各部件是否完好,確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。2.確認攤鋪機上無雜物,尤其是工作面附近,防止作業(yè)時
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