有哪些
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 檢查設備：確保施工設備完好無損，功能正常。
3. 遵守交通規(guī)則：在道路上作業(yè)時，必須遵守交通信號和標志。
4. 設置警示標志：在工作區(qū)域周圍設置明顯的警示標志和錐形桶。
5. 禁止單獨作業(yè)：至少兩人一組，互相照應。
6. 不得酒后作業(yè)：禁止在飲酒后進行道路施工。
7. 保持通訊暢通：隨時保持與指揮中心的聯(lián)系。
8. 應急準備：熟悉應急預案，配備急救箱。
目的和意義
道工安全操作規(guī)程旨在保障道路施工人員的生命安全，防止因操作不當造成的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故發(fā)生率，維護公共道路的正常運行，同時也確保交通參與者的安全。嚴格遵守規(guī)程，能提升整個團隊的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在開始工作前，務必檢查個人防護裝備是否齊全，確保其有效性和舒適性。
2. 設備操作需經過專業(yè)培訓，未經許可不得擅自使用。
3. 作業(yè)過程中，時刻關注周圍交通情況，避免與過往車輛發(fā)生沖突。
4. 警示標志應放置在顯眼位置，夜間或能見度低時需開啟警示燈。
5. 遇到緊急情況，應立即停止工作，按照預案進行處理，并及時上報。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 休息時間應遠離作業(yè)區(qū)，避免誤傷。
8. 遵守工作時間和勞動強度規(guī)定，防止過度勞累導致的安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要每個道工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保道路施工的安全進行，為社會提供更優(yōu)質的服務。
道工安全操作規(guī)程范文
第1篇 道工安全操作規(guī)程
1.按作業(yè)要求及時接上風水管,并上好風水頭,要保證不漏風、不漏水。
2.水平坑道接管時應遵守下列規(guī)定:
(1)風水管路距掌子頭不得超過10~12米。鐵道距掌子頭不得超過5~7米。
(2)每個掌子頭必須有兩個風頭及水頭。
(3)風、水管必須可靠地懸吊起來(吊管眼筑水泥鉤子或打桿柱),鐵絲頭必須彎向巖幫。
(4)每個川脈應有單獨的風、水截門。干線每隔200~300米應安設總的風、水截門。
(5)根據(jù)設計要求按腰線鋪軌,底高時可拒絕正式軌道。
(6)釘?shù)泪敃r要交錯釘,不得釘在一條直線上。
(7)橫過穿脈的風水管路應起拱或接地管,拱高度應在1.8米以上。
3.天井接管應遵守下列規(guī)定:
(8)風、水管路必須靠幫架設,不得從人行道中通過。
(9)風、水管路必須用8號鐵絲綁在橫梁上。
(10)風、水管應隨著天井掘進接到安全棚子下面。
(11)每個天井下面必須有獨立的風、水截門。
(12)必須在通好風后才能接風、水管,禁止單人作業(yè)。
4.接風、水管和鐵道要在打完眼放炮前的時間里進行,盡量避免上班后現(xiàn)接風水管。
5.做好風、水管和鐵道的維修工作,及時處理跑風、跑水和炸裂等問題。
6.接管時絲扣必須上緊上嚴,擰緊的扣數(shù)一般不得低于10扣,嚴防管子脫扣傷人。
7.修理管路時,先閉風門,不許帶風修理。嚴防管子斷裂吹傷人員。
8.接完管要吹洗管內雜物及鐵銹,此時人員必須躲開以免吹傷。
9.對各掌頭所應用的噴霧、灑水設備都要加以維護。
10.風、水管路要按設計要求敷設,不得大小管徑倒置安裝。同時應盡量避免彎頭過多過急。
11.運輸巷道的管子要用吊管眼內筑水泥鉤子或桿柱懸吊。
12.風管路長達500~1000米應在適當?shù)胤浇右粋€油水分離器,以便風管有水及時放出。
13.走機車的彎道安護輪軌,外軌要墊板。
14.對主運巷道的鐵道必須定期檢查,加強維護,保證規(guī)格質量。
第2篇 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程
(1)鋪道前要準備好材料、工具和量具等。
(2)按設計要求和中腰線鋪軌,順序如下:
○1整理道床;
○2擺道木;
○3擺鋼軌;
○4上道夾板接軌;
○5釘?shù)泪?量好道的寬度);
○6調平拔正;
○7填道碴并搗實。
(3)上道夾板時不準用手試道眼。
(4)在一節(jié)軌兩頭同時工作時,一頭移動鋼軌時必須通知另一頭。
(5)道釘必須釘實,不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r,一人將軌枕撬實,一人砸釘,開始砸釘必須輕輕打入軌枕20mm后,再用力猛砸。
(6)用彎道器打彎時,要將鋼軌頂緊鉤牢后,方可開始工作,上扣打彎時用力要均勻。
第3篇 窄軌軌道工操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、施工時必須嚴格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質量標準》。
3 、進入作業(yè)地點前,必須檢查施工現(xiàn)場的安全情況,排除隱患后。方可進入施工現(xiàn)場。
4 、根據(jù)施工情況,攜帶所需工具和材料,確保完好可靠。
5 、施工時,要注意周圍人員的情況,防止傷人。
6 、在有架線和電纜的地方作業(yè)時,嚴防工具或金屬材料與線纜碰觸。
7 、使用起道器或千斤頂起道或撥道時,設專人指揮,手腳不準伸入軌底,嚴防傷人。
9 、抬運、裝卸鐵道、枕木時,相互照應,動作一致,設專人指揮。
10 、大巷作業(yè)時,要與配車聯(lián)系好,作業(yè)地點兩端40米外要設好警戒,車輛通過時嚴禁作業(yè),人員要躲到安全地點。
11 、斜巷作業(yè)時要嚴格執(zhí)行斜巷施工有關規(guī)定,嚴禁平行作業(yè)。
12 、檢修或鋪設完的軌道,必須試車驗道。清理施工現(xiàn)場,達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1 、本工種存在危險因素是工具飛出、鐵道擠撞傷人等。
2 、打道釘時,要注意周圍人員,錘頭要安設牢固,落錘要平穩(wěn),防止錘頭及道釘飛出傷人。
3 、裝卸軌道時,要專人指揮,密切配合,不準隨意亂扔,同時注意偏車防止發(fā)生翻車事故。
第4篇 井下管道工技術操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
第3條熟悉有關規(guī)程和標準，具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，遵你有關規(guī)章制度。
第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時，應有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴格遵守管路安裝技術要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準備
第16條施工前管道工沿施路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關圖紙資料和標準要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和施工進度。
第19條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設紅色警示燈，注意來往車輛。
第20條管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝：
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第24條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。第25條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時，不準插接，要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第32條緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的
安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時，要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠，工作平臺應用木板鋪嚴。
2.在井口周圍設牢固的圍欄，并由專人負責監(jiān)護。
3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應單層作業(yè)。
4.定位準確后立即進行連接緊固，應采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時，應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井（斜巷）安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應有支架支承，不得與底板接觸。
3.敷設直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應加--處拉線，拉線應牢固可靠。
4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第38條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護。
1.管道工應定期對壓風、排水、供水、瓦斯抽放管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落。
(2)檢查管路支承架，應牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門，開啟、關閉應靈活，無泄漏，無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設情況，并按規(guī)定對接地電阻進行測試。
2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當管子損壞而無法修復時，必須對管子進行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行應急處理，做好準備后及時進行更換。
第40條壓風、排水管路的更換。
1.管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質量相一致。
3.更換工作結束盾，應按規(guī)定進行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。
第42條全部.工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：
第5篇 釘?shù)拦ぐ踩僮饕?guī)程
1、工作前準備好所需要的工具,材料,配件,攜帶撬棍等長件金屬器具行走或上下車時,應將其拿在手里,不應扛在肩上,以防止觸及架空線。
2、在道口、彎道和主要運輸巷道工作時,應在工作地點兩頭裝設工作紅燈。
3、工作中注意車輛往來,應將材料配件置于穩(wěn)妥地點,同一地段工作時要關前顧后,讓車時要互相關照,不許單人在單獨地段工作。
4、釘?shù)泪敃r按“一輕二重三用勁的操作原則,防止釘?shù)泪旓w起傷人。
5、撥道時要有負責人統(tǒng)一指揮,齊心協(xié)力,撬棍應用插入道碴下1000毫米以上防滑傷人。
6、使用起路機起路時,手腳不得伸入道木底下,起路機下放時嚴禁用手撥,使用彎路機彎路,更換鋼軌等工作時,工作地段前后要有人放警戒,以便讓來往車輛暫時停車。
7、運送鋼軌等器材時,事先必須與調度室聯(lián)系,待取得同意后方可進行,一般情況下不得用機車牽引運送鋼軌,用機車運送時,鋼軌應置于專用基金料車上,人工推車運送時要鳴口哨,并在前面引路。
8、裝卸鋼軌時行動要一致,要聽從指揮以防事故,運送鋼軌時要綁吊牢靠,用桶子運送,一車不得超過七根,在推車時,人要站在鋼軌后面推,在轉彎時,要稍靠內彎,小心把人甩到幫上,在進七百米、三百米,罐籠車場,八百米機組巷道等地,要注意進出車輛碰尾部推車時,要帶好剎車木棍。
9、在絞車道工作時,應先與上下信號工聯(lián)系好。關好擋車器,防跑車門,在距工作地點20米處設置安全擋,一般應是單合口子從上往下進行工作,所用工具,材料,配件應放置在穩(wěn)妥地方,防下落傷人,在使用板手套筒時要一手抓鐵軌或道木,一手拿板手,防摔倒傷人。工作時嚴禁非工作人員上下,絞下的人員應進躲身洞內,更換地滾折一只裝一只,折下的地滾要及裝運走,嚴禁存放在絞車道上。
10、在絞車道下放鋼軌時,鋼軌要綁牢絞緊,頭部應把繩子拉住,先與上下信號工及絞車司機聯(lián)系好,開慢車,單獨提升,每年提運的鋼軌重量不得超過。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案，并經領導審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時，下方不得有人同時作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設備，超過1.5％時應停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。
第6條 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規(guī)格質量符合要求。
第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時，不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應適當。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設直徑150毫米以上的管子時，；每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、
工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往電機車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護：
1．管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落；
(2)檢查管路支承架，應牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換：
1．管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致；
3．更換工作結束后，應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第7篇 軌道工安全操作規(guī)程
1、進入工作面鋪軌前,先應檢查頂邊幫是否穩(wěn)固,撬掉浮石后才能進行鋪軌。
2、保證工器具安全可靠,作業(yè)過程中,要注意前后是否有人或其它障礙物,以避免傷及他人或自傷。
3、搬運軌道時,應站好位置,動作配合好,穩(wěn)抬穩(wěn)放。在井筒提升鋼軌時,要做好安全防范。
4、軌道的鋪設應達到技術設計要求,彎道的鋪設應滿足電機車實際運行要求。
5、在主運輸線檢修軌道時,應提前通知電機車工,并在80米外設置禁止通行的標志。
6、各種岔道應經常檢查修理,接軌時枕木底渣要夯實,若發(fā)現(xiàn)軌距過寬時,應及時調整修理。
7、工作中嚴禁將撬棍豎立在地上,以防歪倒傷人。
第8篇 管道工安全操作技術規(guī)程
1、班前準備好工具，器材。
2、搬運軌道、管道時，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風水管改變方向應平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風水管分之橫跨運輸巷道時，管道應從架空線上方通過，高度應大于1.8m；斜井架設管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設混泥土墩。
4、安設長距離風管時，每隔200~~400m要裝設一臺油水分離器；在每一中段主分管上應安裝一塊風壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設風水管，應事先關好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風，水傷人，安裝結束后，試風試水。
6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設的枕木應將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運輸巷道的道岔應安裝搬運器，平巷掘軌道應按標準一次敷設成功。
9、當班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項應想?yún)^(qū)段匯報。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應執(zhí)行其它相應公眾的安全技術操作規(guī)程。
第9篇 管道工安全技術操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內側。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。
13、化鉛鍋要安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套,將鉛慢慢放入鍋內,禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。
16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20、在鍋爐上汽包內脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內物料沖擊,產生水錘、汽錘。
第10篇 管道工崗位安全技術操作規(guī)程
1.切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應完好，操作時應站在側面。
2.焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應斷水、斷電。
3.套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應協(xié)調，防止柄把傷人。
4.管子串動和對口動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。
5.灌沿時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
6.管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人。
7.管道試壓應檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8.新舊管道相連接時要弄清舊管線內可燃和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢驗許可后方可操作。
9.溝內施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第11篇 皮帶巡道工安全操作規(guī)程
1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機性能、構造原理及維修方法,并經過培訓合格,方可上崗操作。
2.進班時對整臺皮帶機進行檢查,有問題必須先處理好后,方可運行。
3.生產中隨時對設備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運行。
4.負責清理皮帶機運行過程中的障礙物,浮煤、矸必須清理干凈,有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除。清除機頭、機尾滾筒處的浮煤時,必須停機作業(yè)。
5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。
6.嚴格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
7.監(jiān)督皮帶司機按章作業(yè)。
8.皮帶機在運行過程中,嚴禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機。必須從人行通道中通過。
第12篇 采礦清道工安全操作規(guī)程
一、及時把撒落的礦石清理干凈,要清出距鐵軌1.5米以外,保證機車正常運行。
二、監(jiān)裝應站在電鏟一側進行,監(jiān)裝時注意觀察倒裝站上面翻礦情況,站到安全位置進行監(jiān)裝;發(fā)現(xiàn)問題,及時與電鏟司機聯(lián)系處理。
三、不得翻越列車,嚴禁從列車下面鉆過,不準在道心走動,禁止距鐵軌3米以內坐、站、聊天、休息,冬天帽子不能擋住耳朵,注意來車。
四、不準觸摸或踩電纜,防止高壓觸電。
五、隨時檢查倒在鐵路上的礦石,如大塊清理不了時,立即報告電鏟司機和礦調度室,一人監(jiān)護,以免電機車顛翻。
六、放炮地點距裝車地點在300米以內時,應及時躲避到安全區(qū)域。
七、列車裝完礦后,要認真填寫安全確認卡,保證列車安全出站。
八、工作結束,應將工具整理放到值班室,不得亂扔在鐵路上。
第13篇 井下管道工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
第14篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,根據(jù)工作內容,準備好使用的工具等(必要時準備好照明設施如行燈、應急電纜等)。遵守有關安全法規(guī)和制度。
2 應掌握全公司供水、供熱設備的性能和上、下水管線及熱網管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負責全公司上、下水管道,熱網管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網管道要防止燙傷等。
4 加強對管道系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,如計劃檢修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時,一定要事先請示主管領導。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨在溝、井及容器內作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負責.監(jiān)護。在溝、井、容器內工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應即停止工作到外面休息,待處理后再進入工作,有條件的地方應搞好通風。
6 在有壓力的管道上搶修時,,應先進行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對有疊皮或裂縫的管子不準使用,檢修閥門必須熟悉其結構、技術要求及檢修工藝。檢修后應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應大于200mm;如安裝的管子對接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應另取短管補上,補管長度應大于200mm,這樣焊口處的應力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。法蘭盤結合面不應有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對腐蝕嚴重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應更換新管或補焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止燙傷人,蒸汽管道及熱水管道應保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時,一定要扎好領口、袖口及戴好口罩,防止化學纖維進入衣服內接觸皮膚或進入體內。
13 工作完畢,要清點人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場,做到文明生產。
第15篇 管道工操作規(guī)程
1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風要良好。
2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風、水管時,必須停止提升,在天井上拆裝風水管時上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。
4、軌道鋪設必須符合下列要求:
(1)嚴格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機車運輸不得超過5‰,軌面要平直。
(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴實,嚴禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。
(3)鋼軌應用魚尾板連接,其規(guī)格應與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減少沖擊。
(4)一根枕木上的4個道釘應以倒八字式釘入,以防軌距變小。
(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。
(6)安裝道岔時,岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。
(7)直軌軌距600mm,不準寬窄不一致,主要彎道要安設護輪軌。
(8)在斜井中鋪設鋼軌,每隔20 m應將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。
5、當巷道不符合質量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴禁輔鐵軌。
6、管線架設:
(1)風水管道安裝必須符合下列規(guī)定:
①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風管在水管的上方。
②風水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側,若在同一側管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風水管路靠在架線上。
③在斜井、豎井中敷設管線時,要用管卡子懸吊固定。
(2)拆接風、水管子時,必須關閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風、水,將管內雜物清除,風水管子接好后,應打開閘門吹凈管內殘存的雜物,在送風、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風、水。
(3)無論拆卸、安裝或試驗風、水管時,禁止人員站在管口的前面,頭部不準對準管口的接合縫。
(4)彎管斷面不得變形,不準采用直角彎。
(5)風水管必須跟至工作面,平巷風水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進路口。
(6)天井架風、水管,要走管子格;無管子格的天井架設風、水管,要靠人行格一個角,禁止從梯子口穿過。
(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。
(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側幫壁。
7、工作結束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點,不準亂扔。
8、運搬管道必須遵守下列規(guī)定:
(1)學習并遵守豎(斜)井材料運輸?shù)挠嘘P規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。
(2)用平板車運輸管道時,要捆綁牢固,禁止超高超寬。
(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時,往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。
(4)運送鋼軌和鋼管時,要嚴防觸電傷人。
9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證軌道管路正規(guī)標準化,要做到:
(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設計的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。
(2)保證風管不漏風,水管不漏水。
