氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 確保所有設(shè)備在運(yùn)行前已進(jìn)行徹底檢查，包括壓力表、閥門(mén)、管道連接及密封部分。

2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，禁止使用可能導(dǎo)致火花的金屬物品接觸設(shè)備。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并處理。

二、物料處理

1. 氯甲烷儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有防泄漏設(shè)施，保持通風(fēng)良好。

2. 裝卸氯甲烷時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 操作人員應(yīng)熟悉物料性質(zhì)，了解其危險(xiǎn)性，防止誤操作導(dǎo)致泄漏。

三、應(yīng)急措施

1. 配備足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。

2. 建立應(yīng)急預(yù)案，所有員工應(yīng)熟知應(yīng)急流程和疏散路線。

3. 發(fā)生泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，避免擴(kuò)散。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)必須佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡和防化服。

2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合工作環(huán)境。

五、安全培訓(xùn)

1. 新入職員工需接受氯甲烷安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。

2. 定期組織安全演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

目的和意義

氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，維護(hù)公司的生產(chǎn)秩序，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專(zhuān)業(yè)人員操作。

3. 在處理氯甲烷時(shí)，避免吸入蒸氣，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行救援行動(dòng)。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度異常等情況，立即停機(jī)檢查。

6. 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，減少安全隱患。

以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。安全無(wú)小事，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命安全，希望大家時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程范文

第1篇 氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程

1、貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、191c使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車(chē)證,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車(chē)間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2. 4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定,達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣(mài)。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài),進(jìn)料時(shí),打開(kāi)進(jìn)料管線的閥門(mén),將底部閥關(guān)上;

出料時(shí),將底部出料閥打開(kāi),回流進(jìn)罐的閥門(mén)打開(kāi),通過(guò)泵打出去。

正常倒罐操作:先開(kāi)待用槽的物料進(jìn)口閥,出口閥,使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進(jìn)出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯(cuò),操作時(shí)要特別注意閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開(kāi)泵:

4.2.1.1.打開(kāi)泵進(jìn)口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時(shí)打開(kāi)冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.1.2.檢查泵體有無(wú)泄露點(diǎn)。

檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.1.3.先盤(pán)車(chē),檢查能否盤(pán)動(dòng),若不能盤(pán)動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)啟。

先開(kāi)一點(diǎn)泵出口,啟動(dòng)泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開(kāi)出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時(shí)后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當(dāng)泵震動(dòng)過(guò)大時(shí)。

4.2.3.2 .當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。

4.2.3.3 .當(dāng)泵溫度過(guò)高時(shí)。

4.2.3.4 .當(dāng)離心泵斷液時(shí)。

4.2.4 正常倒泵操作:打開(kāi)待用泵的過(guò)濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥,微開(kāi)泵出口回流閥,打開(kāi)泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。

第2篇 氯甲烷車(chē)間減溫減壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、減壓減壓器的目的

將蒸汽經(jīng)減溫減壓正常后送往各用戶，確保生產(chǎn)。

2、減溫減壓器使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車(chē)證，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車(chē)間減溫減壓器操作規(guī)程》進(jìn)行操作，在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2.4減溫減壓操作必須進(jìn)行循序漸進(jìn)，當(dāng)上一步操作不穩(wěn)定或下一步操作程序不具備條件時(shí)，不得進(jìn)行下一步操作。

2.5機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.6必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定，達(dá)到合格條件才能允許接收外界蒸汽。

2.7除另有文件規(guī)定，減溫減壓器的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

2.8由于減溫減壓系統(tǒng)同時(shí)負(fù)責(zé)合成裝置供應(yīng)飽和蒸汽，，開(kāi)與停要向調(diào)度匯報(bào)。

3、減溫減壓器開(kāi)車(chē)前必須具備的條件

3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs減溫減壓系統(tǒng)調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、調(diào)壓水加壓泵必須具備送水條件。

4、減溫減壓器的操作步驟

4.1、在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)。啟動(dòng)p-0520a/b泵，稍微打開(kāi)m-0501底部排氣閥，打開(kāi)m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的后閥。將總管的導(dǎo)淋全部打開(kāi)，緩慢打開(kāi)界區(qū)過(guò)熱蒸汽總閥的旁路閥，對(duì)管道進(jìn)行緩慢暖升，等導(dǎo)淋有蒸汽溢出，緩慢打開(kāi)界區(qū)蒸汽總閥，總閥全開(kāi)壓力平穩(wěn)之后緩慢關(guān)閉界區(qū)蒸汽總閥的旁路閥，緩慢打開(kāi)m-0501壓力調(diào)節(jié)閥pv-5037的前閥，緩慢打開(kāi)排氣閥,將蒸汽凝水排出，掌握飽和器m-0501的壓力，溫度變化，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值并超出規(guī)定值時(shí)，緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥tv-5065，向m-0501注水，觀察各測(cè)溫測(cè)壓點(diǎn)的變化，由m-0501向各用戶緩慢通入蒸汽將管道進(jìn)行暖管，待管道溫度達(dá)到平衡狀態(tài)，逐步將閥門(mén)全部打開(kāi)。

4.2、m-0502、m-0503的操作同m-0501。

4.3、確認(rèn)應(yīng)關(guān)閥門(mén)：調(diào)節(jié)閥pv-5037、pv-5038、pv-5039、tv-5065、tv-5067、tv-5069及減溫減壓器至各用戶調(diào)節(jié)閥組旁路

5、操作控制指標(biāo)

6、設(shè)備一覽表

設(shè)備位號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

規(guī) 格

材質(zhì)

p-0520a/b

調(diào)壓水加壓泵

q=6.6m3/h h=103.3m n=7.5kw

c.s.

第3篇 氯甲烷車(chē)間191安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、191c使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車(chē)證,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2. 2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2. 3必須按《氯甲烷車(chē)間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2. 4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合,在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票,防止發(fā)生事故。

2. 5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定,達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣(mài)。

2. 6除另有文件規(guī)定,191c的正常操作以本方案為依據(jù),不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全 等要求安裝到位,檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3. 2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢,手續(xù)齊全。

3. 3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3. 4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài),進(jìn)料時(shí),打開(kāi)進(jìn)料管線的閥門(mén),將底部閥關(guān)上;

出料時(shí),將底部出料閥打開(kāi),回流進(jìn)罐的閥門(mén)打開(kāi),通過(guò)泵打出去。

正常倒罐操作:先開(kāi)待用槽的物料進(jìn)口閥,出口閥,使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),而后 在用槽的物料進(jìn)出口閥。

4.2泵(由于泵出口管分支交錯(cuò),操作時(shí)要特別注意閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確,防止竄料、跑料、憋壓)

4.2.1 開(kāi)泵:

4.2.

1.1.打開(kāi)泵進(jìn)口閥,使泵內(nèi)充滿物料,同時(shí)打開(kāi)冷卻水(有冷卻水的)。

4.2.

1.2.檢查泵體有無(wú)泄露點(diǎn)。

檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿,未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.

1.3.先盤(pán)車(chē),檢查能否盤(pán)動(dòng),若不能盤(pán)動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)啟。

先開(kāi)一點(diǎn)泵出口,啟動(dòng)泵,當(dāng)壓力溫度后,再慢慢打開(kāi)出口閥,觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2 正常停泵

4.2.2.1 . 泵出口閥,再 泵,最后 泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.2 .停泵半小時(shí)后 冷卻水。

4.2.3 緊急停泵

4.2.3.1 .當(dāng)泵震動(dòng)過(guò)大時(shí)。

4.2.3.2 .當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。

4.2.3.3 .當(dāng)泵溫度過(guò)高時(shí)。

4.2.3.4 .當(dāng)離心泵斷液時(shí)。

4.2.4 正常倒泵操作:打開(kāi)待用泵的過(guò)濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥,微開(kāi)泵出口回流閥,打開(kāi)泵排氣閥,停用泵關(guān)冷卻水閥。

第4篇 氯甲烷車(chē)間191c安全操作規(guī)程

貯存原料、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

2、191c使用過(guò)程中的有關(guān)規(guī)定

2.1參加操作的人員必須在明顯部位佩帶試車(chē)證，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。

2.2必須嚴(yán)格服從公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進(jìn)行指揮，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署。

2.3必須按《氯甲烷車(chē)間191c安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，在操作期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。

2.4機(jī)、電、儀、檢修人員必須值班以保證和操作人員的密切配合，在維修、調(diào)整、整改時(shí)應(yīng)先辦理工作票，防止發(fā)生事故。

2.5必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定，達(dá)到合格條件才能允許接收或外賣(mài)。

2.6除另有文件規(guī)定，191c的正常操作以本方案為依據(jù)，不得擅自修改。

3、191c使用前必須具備的條件

3.1、設(shè)備、管道、螺栓、儀表電器安全附件等要求安裝到位，檢查各部閥門(mén)處開(kāi)閉狀態(tài)泵等符合要求。

3.2、管道強(qiáng)度試驗(yàn)完畢，手續(xù)齊全。

3.3、dcs液位、流量等指示調(diào)試合格并可同步使用。

3.4、各泵必須具備送料條件。

4、191c的操作步驟

4.1、罐

在操作之前,必須檢查各閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)，進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料管線的閥門(mén)，將底部閥關(guān)上；出料時(shí)，將底部出料閥打開(kāi)，回流進(jìn)罐的閥門(mén)打開(kāi)，通過(guò)泵打出去。

正常倒罐操作：先開(kāi)待用槽的物料進(jìn)口閥，出口閥，使待用槽進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，而后關(guān)閉在用槽的物料進(jìn)出口閥。

4.2泵（由于泵出口管分支交錯(cuò)，操作時(shí)要特別注意閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，防止竄料、跑料、憋壓）

4.2.1開(kāi)泵：

4.2.1.1.打開(kāi)泵進(jìn)口閥，使泵內(nèi)充滿物料，同時(shí)打開(kāi)冷卻水（有冷卻水的）。

4.2.1.2.檢查泵體有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查泵體內(nèi)潤(rùn)滑油是否加滿，未滿應(yīng)即使加滿。

4.2.1.3.先盤(pán)車(chē)，檢查能否盤(pán)動(dòng)，若不能盤(pán)動(dòng)嚴(yán)禁開(kāi)啟。先開(kāi)一點(diǎn)泵出口，啟動(dòng)泵，當(dāng)壓力溫度后，再慢慢打開(kāi)出口閥，觀察出口壓力、電流、流量情況。

4.2.2正常停泵

4.2.2.1.關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，最后關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。

4.2.2.2.停泵半小時(shí)后關(guān)閉冷卻水。

4.2.3緊急停泵

4.2.3.1.當(dāng)泵震動(dòng)過(guò)大時(shí)。

4.2.3.2.當(dāng)離心泵內(nèi)有異常聲響時(shí)。

4.2.3.3.當(dāng)泵溫度過(guò)高時(shí)。

4.2.3.4.當(dāng)離心泵斷液時(shí)。

4.2.4正常倒泵操作：打開(kāi)待用泵的過(guò)濾器的進(jìn)出口閥及泵的進(jìn)口閥，微開(kāi)泵出口回流閥，打開(kāi)泵排氣閥，停用泵關(guān)冷卻水閥。