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氣焊與氣割安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):27

氣焊與氣割安全操作規(guī)程

有哪些

氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術,涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟:

1. 設備準備:包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。

2. 氣體混合:調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,形成適合焊接或切割的火焰。

3. 工件準備:清理表面雜質(zhì),確保焊接或切割區(qū)域干燥無油污。

4. 焊接或切割操作:根據(jù)工藝要求進行火焰調(diào)整,實施焊接或切割。

5. 安全措施:確保操作過程中遵守安全規(guī)定,如佩戴防護設備,周圍無火源。

目的和意義

氣焊與氣割的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和工廠設施的完好,防止因不當操作導致的火災、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低生產(chǎn)成本,維護企業(yè)的正常運營秩序。

注意事項

1. 檢查設備:每次使用前,務必檢查氣瓶、軟管等設備的完好性,防止泄漏。

2. 分離氧氣和乙炔:氧氣和乙炔瓶應保持安全距離,不得混放或靠近熱源。

3. 控制氣體壓力:合理調(diào)節(jié)減壓器,確保氣體流量適中,避免過高或過低。

4. 使用防護設備:操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和防火服,防止飛濺物傷害。

5. 防止回火:切割時,應保持正確的切割角度,防止火焰回流至乙炔瓶。

6. 應急處理:一旦發(fā)生漏氣或異常,立即關閉氣閥,疏散人員,并通知專業(yè)人員處理。

7. 熄火順序:結束工作時,先關閉乙炔,后關閉氧氣,防止回火。

8. 環(huán)境監(jiān)控:確保作業(yè)區(qū)域通風良好,避免積聚可燃氣體。

9. 存儲與搬運:氣瓶應存儲在陰涼、通風處,搬運時輕拿輕放,避免撞擊。

10. 培訓與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓,未經(jīng)許可不得擅自操作,現(xiàn)場應有專人監(jiān)督。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任確保自身和他人的安全,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

氣焊與氣割安全操作規(guī)程范文

(1)氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作證后,方可獨立工作。

(2)在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前,必須實行動火審批制度,由有關部門出具動火許可證后,方可作業(yè)。

(3)搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須避免碰撞、振動,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應避免曝曬和火烤。

(4)在焊接作業(yè)場地lom范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。

(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。

(6)使用氧氣時,應站在出氣口的側面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。

(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備不應小于2m,使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于4m。

(8)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有色護目鏡。

(9)應經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準確。

(10)氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。

(11)氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或錘打,應使用熱水或蒸汽解凍。

(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時,應將焊割炬關好,并帶出容器。

(13)登高作業(yè)之前,應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全

要求,腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應扎標準防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。

(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。

(15)工作結束后,要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。

(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。

(17)在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。

第2篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 氣焊與氣割為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。除必須遵守焊工安全操作規(guī)程外,還必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。

2.工作前所使用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好,不得有泄漏現(xiàn)象。

3.每一個焊(割)槍都應設一個獨立的回火防止器。

4.使用焊(割)槍必須做到:

(1)使用前應檢查焊(割)槍的射吸能力正常。

(2)氧氣皮管與焊(割)槍進氣接頭必須連接牢固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。

(3)進入容器或通風不良處工作時,必須采取臨時通風措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。

(4)應使用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。

(5)焊(割)槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。

5.使用各種氣瓶必須做到:

(1)氣瓶應避免放置在陽光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風不良及有放射性射線處,不準強烈撞擊,閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應有防傾倒措施。

(2)氣瓶內(nèi)的氣體不準用空,必須留有一定的余壓。

(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。

(4)操作時,氧氣瓶與明火不應小于5米,乙炔瓶與明火不應小于10米。

(5)乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置,嚴禁臥放使用。

(6)使用時必須裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必須牢固可靠。操作時人體位于側面安全位置,緩慢開、關。

(7) 嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結,應采用肥皂水檢漏,熱水解凍。

(8)減壓閥至少每年送交檢驗一次。

氣焊與氣割安全操作規(guī)程

有哪些氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術,涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟:1.設備準備:包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
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