電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項（15篇范文）

有哪些

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，但同時也存在一定的風(fēng)險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定一套電焊機(jī)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電焊機(jī)安全操作的主要內(nèi)容：

1. 電焊機(jī)的正確選擇與安裝

2. 個人防護(hù)裝備的佩戴

3. 工作前的檢查與準(zhǔn)備

4. 焊接過程中的安全措施

5. 焊接結(jié)束后的工作處理

6. 應(yīng)急情況的應(yīng)對措施

目的和意義

電焊機(jī)安全操作規(guī)程的目的是降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，保護(hù)工人的健康，同時維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防火災(zāi)、電擊、燙傷等風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 選擇合適的電焊機(jī)：根據(jù)焊接材料的厚度、類型和焊接工藝，選用匹配的電焊機(jī)，確保設(shè)備能夠承受預(yù)期的工作負(fù)荷。

2. 個人防護(hù)：穿戴完整的防護(hù)裝備，包括電焊面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋，防止火花、紫外線傷害及電擊。

3. 檢查設(shè)備：在使用前，檢查電焊機(jī)的電源線、接地線、開關(guān)、電纜等部件是否完好，確保無裸露導(dǎo)體或破損。

4. 預(yù)防火災(zāi)：在易燃易爆環(huán)境中焊接，應(yīng)采取隔離措施，使用防火毯或滅火器，并保持工作區(qū)域整潔，清除可燃物。

5. 控制電流：根據(jù)焊接需要調(diào)整電流，過高的電流可能導(dǎo)致設(shè)備過熱，過低則影響焊接質(zhì)量。

6. 焊接過程中：保持焊槍與工作臺的角度，避免直接接觸皮膚；定期檢查電極，及時更換磨損的電極帽。

7. 安全操作：禁止在潮濕環(huán)境下使用電焊機(jī)，避免電擊；焊接時，確保操作者與電源開關(guān)的距離，以便在緊急情況下切斷電源。

8. 結(jié)束后處理：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方，避免設(shè)備受潮。

9. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，如火災(zāi)或電擊，立即啟動應(yīng)急程序，迅速撤離并通知相關(guān)人員。

以上電焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但每個工作環(huán)境和設(shè)備都有其特殊性，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以確保安全無事故的作業(yè)環(huán)境。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項范文

第1篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項

一、操作規(guī)程:

1、焊機(jī)操作人員必須持證上崗。

2、每次開機(jī)時,應(yīng)先檢查焊機(jī)是否正常。

3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意更改。

4、當(dāng)機(jī)器故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來處理。

5、應(yīng)定期對機(jī)器進(jìn)行清潔和其它維護(hù)工作,且每周不少于一次。

6、不用機(jī)器時,關(guān)閉電源。

二、安全注意事項:

1、使用前電源線及電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象。

2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。

3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進(jìn)行焊接工作。

4、機(jī)器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場,將物件擺放整齊。

第2篇 交流電焊機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、電焊機(jī)在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊，閘刀是否合牢，否則因接觸不良，不但會造成電能損耗，還會致使焊機(jī)過熱和接線板燒壞，工作時，必須戴面罩和手套及腳套，清渣時必須戴防護(hù)眼鏡。

二、焊機(jī)的外殼應(yīng)有可靠接地，電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。

三、從焊機(jī)連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜，當(dāng)焊機(jī)距離工作地較遠(yuǎn)時，焊接電纜截面必須增大，更不允許用鐵板及鐵件充當(dāng)焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時，焊接電流不得超過270a，否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量，損壞焊機(jī)焊鉗。

四、焊機(jī)的電源是危險電壓（ac380v），又是帶負(fù)荷啟動，合閘時不應(yīng)正面對著閘刀，要轉(zhuǎn)身后再合閘，工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時，必須切斷電源。不得在有汽油，煤油和一切易燃品附近進(jìn)行工作，在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)考慮通風(fēng)是否良好。

五、在清楚鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，工作完畢后清理場地。

六、在日常維護(hù)中應(yīng)保持焊機(jī)周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查個接點是否擰緊，周身螺絲是否有松缺，以保證接頭接觸良好。

七、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，并做好記錄。

八、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第3篇 硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

補充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第4篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

2、啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。

7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

8、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

10、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第5篇 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

1.1 檢查焊機(jī)各部有無損壞,長期未用的焊機(jī),使用前必須測量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機(jī)必須予以干燥。

1.2 檢查接線的可靠性和正確性。

1.3 檢查發(fā)動機(jī)電刷與換向器情況。

2 使用

2.1 起動前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機(jī)不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動焊機(jī)。

2.2 起動時,先將星三角起動器的手柄撥到“y”位置,開始起動,待電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時,再將三角起動器的手柄撥到“δ”位置。

2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開始焊接。焊接時,如隨機(jī)附帶之電纜不夠長,應(yīng)另采用加大截面的長電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。

2.4 根據(jù)工作特點,材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。

2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場所工作時,必須特別謹(jǐn)慎,免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。

2.6 為了保護(hù)眼睛,焊工在焊接時 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時,應(yīng)將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。

2.7 在焊接時,應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時,焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。

2.8 焊機(jī)使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。

第6篇 彩瓦機(jī)械電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:

〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

〈四〉施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。

〈五〉焊機(jī)機(jī)殼接地良好,電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換。

〈七〉焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米,當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭,當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時,應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施,嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。

〈十一〉焊機(jī)上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊

七、焊接時應(yīng)注意事項:

接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。

〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

〈四〉常壓密閉容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。

〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。

〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī),調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進(jìn)行。

〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保良好。

九、斷開電源,清理衛(wèi)生。

十、做好設(shè)備運行的全過程記錄。

第7篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。

③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

④當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。

⑤運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第8篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。

3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

3.7 電焊機(jī)啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

3.8 使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時,應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

3.14 搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第9篇 選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機(jī)的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2.2?現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

2.4?當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相—載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1?電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):

3.2?電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機(jī)的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準(zhǔn)備：

4.1?檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

4.4?在使用交流電焊機(jī)時，使用前應(yīng)檢查確定初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。

4.5?直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機(jī)啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級60c、b級80c，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

5.3?在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過熱時，應(yīng)稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。

8.2?直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機(jī)使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第10篇 工地電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)操作人員必須持證上崗。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)之前必須到指定部門辦理動火證,動火證僅限于指定地點及指定時間內(nèi)有效,操作時派專人看護(hù)。

3、電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱均有保護(hù)罩。應(yīng)注意初、次級線圈不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

4、次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

5、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電,不準(zhǔn)用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然停的電,應(yīng)切斷電源。

6、長期停用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

7、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、要扎緊袖口,不得戴手套。

8、作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好閘箱并上鎖,防可離開。

2003-4-28

第11篇 逆變電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 工作前

1. 1參加焊接的工作人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)教育,考試合格,取得合格證,并經(jīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

1. 2進(jìn)行焊接工作時,操作人員應(yīng)穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品,衣著不得敞領(lǐng)卷袖。

1. 3焊接場所應(yīng)有良好的照明(501001m/m2)應(yīng)采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。

1. 4焊機(jī)工作條件應(yīng)保持在40℃以下,相對溫度85℃以下,同時周圍不能有易燃易爆物。

1. 5焊機(jī)外殼需接地良好,接地截面應(yīng)≥6mm2。

1. 6焊機(jī)連接配電板或?qū)Ｓ瞄_關(guān)的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。

1. 7焊機(jī)和電纜接頭處螺絲必須擰緊。

1. 8焊機(jī)外殼工作前,應(yīng)嚴(yán)禁接地。

2. 工作中

2.1進(jìn)行焊接時,應(yīng)有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,防止灼傷等措施。

2.2進(jìn)行焊接工作時,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取積極防護(hù)措施。

2. 3在焊接地點周圍5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易煤油燃易爆物品,無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。

2.4嚴(yán)禁在帶有壓力的窗口或管道、運行中的轉(zhuǎn)動機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。

2.5在充氫設(shè)備運行區(qū),貯油的油區(qū)進(jìn)行焊接,必須嚴(yán)格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。

3. 工作后

3.1焊接工作結(jié)束后,必須切斷電源,仔細(xì)檢查工作場所周圍的防護(hù)措施,確認(rèn)無起火危險后方可離去。

第12篇 電焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

第1條電焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

第3條交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在容器內(nèi)輸入氧氣。

第8條焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第10條更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第12條多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。

第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

第14條二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。

第15條雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。

第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19條電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。

第13篇 自動電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。

8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

第14篇 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、焊機(jī)應(yīng)有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3、使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。

4、硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

5、硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

7、搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

14、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16、停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第15篇 立點式電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

程序文件規(guī)定了立點式點焊機(jī)安全操作規(guī)程的方法,以達(dá)到使設(shè)備狀況良好正常運轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對環(huán)境造成污染。

2 適用范圍

公司內(nèi)立點式點焊機(jī)。

3 規(guī)程內(nèi)容

3.1 點焊機(jī)控制器后蓋必須關(guān)緊。

3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護(hù)用具(防護(hù)鏡、手套、工作帽等)。

3.3 在更換電極帽和校對上下?lián)岆姌O頭時必須關(guān)閉焊接電源開關(guān)。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。

3.4 在機(jī)器人不明原因無法使用時,立即關(guān)掉電源開關(guān)通知班長處理。

3.5 在焊接粘件時,應(yīng)將機(jī)器人電源關(guān)閉再處理。

3.6 定期檢查焊機(jī)的連接固定螺栓,確認(rèn)其狀態(tài)良好、沒有松動。

3.7 定期檢查三聯(lián)件潤滑油是否不低于1/4。

3.8 機(jī)器人投入工作前必須確認(rèn)焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。

3.9 嚴(yán)禁在機(jī)器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。

3.10 工作前必須確認(rèn)循環(huán)水閥門打開,循環(huán)迅速。

3.11 工作中出現(xiàn)槍臂或溫度超過手承受能力,關(guān)閉電源并通知維修人員處理。

3.12 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機(jī)機(jī)身灰塵、油污。

3.13 本機(jī)必須專人操作,禁止無關(guān)人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!

4 環(huán)境規(guī)程

4.1 對焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時進(jìn)行清理對設(shè)備要及時清潔,保持設(shè)備的干凈衛(wèi)生。

4.2 夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。