有哪些
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和耳塞，確保頭部、眼睛、手部、呼吸系統(tǒng)和聽力不受傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等工具，避免工具損壞或造成人身傷害。
3. 機(jī)械設(shè)備操作：在使用鉆床、砂輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵循啟動、停止和調(diào)整的步驟，不得違規(guī)操作。
4. 工件處理：輕拿輕放，避免工件滑落或碰撞引發(fā)事故。
5. 工作環(huán)境：保持工作臺整潔，避免雜物堆積導(dǎo)致滑倒或絆倒。
6. 電氣安全：遵守電器設(shè)備的使用規(guī)定，防止觸電事故。
目的和意義
本規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在：
1. 提升員工安全意識，降低工傷事故率。
2. 確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因安全事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 增強(qiáng)員工對鉗工、裝配工作的專業(yè)技能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合企業(yè)安全管理體系要求，提高企業(yè)形象和信譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查工具是否完好，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時(shí)更換。
2. 不得在沒有防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空作業(yè)，使用梯子時(shí)要穩(wěn)固。
3. 使用電動工具時(shí)，確保接地良好，避免漏電。
4. 在操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 裝配過程中注意配合，避免因誤操作導(dǎo)致的損傷。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害粉塵和氣體。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生后的處置流程。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)，我們能夠不斷提高鉗工、裝配工作的安全水平和技術(shù)能力，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
鉗工、裝配安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工、裝配安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鉗工常用工具如鉗工臺、刮刀、絲錐、扳牙、絞刀等的使用必須符合規(guī)定要求；
2、禁止在頂持的工件上打樣沖；
3、用千斤頂支承較大工件時(shí)，工件與平臺間應(yīng)墊木，手不準(zhǔn)伸到工件下，對支撐面較小的高大工件，應(yīng)用起重機(jī)吊扶，確認(rèn)墊平支穩(wěn)后，方可稍松吊繩，但不準(zhǔn)摘鉤；
4、熔注軸承時(shí)，場地附近不準(zhǔn)有易燃物，防止水滴濺入熔鍋，軸瓦及注勺浸入熔鍋前，必須烘干和預(yù)熱；酸洗軸瓦時(shí)，操作人應(yīng)佩戴勞動防護(hù)用品；
5、使用壓力機(jī)壓裝零件時(shí)，零件應(yīng)放在壓頭中心位置，底墊必須牢穩(wěn)。壓裝小零件需用工具夾持，不準(zhǔn)直接用手扶，不準(zhǔn)用脆性材料做墊。
6、采用熱裝時(shí)，工作臺上不得有油，附近不得有易燃易爆物，熱裝后的組件不準(zhǔn)隨地亂放；
7、多人裝配大型產(chǎn)品時(shí)，要有一人指揮。暫停裝時(shí)，物件不準(zhǔn)懸空或放置不穩(wěn)。
第2篇 建筑鉗工安全操作規(guī)程
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
3、使用鉗臺,應(yīng)夾緊工件,所夾工件不得超過鉗口最大口徑的三分之二。
4、剔鏟工件時(shí),應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人、活動扳手反向使用,打大錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,甩轉(zhuǎn)大錘方向不準(zhǔn)有人。
5、設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)采用合理的操作方法。先切斷電源,檢查工具是否安全可靠,驗(yàn)明無電后,持止警告牌,方可進(jìn)行修理。
6、設(shè)備修理完畢,應(yīng)詳細(xì)檢查,設(shè)備各部件是否符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)部位裝上防護(hù)裝置,進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。
7、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油,廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
8、磨刀具、 鏟子,使用砂輪機(jī),應(yīng)遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程,同時(shí)做好維修,保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。
第3篇 電鉗工安全操作規(guī)程
1、 應(yīng)熟悉和遵守電工、鉗工安全規(guī)程,并要認(rèn)真執(zhí)行。
2、 不準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修,檢修完畢后安全裝置必須全部恢復(fù)運(yùn)行前必須和有關(guān)人員聯(lián)系好,確認(rèn)無誤方可進(jìn)行。
3、 檢修行車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,檢修后不準(zhǔn)將廢舊備件留在車上。
4、 起吊設(shè)備前一定要檢查好鋼絲繩,吊重物不得超過安全系數(shù)。
5、 在檢修工作前,必須對使用工具(錘、銼刀、扳手等)進(jìn)行詳細(xì)檢查,若有破裂(損壞現(xiàn)象)禁止使用。
6、 在進(jìn)入地溝、煤氣區(qū)等場所工作時(shí),要有二人以上進(jìn)行,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7、 檢修電機(jī)及油開關(guān)等設(shè)備時(shí),應(yīng)通知值班電工采取安全措施斷開電源后,憑操作票方可工作。
第4篇 地面檢修鉗工操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉所檢修設(shè)備、配件的結(jié)構(gòu)、工作原理。
3、 檢修前備全所需配件、材料、用具，并檢查是否完好。
4、 切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源，并加鎖掛牌。
5、 檢查清理作業(yè)現(xiàn)場，確保安全可靠。
6、 檢修設(shè)備要按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。
7、 檢修過程中作業(yè)人員要互相協(xié)調(diào)配合，采取有效的安全措施，防止物件滾動、墜落、錘擊硬件飛濺傷人，避免搬抬物件擠壓手指。
8、 起吊重物時(shí)，選擇好重物的起吊重心，防止吊件游擺、翻滾，重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、 檢修后的設(shè)備、配件要盤車、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)全面驗(yàn)收，合格后，填好檢修記錄。
10、 完工后，清點(diǎn)工具，碼放好材料配件，打掃好作業(yè)現(xiàn)場。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)隱患是墜人、墜物、操作不當(dāng)傷人。
2、 高空作業(yè)必須系牢安全帶，禁止上下平行作業(yè)。
3、 各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和發(fā)動。
4、 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第5篇 制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5) 用人力移動機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7) 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8) 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5、用人力移動機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第7篇 電鉗工崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
1、掌握本隊(duì)所屬電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和運(yùn)行狀態(tài)。負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、確保電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。
2、電修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3、嚴(yán)格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》，工作期間，一人工作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢修，確保檢修質(zhì)量。
4、工作前，準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修任務(wù)完成后，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并向當(dāng)班司機(jī)或有關(guān)人員提示應(yīng)注意的事項(xiàng)和要求。
5、對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
6、在檢修過程中，遇到不安全隱患時(shí)，必須立即停止工作，及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人違章指揮，制止任何人違章作業(yè)。
7、檢修后，清理工作現(xiàn)場，禁止皮帶上亂扔棉紗、機(jī)械殘物等雜物。
第8篇 檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程
1使用允許使用的機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準(zhǔn)用。
2多人作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人或負(fù)責(zé)人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件中間必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺應(yīng)一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負(fù)荷量，并應(yīng)卡緊。
4檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對可能傾倒的設(shè)備，要墊實(shí)支撐牢。
5拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動的6吊運(yùn)工件設(shè)備時(shí)，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時(shí)，將鏈條打結(jié)保險(xiǎn)，并支墊穩(wěn)固。
7設(shè)備清洗、脫脂的場所，應(yīng)通風(fēng)良好，禁止隨便動火。清洗零部件應(yīng)用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設(shè)備，一般情況下均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不能停機(jī)檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負(fù)責(zé)人必須在場確認(rèn)措施的實(shí)施并監(jiān)護(hù)。
10使用吊車時(shí)，必須專人指揮。指揮信號要明確并重物不得超過負(fù)荷量。
11鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
12使用電螺旋起重器時(shí)，不準(zhǔn)超過起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時(shí)要有良好接地線，在黑處工作時(shí)要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大 ( 不準(zhǔn)超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
23使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。
24維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
28設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動設(shè)備試車。
29檢修一切機(jī)械設(shè)備，要先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源，并掛上有明顯標(biāo)志的警示牌。
30設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動設(shè)備試車。
第9篇 廢鋼鉗工安全操作規(guī)程
1、修理與檢修時(shí)，必須遵守掛牌制度，掛“有人操作，禁止開動”的警示牌方可檢修。
2、工作時(shí)要觀前顧后，注意榔頭，飛物等甩落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防止因揮動工具，工件松動、工件脫落鐵屑飛濺造成傷害。
3、榔頭等工具不能當(dāng)墊鐵用，榔頭柄必須必須用無節(jié)區(qū)硬木，并安裝牢固榔頭與柄不可沾油污，不可戴手套使用榔頭。
4、裁鐵皮時(shí)，敲榔頭合掌鉗子者不可對面站立
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)或拆卸零件或加油、打掃衛(wèi)生等工作。
6、在檢修時(shí)，使用的行燈，一律應(yīng)用24伏底壓安全燈，并不可將行燈放入尚在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中觀察。
7、調(diào)整機(jī)器，機(jī)械轉(zhuǎn)動時(shí)，禁止戴手套或把手放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分以免卷入機(jī)械內(nèi)造成事故。
8、在高處作業(yè)時(shí)，要注意自己站的地方是否穩(wěn)固。要把所需工具放在工具袋里，隨用隨取，誤使其掉下，準(zhǔn)備調(diào)換零件亦放好。不準(zhǔn)將工具備件忘記在設(shè)備上，以免釀成事故。嚴(yán)禁從高處隨意往下丟東西。
9、在檢修中無論高處或者地面拆裝使用扳手應(yīng)事先檢查扳手有無裂紋和滑牙現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用扳手的錯(cuò)誤作業(yè)方法。
10、使用三角刮刀時(shí)防止刺傷周圍人員。
11、不準(zhǔn)拆卸安全裝置，如因檢修必須拆除，檢修完畢后，將拆下的防護(hù)裝置重新裝好，恢復(fù)原狀。
12、行車在檢修時(shí)，應(yīng)先與行車工聯(lián)系妥當(dāng)，等行車停穩(wěn)后，方可上、下車。檢修大車時(shí)，應(yīng)給行車大輪穿大鐵鞋，防止滑動。
13、在輕屋面或者高處作業(yè)，必須加板墊層，正確使用安全帶 ，以防墜落。
14、在檢修完畢，試車時(shí)必須確認(rèn)有關(guān)檢修人員全部撤離到安全位置，方可試車。
15、機(jī)油、柴油等易燃物品不可亂丟亂倒，加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁火種，防止火災(zāi)。
16、進(jìn)行各種檢修作業(yè)，都要注意不要將手靠近壓輥，縫隙、吻合錯(cuò)動動面、轉(zhuǎn)動物、尖刀物熱燙物等危險(xiǎn)地方，以免傷害手指。
17、應(yīng)熟悉檢修范圍的設(shè)備及生產(chǎn)過程和性能、布局，了解環(huán)境特點(diǎn)及安全規(guī)則，正確使用消防器材。
18、在檢修過程中凡涉及到氧氣、煤氣、乙炔等氣體作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
19、在吊重物時(shí)，先檢查起吊設(shè)備負(fù)荷是否相符、完好，鋼絲繩、繩扣是否完好，起吊時(shí)應(yīng)先找中心位置，以免傾翻，嚴(yán)禁重物在人和設(shè)備上空通過。嚴(yán)禁超載作業(yè)。并遵守其中規(guī)程。
20、使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作過程。
第10篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場
1.進(jìn)入現(xiàn)場前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動手并拉動輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。
第11篇 計(jì)量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 儀器室禁止非工作人員進(jìn)人，在入口處應(yīng)懸掛通告。
2 儀器室鑰匙由專人保管，工作開始前打開，工作完后鎖好。
3 精密計(jì)量器具須避免碰擊、震動、灰塵和溫度的劇烈變化。不得在儀器室內(nèi)奔跑。高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙、養(yǎng)花和飲水、進(jìn)餐，保持室內(nèi)干濕度。
4 計(jì)量器具嚴(yán)防銹蝕，不準(zhǔn)用手直接接觸器具、量塊、儀器工作面和光學(xué)儀器鏡頭。
5 操作儀器前應(yīng)先檢查電氣線路是否正常，嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入電源插座內(nèi)。
6 所有計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及測試儀器都須指定專人保管、保養(yǎng)(基準(zhǔn)組量塊、基準(zhǔn)組角度量塊應(yīng)由室負(fù)責(zé)人保管)，每周進(jìn)行一次檢查、保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次大清洗。
7 儀器使用完后，必須解除一切負(fù)荷(如緊固機(jī)械放松。彈簧松開、被測件松開等)。
8 精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人員負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁對精密儀器進(jìn)行拆卸、調(diào)整和修理。
9 清洗計(jì)量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，須由專人負(fù)責(zé)妥善保管，置于柜內(nèi)鎖好。其儲存量不得超過三日用量。
10 工作臺及局部照燈電壓不得超過36v。
第12篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計(jì)要求及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行檢修;
3. 檢修工作有檢修計(jì)劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí),將采煤機(jī)停電,摘開滾筒離合。
6. 機(jī)道作業(yè)時(shí),護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時(shí)必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時(shí),使用專用工具進(jìn)行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)信號后,方可開機(jī),進(jìn)行試車。
11. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時(shí),停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第13篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi),如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。
1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
1.3、鉆孔、打錘不準(zhǔn)戴手套,使用鉆床鉆孔時(shí),必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。
1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、鏟工件時(shí),正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。
1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。
1.7、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),工作前必須辦理《安全檢修票》,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》,進(jìn)入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)必須事先辦理《動火許可證》。
1.8、進(jìn)行設(shè)備檢修(檢查)作業(yè)時(shí),要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進(jìn)行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經(jīng)過電工,可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備,在檢修時(shí),停車、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
1.9、清洗設(shè)備工件時(shí),不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時(shí)應(yīng)有防火措施。
1.10、在潮濕地點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時(shí),經(jīng)由電工檢查合格才能使用。
1.11、刮研操作時(shí),工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時(shí),應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
1.12、使用清管器時(shí),應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關(guān)信號必須明確,相互配合好,清管是不準(zhǔn)帶手套。
1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內(nèi)禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。
1.14、工件劃線應(yīng)支牢,支撐大件時(shí),嚴(yán)禁將手伸入工件下面,必要時(shí)要用支架或吊車吊扶,當(dāng)日不能完工,應(yīng)做好防護(hù)。
1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。
1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí),必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。
1.17、用人力移動物件時(shí),要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進(jìn),口號一致。
1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時(shí),零件必須放穩(wěn)妥。
1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時(shí),應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項(xiàng)”。
1.20、機(jī)器設(shè)備試車前,先檢查機(jī)器設(shè)備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。
1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。
1.22、在交叉和多層作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設(shè)其他防護(hù)措施,以免失手掉落傷人。
第14篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護(hù)裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗(yàn)檢驗(yàn)正常,方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4)不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。
5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。
6)起吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運(yùn),安裝設(shè)備或搬運(yùn)其他重物時(shí),操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方,嚴(yán)防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時(shí)作業(yè)。必須同時(shí)作業(yè)時(shí),要做好中間層防護(hù),上面工作者要嚴(yán)防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時(shí),工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第15篇 加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。
2認(rèn)真檢查工具是否完好、銼刀、刮刀、榔頭要有牢固的手柄,沖頭、鑿子等工具,打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋,嚴(yán)禁使用鋒鋼鑿子,并檢查工作位置是否妥當(dāng)。
3工作時(shí)應(yīng)檢查零件堆放是否穩(wěn)固、整齊、安全、可靠。
4緊固或松動螺釘、螺母時(shí),要注意扳手與螺釘、螺母間隙開口是否適當(dāng),不準(zhǔn)反向使用,用力不能過猛,以免打滑摔倒。
5使用榔頭操作時(shí),要正確穿戴勞動防護(hù)用品,佩戴護(hù)目鏡,要注意周圍情況,防止物體飛濺;使用大榔頭操作,必須集中思想,防止榔頭傷人。
6鏟、銼下來的鐵屑,必須用刷子清理,不準(zhǔn)用嘴吹。
7進(jìn)行高空作業(yè),必須系戴好安全帶、安全帽,嚴(yán)禁在高空拋扔工具、工件,防止工具工件墜落傷人。
8修理行車時(shí),不得任意跨越行車,在一般情況下,嚴(yán)禁在行車軌道上行走,如需行走,必須采取可靠安全措施,并須掛明標(biāo)志、密切注意行車開動的方向。修理行車軌道時(shí),嚴(yán)禁開動行車。
9安裝設(shè)備及部件時(shí),不準(zhǔn)用手試摸轉(zhuǎn)動部位。
10機(jī)器設(shè)備上的安全裝置未修好前,嚴(yán)禁試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
11使用油類清洗零件時(shí),禁止煙火,嚴(yán)禁使用汽油清洗零件。
12使用風(fēng)泵砂輪時(shí),首先檢查砂輪是否有裂縫,操作時(shí)用力不能過猛,注意站立位置,防止粉末入眼。
13使用非安全電壓的電鉆,要有可靠的接地接零措施,并要戴好絕緣手套。嚴(yán)禁戴手套、圍巾操作。手持照明行燈的電壓不能超過36伏。
14使用鉆床、砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
15作業(yè)結(jié)束,應(yīng)檢查工具及零件是否安全,嚴(yán)防遺落在設(shè)備或產(chǎn)品中,場地和所用設(shè)備清理干凈,工具予以妥善存放。
