有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，固定件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻裝載物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 清理作業(yè)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效果。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時報(bào)告并處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保篩分工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，降低事故風(fēng)險，提升工作場所的安全環(huán)境，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，避免啟動時的機(jī)械運(yùn)動造成傷害。
2. 操作時，禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的篩網(wǎng)，以免發(fā)生意外。
3. 當(dāng)物料堆積過高時，應(yīng)暫停進(jìn)料，待篩分完畢后再繼續(xù)。
4. 篩分工需定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，若聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 在清理或維修設(shè)備時，務(wù)必?cái)嚯?，掛上“正在維修”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接時務(wù)必告知接班人員存在的問題和注意事項(xiàng)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位篩分工都能在保護(hù)自身安全時，為生產(chǎn)貢獻(xiàn)最大的價值。讓我們共同努力，把安全放在首位，確保每一項(xiàng)作業(yè)的順利完成。
篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程
l、開車前應(yīng)做好如下工作:
(1)檢查機(jī)電設(shè)備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動篩防塵設(shè)施是否保持嚴(yán)密。
2、開車順序:
(1)得到開車信號后,首先開啟除塵器及噴水裝置。
(2)開動篩下運(yùn)輸膠帶。
(3)開動振動篩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動,篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)塊,要停止給礦,及時敲打篩底清除結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時修補(bǔ)和更換。
(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車處理。
(4)檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應(yīng)停車檢查,排除故障后開車生產(chǎn)。
4、停車順序:
(1)見到停車信號,及時逋知上道工序停車.待上道工序停產(chǎn),運(yùn)輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進(jìn)入下道工序,再停篩分機(jī)。下道運(yùn)輸膠帶無礦后,停運(yùn)輸膠帶。
(2)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
(3)關(guān)停除塵器。
第2篇 固定篩篩分工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
檢查下部的兩條皮帶的運(yùn)行情況，待其都運(yùn)行正常后，方可開始給礦。
除塵設(shè)備必須與給礦同時運(yùn)行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。
固定篩在給礦時，操作工不能站在篩框上。
清理篩子上的積礦時，必須在停止給礦的情況下進(jìn)行，站立位置要可靠，所用工具必須合適。站立高度超過兩米的，必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時，必須待給礦停止后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第3篇 中碎、細(xì)碎、篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接班，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油，檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石，檢查供電系統(tǒng)是否完好，檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，冬季油加溫裝置是否啟動，檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損，檢查漏斗是否破損，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議，協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善，設(shè)備周圍是否有人作業(yè)，轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，油溫、油壓是否合適，電壓是否正常，除塵水是否含油，確認(rèn)后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)，確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤滑，回
油管回油2分鐘，即可開車運(yùn)行，然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常，如有異音異味立即停車。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油量充足，油盤不漏油，圓錐磨要鎖緊，電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度，中碎排礦口不超過25mm，細(xì)碎排礦口不超過15mm，每班必須檢查排礦口，防止礦石進(jìn)入油盤造成事故。
七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過60攝氏度，傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物，保證篩分效率，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊，要及時停機(jī)檢查并處理。
九、運(yùn)行中突然停電，應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石，不得帶負(fù)荷啟動。
十、停車應(yīng)待前道工序完全停止后，停止振動篩，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機(jī)，先停主機(jī)后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，等待交接班。
第4篇 中碎細(xì)碎篩分工安全操作規(guī)程
一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接班,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認(rèn)后方可開車。
三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認(rèn)機(jī)械各部位已經(jīng)充分潤滑,回
油管回油2分鐘,即可開車運(yùn)行,然后開動振動篩。
四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設(shè)備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設(shè)備是否正常并且要經(jīng)常檢查。
六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細(xì)碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進(jìn)入油盤造成事故。
七、運(yùn)行中電機(jī)溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。
八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機(jī)檢查并處理。
九、運(yùn)行中突然停電,應(yīng)立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負(fù)荷啟動。
十、停車應(yīng)待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機(jī),先停主機(jī)后再停潤滑系統(tǒng)。
十一、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。
第5篇 振動篩篩分工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
進(jìn)入車間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開車前要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查合格后，再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后，再通知相關(guān)崗位人員。
振動篩嚴(yán)禁帶礦啟動，待篩子運(yùn)行正常后方可給礦。篩子超負(fù)荷被壓住時，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁壓三角帶。
除塵設(shè)備必須與篩分作業(yè)同時運(yùn)行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。
嚴(yán)禁跨越、觸摸運(yùn)礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車情況下進(jìn)行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運(yùn)行的篩子不能打開蓋子檢查，嚴(yán)禁進(jìn)入。人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的篩子內(nèi)部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
設(shè)備停車后，要及時與電工聯(lián)系，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，通知電工切斷電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第6篇 篩分工安全操作規(guī)程
1.詳閱交班記錄和上班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.檢查電機(jī)皮帶是否完好；
3.檢查潤滑點(diǎn)應(yīng)有充足的潤滑；
4.檢查篩孔不要有漏處，否則要及時修好；
5.以上幾條檢查完畢，如無問題和上下工序取得聯(lián)系準(zhǔn)備好。
6.啟動電磁鐵，觀察電流表的指示，有讀數(shù)證明接通；
7.啟動風(fēng)機(jī)，開啟篩子，待運(yùn)轉(zhuǎn)良好方可離開；
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中配合給礦工給好礦，并注意留神篩子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
9.按規(guī)定操作，不出人身、設(shè)備事故。
第7篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程
1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程，了解振篩機(jī)、振動機(jī)工作原理，必須按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
2.首先檢查啟動除塵設(shè)備，檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況，如需清理時，必須通知崗位另一人進(jìn)行協(xié)作監(jiān)督。
3.篩分啟動前要詳細(xì)檢查各設(shè)備是否正常，確認(rèn)振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。
4.振篩機(jī)要在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡(luò)，根據(jù)信息要求適當(dāng)調(diào)整給礦量。
6.振動機(jī)在運(yùn)行中需倒轉(zhuǎn)，必須停穩(wěn)后方可操作。
7.更換三角帶或需進(jìn)入篩面及篩底部作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，兩人協(xié)作處理。
8.電氣故障找電氣人員處理。
