有哪些
噴漆操作規(guī)程
噴漆作業(yè)是制造業(yè)中常見的一項(xiàng)工藝，它涉及到涂裝、裝飾和保護(hù)等多種功能。以下是噴漆操作的基本流程和要點(diǎn)：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件表面清潔無油污、銹跡，必要時(shí)進(jìn)行打磨或化學(xué)處理。
2. 噴槍檢查：檢查噴槍是否完好，調(diào)整噴槍壓力和出漆量至適宜范圍。
3. 漆料準(zhǔn)備：根據(jù)需求選擇合適的油漆，混合均勻，避免沉淀。
4. 噴漆環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，控制溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)。
5. 噴涂操作：保持噴槍與工件的合適距離，均勻移動(dòng)，避免厚薄不均。
6. 干燥固化：按照油漆類型和厚度，給予足夠的干燥時(shí)間。
7. 檢查修復(fù)：檢查漆面質(zhì)量，對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
8. 清潔維護(hù)：清理噴槍及設(shè)備，妥善處理剩余油漆。
目的和意義
噴漆操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，保障工人安全，同時(shí)也是企業(yè)環(huán)保責(zé)任的體現(xiàn)。通過規(guī)范的操作，可以避免因技術(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的漆膜缺陷，如流掛、起泡、剝落等，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐久性。良好的工作環(huán)境能降低有害物質(zhì)對(duì)工人的健康影響，確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、手套、護(hù)目鏡等，防止吸入漆霧和皮膚接觸。
2. 噴漆時(shí)應(yīng)避免火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 操作過程中注意保持噴槍穩(wěn)定，避免產(chǎn)生漆點(diǎn)或漆膜不均勻。
4. 使用過的抹布、紙巾等易燃物品應(yīng)及時(shí)處理，不得隨意丟棄。
5. 嚴(yán)格按照油漆生產(chǎn)商提供的安全數(shù)據(jù)表（msds）操作，了解并遵守相關(guān)的安全規(guī)定。
6. 注意油漆的儲(chǔ)存條件，避免陽光直射和高溫，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或變質(zhì)。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
8. 在操作結(jié)束后，及時(shí)清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
噴漆操作規(guī)程的執(zhí)行需要員工的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，通過持續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn)，不斷提升噴漆工藝水平，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
噴漆操作規(guī)程范文
第1篇 汽車噴漆、烤漆房操作規(guī)程
操作程序：
1．噴漆人員必須熟識(shí)本機(jī)性能和嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；
2．啟動(dòng)噴涂作業(yè)時(shí), 檢查抽氣循環(huán)是否正常；并讓風(fēng)機(jī)先工作5、6分鐘；
3．噴涂工序完成后，離開烤房，關(guān)好門，啟動(dòng)烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷卻后，進(jìn)入烤房檢查，要啟動(dòng)通風(fēng)循環(huán)。
注意事項(xiàng)：
1 凡進(jìn)入烤漆房的車輛、零部件、噴涂物料和人員，必須保持清潔、干燥，切勿人為帶進(jìn)油、水、粉塵，保持設(shè)備的良好性能；
2．除當(dāng)次作業(yè)涂料、工具外，房內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品；
3．不準(zhǔn)在烤漆房內(nèi)稀釋調(diào)漆；不得使用易燃、易爆有機(jī)溶劑清潔烤房；
4．烤漆房外圍不準(zhǔn)堆放易燃品、什物，更不準(zhǔn)在外圍作氣焊、電焊作業(yè)；
5．每次完成作業(yè)后，及時(shí)清潔、清理、關(guān)門、關(guān)電源。進(jìn)出要隨手關(guān)門。
保養(yǎng)與維護(hù)：
1. 每天清掃地網(wǎng)及其下面，保證烤漆房內(nèi)清潔；每天進(jìn)行檢查、清潔、保養(yǎng)維護(hù)，由責(zé)任人負(fù)責(zé)簽名確認(rèn)。
2. 每月清潔進(jìn)氣過濾網(wǎng)一次，視情況更換；
3. 每月清潔、整理地網(wǎng)過濾棉一次，視情況更換；
4. 每半年清潔、清理天花過濾棉一次；視情況更換；
5. 初級(jí)柴油濾芯器一般工作100小時(shí)需拆下清潔，200小時(shí)更換；二次濾網(wǎng)一般使用150小時(shí)需拆下清潔；
6. 噴油嘴使用200小時(shí)左右，如發(fā)現(xiàn)火焰很小且冒煙，需拆下清洗。
7. 以上規(guī)定與原《鈑噴車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求及管理規(guī)定》2011,3,23號(hào)文件及其他相關(guān)文件共同使用。
8. 在日檢查中有違規(guī)定的將對(duì)當(dāng)事人或相關(guān)人員進(jìn)行處罰，第一次處罰50元，如再違反在前一次罰款基礎(chǔ)上翻倍處罰。
第2篇 噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品，禁止在油漆場所吸煙、進(jìn)行焊接或明火作業(yè)，油漆場所必須設(shè)置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設(shè)備，空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放，揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi)，不準(zhǔn)在油漆存放處調(diào)配油漆。
4、油料中含有鉛粉，或溶劑揮發(fā)濃度較大，或在容器內(nèi)涂漆時(shí)，除戴防毒面具及設(shè)人監(jiān)護(hù)外，還應(yīng)輪換操作，定時(shí)到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障，必須切斷氣源后，方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃?xì)怏w噴漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準(zhǔn)站在管道、暖氣片等非承重設(shè)施上進(jìn)行油漆工作，或在其上搭設(shè)跳板。
8、吊運(yùn)工件時(shí)必須檢查吊具是否安全可靠，起吊工件要找準(zhǔn)工件重心，以防傾斜。
9、翻轉(zhuǎn)工件時(shí)操作人員必須站在工件兩頭進(jìn)行操作，在工件同一排不得有人。吊運(yùn)時(shí)手扶工件操作人員應(yīng)在工件后頭。
10、對(duì)不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第3篇 噴漆工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進(jìn)行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設(shè)置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護(hù)用品,室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設(shè)備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi),不準(zhǔn)在油漆存放處調(diào)配油漆。
4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內(nèi)涂漆時(shí),除戴防毒面具及設(shè)人監(jiān)護(hù)外,還應(yīng)輪換操作,定時(shí)到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃?xì)怏w噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準(zhǔn)站在管道、暖氣片等非承重設(shè)施上進(jìn)行油漆工作,或在其上搭設(shè)跳板。
8、吊運(yùn)工件時(shí)必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準(zhǔn)工件重心,以防傾斜。
9、翻轉(zhuǎn)工件時(shí)操作人員必須站在工件兩頭進(jìn)行操作,在工件同一排不得有人。吊運(yùn)時(shí)手扶工件操作人員應(yīng)在工件后頭。
10、對(duì)不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第4篇 油漆噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對(duì)電線、電器設(shè)備施工時(shí),必須先斷電。嚴(yán)
禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí),應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時(shí)烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。
8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第5篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;
3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;
4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對(duì)噴槍做出調(diào)整;
5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;
7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 油漆、噴漆工的安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第7篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,穿戴好防護(hù)用品并首先開動(dòng)排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng);檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r;設(shè)備各部連接螺絲是否松動(dòng),并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。
2) 噴漆工地和庫房嚴(yán)禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3) 噴漆場所的電器設(shè)備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。
4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防毒面具,嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行車吊運(yùn)沾好漆的鑄件時(shí),不準(zhǔn)超高。
6) 工作完后,應(yīng)將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第8篇 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第9篇 模板公司噴漆工安全操作規(guī)程
一、噴漆工必須嚴(yán)格遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、噴漆工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉油漆與稀釋劑配兌技術(shù)及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
三、禁止酒后操作噴漆工作（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、油漆、稀釋劑、汽油倉庫，禁止煙火。噴漆現(xiàn)場10米以內(nèi)，禁止電焊、切割等明火作業(yè)；帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，禁止噴漆作業(yè)；運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止刷漆或噴漆。
五、噴漆、油漆房（場地）應(yīng)安裝抽風(fēng)排風(fēng)設(shè)備，確保噴漆場地通風(fēng)良好，噴漆前應(yīng)徹底清除工件的鐵銹和毛剌，工件擺放整齊，調(diào)漆、噴漆必須戴防毒口罩或面具，禁止用汽油、稀釋劑、香蕉水洗手。
六、油漆、稀釋劑、汽油應(yīng)分開存放。禁止在太陽底下直接曝曬，領(lǐng)料不允許超過當(dāng)天使用量，沒有用完的，必須退回倉庫統(tǒng)一保管。
七、開油漆桶時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的木錘或膠錘開啟，禁止用產(chǎn)生火花的鐵器工具撞開油漆桶。
八、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
九、空氣壓縮機(jī)應(yīng)由專人管理，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，禁止超壓使用。
十、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉總電源，排放罐內(nèi)余氣，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十一、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。
第10篇 噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對(duì)電線、電器設(shè)備施工時(shí)，必須先斷電。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時(shí)烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。
8．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
浸漆工
1．浸漆工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
2．往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3．手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時(shí)要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。
4．工作時(shí)要經(jīng)常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大，造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。
5．產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈，防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。
6．在浸漆罐(器)加壓送氣時(shí)應(yīng)緩慢地打開進(jìn)氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個(gè)大氣壓時(shí)，應(yīng)立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7．工作地的廢液要及時(shí)清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放入指定箱內(nèi)。
8． 工作地不準(zhǔn)存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。
9．發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10．浸漆罐(器)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓試驗(yàn)每二至三年一次。
洗滌工
1．洗滌工房內(nèi)，所有設(shè)備線路，照明應(yīng)符合防爆要求，加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨(dú)房間內(nèi)。
2．穿戴好防護(hù)用具，工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)機(jī)，以排除蒸發(fā)氣體。
3．嚴(yán)禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機(jī)等)帶入作房內(nèi)。
4．應(yīng)在指定地點(diǎn)設(shè)置防火設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。
5．嚴(yán)禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應(yīng)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。
6．工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過一般用量。
7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內(nèi)并定期進(jìn)行回收。嚴(yán)禁排入下水道。
第11篇 油漆、噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對(duì)電線、電器設(shè)備施工時(shí)，必須先斷電。嚴(yán)
禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時(shí)烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。
8．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第12篇 自動(dòng)噴漆機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機(jī)的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn), 熟習(xí)機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)原理和安全生產(chǎn)知識(shí)。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權(quán)操作指定機(jī)臺(tái)。
1.2操作人員上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機(jī)前準(zhǔn)備
2.1開機(jī)前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
2.2開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條的松緊度，如松緊度不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.3開機(jī)前先檢查往復(fù)機(jī)傳動(dòng)鏈條上是否有漆渣，如有應(yīng)及時(shí)清理。
2.4開機(jī)前應(yīng)先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機(jī)前應(yīng)檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1 先空機(jī)運(yùn)行2個(gè)來回，查看往復(fù)機(jī)是否存在卡阻現(xiàn)象，查看槍嘴是否堵塞。
3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動(dòng)自動(dòng)噴漆機(jī)。
3.3 在噴漆過程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作過程中，禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5 若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下急停按鈕。
3.6 漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入漆房內(nèi)。
3.7 嚴(yán)禁在漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8 嚴(yán)禁在漆房堆放其他雜物。
3.9 一旦發(fā)生火情，應(yīng)及時(shí)報(bào)警，切斷電源，關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備，關(guān)閉臨近漆房門，積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復(fù)機(jī)停靠在固定位置。
4.2 關(guān)閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復(fù)機(jī)鏈條上的漆渣，加注潤滑油。
設(shè)備部
2013.4.1
6
第13篇 噴漆工安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設(shè)備使用必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，熟悉說明書的內(nèi)容和操作程序。
2、 工作前應(yīng)檢查設(shè)備電器是否完好。
3、 設(shè)備使用空氣壓力不得超過0.6mpa。
4、 高壓軟管工作壓力不得超過35 mpa。
5、 高壓軟管使用時(shí)不要極度彎曲，腳踏重壓及車輪碾軋避免過早損壞。
6、 設(shè)備上過濾網(wǎng)的地方要經(jīng)常清洗，確保良好的過濾作用。
7、 噴咀孔堵塞時(shí)，不可用針硬剔，以免損壞噴咀唇邊而影響霧化質(zhì)量。
8、 氣動(dòng)泵柱塞泵、泵桿處定期注以潤滑油。
9、 下班前，切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈，保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第14篇 噴漆工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
1) 根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；
2) 噴漆工作結(jié)束后，必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈
3) 噴漆開始時(shí)，必須通風(fēng)降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度。
4) 噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí)，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；
2.職業(yè)危害防護(hù)措施：
1) 個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并蒂奇更換；
2) 獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
3) 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
第15篇 噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；
（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；
（3）噴漆開始時(shí)，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；
（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí)，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；
2、職業(yè)危害防護(hù)措施：
（1）工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；
（2）個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并蒂奇更換；
（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
(4)現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
