空調(diào)操作規(guī)程15篇

有哪些

空調(diào)操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查電源線路是否正常，確保無破損、裸露。

2. 確認空調(diào)室內(nèi)機和室外機之間的連接線無松動。

3. 清理空調(diào)過濾網(wǎng)，防止灰塵影響空氣質(zhì)量和效率。

二、開機操作

1. 將空調(diào)遙控器電池安裝好，打開電源開關。

2. 根據(jù)需求選擇模式，如制冷、制熱、除濕或通風。

3. 設定溫度，通常夏季設定在24-26℃，冬季設定在20-22℃為宜。

4. 啟動空調(diào)，等待幾分鐘觀察空調(diào)運行是否正常。

三、運行期間監(jiān)控

1. 注意聽空調(diào)運行聲音，如有異常響動需及時停機檢查。

2. 觀察出風口風量是否適中，溫度變化是否平穩(wěn)。

3. 定期查看室外機散熱片是否清潔，必要時進行清理。

四、關機與保養(yǎng)

1. 長時間不用空調(diào)時，應關閉電源并拔掉插頭，以防雷擊或漏電。

2. 定期清洗過濾網(wǎng)，保持空調(diào)內(nèi)部清潔。

3. 每年至少一次專業(yè)維護，包括冷媒充注、電機潤滑等。

五、緊急情況處理

1. 如遇空調(diào)漏水，應立即關閉電源，查明原因后再啟動。

2. 若空調(diào)無法啟動，先檢查電源和遙控器電池，若問題未解決，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

目的和意義

空調(diào)操作規(guī)程旨在保證空調(diào)設備的正常運行，提高能效，延長使用壽命，同時保障用戶安全和舒適的生活環(huán)境。規(guī)范的操作能有效預防因不當使用導致的設備故障，減少維修成本，維持室內(nèi)空氣質(zhì)量，保護用戶健康。

注意事項

1. 不要在空調(diào)運行時遮擋出風口，以免影響冷熱氣流的分布。

2. 切勿自行拆卸空調(diào)部件，以免損壞設備或造成人身傷害。

3. 避免在空調(diào)直吹下長時間停留，防止感冒或身體不適。

4. 空調(diào)不宜連續(xù)長時間開啟，適時開啟通風模式，保證室內(nèi)空氣流通。

5. 兒童應在成人監(jiān)護下使用空調(diào)，防止誤操作。

以上操作規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作應結合空調(diào)型號和使用環(huán)境進行調(diào)整。請根據(jù)實際情況靈活應用，確保空調(diào)使用安全、高效。

空調(diào)操作規(guī)程范文

第1篇 空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程

1.0開機前的檢查事項

1.1檢查冷水機組、水泵的供電電源是否正常(電壓在380(1+10%)v內(nèi))。

1.2檢查潤滑油的溫度和油位。油溫60~70℃為正常。若機組控制箱已經(jīng)停電較長時間,開機前24小時,必須首先恢復控制箱供電以便加熱潤滑油。油位不高于上油鏡1/2以上,不低于下油鏡1/3均為正常。

1.3扇門導葉處于零位。

1.4冷卻水泵、冷凍水泵軸封、潤滑情況良好,轉(zhuǎn)動部分輕便靈活。

1.5冷卻塔風機潤滑良好,啟動運轉(zhuǎn)正常。

2.0空調(diào)系統(tǒng)設備的啟動

2.1空調(diào)系統(tǒng)各設備的啟動順序為:部分末端設備→冷卻塔風機→冷卻水泵→冷凍水泵(運行5分鐘后)→冷水機組。

2.2啟動部分樓層的空調(diào)箱(風柜),使空調(diào)系統(tǒng)帶有一定的負載。

2.3開啟待開冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門(其余冷水機組的冷凍水、冷卻水閥門保持關閉)。

2.4冷卻水泵、冷凍水泵正常運轉(zhuǎn)5分鐘后,方可啟動冷水機組,使管道內(nèi)的水溫充分平衡均勻,以利于冷水正常啟動。

2.5調(diào)節(jié)待開冷水機組的閥門,等到冷凍水、冷卻水進出水壓力達到參考值后(冷凍水、冷卻水進/出水壓力,波動幅度在0.05~0.10 mpa),再開冷水機組。

2.6冷卻水/冷凍水泵的啟停

2.6.1根據(jù)負荷情況選擇要投入運行水泵的數(shù)量。

2.6.2冷水主機啟動前,在水泵控制柜上按下啟動按鈕,水泵啟動,運行指示燈亮。

2.6.3冷水主機停止運行后,在水泵控制柜上按下停止按鈕,水泵停止運行,停止指示燈亮。

2.7冷卻塔的啟停

2.7.1根據(jù)負荷情況選擇要投入運行冷卻塔的數(shù)量。

2.7.2在冷卻塔控制柜上按下啟動按鈕,冷卻塔啟動,運行指示燈亮。

2.7.3制冷主機停止運行后,在冷卻塔控制柜上按下停止按鈕,冷卻塔停止運行,停止指示燈亮。

2.8 離心式冷水機組的啟動

2.8.1按下機組控制箱“1”字符正下方的按鍵約2秒鐘,屏幕左上方顯示系統(tǒng)檢測,機組即進入自動檢測啟動參數(shù)狀態(tài),油泵馬達開始運轉(zhuǎn),當所有啟動參數(shù)均合格,則機組自動啟動,整個啟動過程約需1~2分鐘,若啟動參數(shù)有一項不合格,則機組顯示屏上顯示該項參數(shù)且不啟動。

2.8.2待主機啟動運行5分鐘后,根據(jù)儀表和操作面板上顯示的數(shù)據(jù)記錄各主要運行參數(shù)。

2.8.3機組運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題,顯示屏會自動顯示故障信息,發(fā)出報警信號并自動停機。

2.9.機組運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題,顯示屏會自動顯示故障代碼,發(fā)出報警信號并自動停機。

2.10同一臺主機兩次啟動時間間隔不得小于30分鐘。

2.11均勻地調(diào)節(jié)各臺機組運轉(zhuǎn)的時間及起停次數(shù),避免頻繁起動和某一臺機組運轉(zhuǎn)的時間太長,而其他機組長期閑置的不均衡現(xiàn)象。

3.0機組正常運轉(zhuǎn)后,在《冷水機組運行記錄表》中每2小時記錄一次主要設備的運轉(zhuǎn)參數(shù)。

3.1設備運轉(zhuǎn)參數(shù)記錄在空調(diào)機組運行記錄表上備查,如機組因報警而自動停機,則將具體的停機時間和原因查明,并做好記錄,采取相應處理措施。

4.0停機程序

4.1若因緊急情況或檢修等原因,需要停止冷水機組運行時,各設備的停機順序為:冷水機組(延時10-15分鐘后)→冷卻塔風機→冷卻水泵、冷凍水泵→末端設備。

4.2冷水機組停止運行后,水泵運行必須延時10-15分鐘,以利于制冷機組的余熱、余冷及時平衡。

4.3冷水機組的停機操作

4.3.1減載停機

a.按下“0”按鍵。

b.主機馬達停止,但油泵繼續(xù)運行。

c.待油泵馬達停止后完成停機程序。

4.3.2直接停機

a.按下“0”鍵2次即直接停機。

4.5若因檢修,加油等原因需要完全切斷機組電源時,應從機組對應的配電屏上切斷機組電源,一般情況下的停機,尤其是機組隨時可能再次投入運行時,不得切斷油加熱器的電源,若機組在較長時間內(nèi)不再使用(如冬季或過渡季節(jié)),則應切斷機組的全部電源,即關閉對應配電屏上的主配電空氣開關。

5.0支持性文件及記錄

5.1《中央空調(diào)冷水機組運行記錄表》

第2篇 空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程

發(fā)布時間:開始實施時間:自發(fā)布日起實施

序號

事項

具體說明

工作審批流程

支持文件模板

1

作業(yè)范圍

制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護、檢修等作業(yè)

2

作業(yè)人員資格及人數(shù)要求(含作業(yè)人、監(jiān)護人)

1)按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員;

2)主要負責人、安全管理人員應經(jīng)過專門的安全培訓、考核,持證上崗;

3)操作人員應經(jīng)過專門的安全培訓、考核,持證上崗;

4)制冷劑充裝人員應經(jīng)過專門的安全培訓、考核,持證上崗;

5)焊接和銅焊應由合格的人員操作;

6)[酒后或者服用可能導致精神恍惚、眩暈等作用的藥物后的人員不能進行此項作業(yè)。

3

培訓要求

1)按國家規(guī)定制定事故應急預案,并組織培訓和演練;

2)每個制冷系統(tǒng)都應按其大小和型式進行管理和維修,操作人員應接受足夠的訓練,并應具備足夠的技能且懂得有關設備;[3)操作人員有必要接受足夠的培訓,建議安裝者和制造者應向用戶提醒這種必要性,并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會引起對人身的危害;

4)新制冷系統(tǒng)在投入使用之前,最好由安裝者和制造者就有關結構、操作和采用的安全措施對操作人員進行培訓;[

4

作業(yè)物資準備要求

1)根據(jù)制冷系統(tǒng)和制冷劑配備相應的滅火器材;

2)機房應配備相應的防護用品,并存放在設備附近的安全區(qū)域之內(nèi);

3)防護用品應定期檢測、更換。

5

作業(yè)環(huán)境要求

1)機房環(huán)境要求:

a)機房中制冷劑的儲存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應超過150 kg;

b)嚴禁易燃、易爆的制冷劑儲存在機房中;

c)機房的大小應保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間;

d)制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應低于在空氣中爆炸的下限濃度值,并符合gb 9237--2001的規(guī)定;

e)機房內(nèi)所有機械外露傳動部位必須裝防護罩;

f)機房及室外輔助設備區(qū)域內(nèi)應設置警界標志;

2)氨制冷系統(tǒng)的機房還應符合下列要求:

a)氨制冷機房所有通風機電機和照明燈具均應采用防爆型,并采用雙電源供電;

b)機房內(nèi)不得設置產(chǎn)生明火的設備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面;

c)機房內(nèi)應備有足夠的處理氨泄漏的水源;

3)庫房環(huán)境要求

a)經(jīng)常清除冷庫進出門口及地面冰霜,以免作業(yè)人員滑倒受傷;

b)冷庫內(nèi)作業(yè)人員應攜帶手電筒等照明用具,以防突然停電時不能及時出庫;

c)設置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設施。

d)冷庫工作人員的安全規(guī)則應按照gb 9237--200l附錄a執(zhí)行。

6

操作規(guī)程

作業(yè)前

1)標志及標識,每個制冷系統(tǒng)應在現(xiàn)場明顯位置安裝永久性的標志,內(nèi)容包括:

a)安裝商的名稱和地址;

b)制冷劑的名稱和數(shù)量;

c)潤滑劑的名稱和數(shù)量;

d)系統(tǒng)試驗壓力。2)如果在修理和改進時需要使用會產(chǎn)生電弧和火焰的設備,如電焊、銅焊、釬焊等設備,只有在房間徹底通風后才能進行這些工作;

3)當修理工作進行時,應該打開所有窗戶和門,而且一直保持機械通風;

4)在修理制冷回路的部件時,不僅修理人員而且還應有其他人員在現(xiàn)場進行觀察和協(xié)助。

作業(yè)過程中

1)制冷劑鋼瓶使用要求

a)在使用前應確認鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類;

b)不得靠近熱源,距明火不少于10 m;

c)嚴禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對瓶體加熱;

d)瓶內(nèi)應留不少于0.5%~1.0%規(guī)定充注量的剩余制冷劑;

e)不得對瓶體進行焊接;

f)不得使用已報廢的鋼瓶;

g)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對鋼瓶進行充注;

h)不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液;

i)外觀有損壞,鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。

2)超過2 m的高處作業(yè),應采取相應的安全措施;

3)起重作業(yè)時,應制定出吊裝方案,并設專人指揮;

4)外露運動部件以及直通大氣的進、出口,必須裝設防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設施;

5)應有通暢的通道,以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時,可以緊急關閉制冷機組、截止閥和其他的運行設備;

6)單級壓縮機運行方式和配組雙級運行方式轉(zhuǎn)換時。須先停機,調(diào)整閥門,方可按操作程序重新開機,嚴禁運行中調(diào)整閥門;

7)壓縮機運行時,應采取相應措施,防止液擊;

8)嚴禁壓縮機和風機同時工作;

9)制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器,嚴禁同時將兩端閥門關閉,避免管道和容器爆裂;

10)檢修設備時,須關閉電源開關,掛工作警示牌并設專人守護;

11)嚴禁在有壓力的情況下,焊接管道或拆卸其上的閥門、附件;

12)不得用液體制冷劑對蒸發(fā)器盤管加壓,做泄漏試驗;

13)當在空氣處理裝置內(nèi)進行焊接和切割時,必須通風,且必須保護好所有可燃材料;[4)增添制冷時重要的是應十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì),以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故;

15)制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量,應經(jīng)常測定制冷劑量,決不能超過鋼瓶的允許充裝量,允許充裝量應標在鋼瓶上;16)充注制冷劑應由培訓合格的專業(yè)人員操作,并配備必要的安全器材;

17)大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷劑;

作業(yè)完成后

1)作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,不應留下有可能墜落的物品,同時撤除圍欄和安全警示標志;

2)將防護用品放回指定存放處儲存并做好標記。

7

應急措施

1)發(fā)生安全事故時,應及時報警;

2)救援人員應做好自身防護,配備必要的救援器材,嚴禁盲目施救,導致事故擴大;

3)發(fā)生的傷亡事故,按國家有關規(guī)定及時報告。

8

對外包方要求

1)與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責;

2)對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應當及時督促整改;

3)不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人;

4)對外包方應按此規(guī)定進行管理。

9

制定依據(jù)

《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》 gb9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術規(guī)范》aq 7004--2007

10

備注

規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關規(guī)范、標準相矛盾的以國家相關規(guī)范、標準為準

規(guī)程中,應明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時應考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導致規(guī)程要求差異。

第3篇 電工空調(diào)安全操作規(guī)程

1、工作前應備齊工具并檢查是否完好,技術狀態(tài)是否良好。

2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉,以免損壞充電機及電瓶。

6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應在通風良好處。排除氟時應緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡,謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應儲放在通風干燥的庫房中。

第4篇 工貿(mào)商場中央空調(diào)安全操作規(guī)程

一、開機前準備工作

根據(jù)商場的環(huán)境溫度和人流情況靈活掌握開機和停機時間,開機前應先做好 如下準備工作:

1、開啟前門風簾機,確認機器正常、視需要調(diào)整高(h)低(l)速,確認 后門玻璃門在閉合的位置;

2、關閉抽風機(視空氣混濁情況),開啟新風機、確認機器正常運轉(zhuǎn);

3、開啟公共通道盤管機空調(diào)開關,(一樓a區(qū)、b區(qū)配線箱各一只,二樓d 區(qū)配電箱一只),確認公共各分機控制器指示在制冷、高速、20攝氏度以下的位置;

4、通知盛豐公司開啟空調(diào)開關、確認盛豐公司各分機控制器指示在制冷、 高速20攝氏度以下的位置。

二、機房操作:

進入機房前開啟機房照明、開啟抽風機,在抽風機正常運轉(zhuǎn)2分鐘后方可進 入機房,防止制冷劑泄露造成中毒。

1、開機、操作開關柜a驗各相電壓,確認各相電壓在400v-425v之間b確認各臺主機指示正常,功能開關指示在手動位置c根據(jù)單、雙日確定開啟1#、 2#機,一般情況下只開一臺機,如需要開兩臺機。須在第一臺機正常工作30分 鐘后方可啟動第二臺機。(開機電流錯峰)以免供電線路超負荷出現(xiàn)事故。d按順序啟動1#冷卻塔,1#冷卻泵,1#冷凍泵,如開2#機,則按順序啟動2#冷卻塔 2#冷卻泵、2#冷凍泵,并確認各塔、泵正常運轉(zhuǎn)。

2、開機、操作顯示屏a按模式鍵進入顯示“制冷”,在5秒內(nèi)按開關鍵進入顯示“設定”,在5秒內(nèi)按確認鍵,等待主機自動啟動,待聲音正常,顯示屏圖標上下閃動,檢查確認機組沒有漏油、漏水(注:冷凝水屬正?，F(xiàn)象)和沒有 其他異常聲音后,方可離開。白天請關閉機房照明,切記關門。3在機組運轉(zhuǎn)期間,需經(jīng)常對機組的主機、泵、塔、供電主線、終端開關、電流表顯示在300a內(nèi),進行巡視。內(nèi)如有異常,則停機處理。

3、停機。停機需先停主機,后停開關柜、泵、塔,其操作程序為:a顯示 屏操作:按模式鍵,進入顯示“預熱”,在5秒內(nèi)按開關鍵和按確認鍵后等待主機停機。

特別提示:非機組緊急事故,嚴禁使用“緊急停機”按鍵。

b停機:開關柜操作:在確認主機完全停機的情況下,按開機的相反順序停止(1號機)1#冷凍泵、1#冷卻泵、1#冷卻塔)2#冷凍泵、2#冷卻泵、2#冷卻 塔(2c在確認機房該停的所有設備停止后,關閉機房抽風機,關閉機房照明,鎖好門。

三、主機關機后,商場操作。

1、關閉a區(qū)、b區(qū)、c區(qū)配電箱的空調(diào)開關。a區(qū)、c區(qū)配電箱的新風開關。關閉a區(qū)配電箱風簾機開關;

2、如果不是收市時間,則視需要或在收市時才關閉以上開關。

第5篇 空調(diào)制冷劑充注機:操作規(guī)程

1. 使用充注機前,操作人員應做好安全防護工作。

2. 嚴格按照充注機的使用說明進行操作。

3. 定期檢查充注機的泄漏情況,如有故障及時進行修復。

4. 不準強行操作,以防損傷儀器。

5. 充注機必須定期進行保養(yǎng),更換真空泵油。

6. 進行制冷劑處理時,必須加強環(huán)保意識,以防造成環(huán)境污染。

7. 保持充注機清潔、完好。

8. 該套設備技術性較高,使用和操作人員均需經(jīng)培訓過才能對機器進行操作。

第6篇 中央空調(diào)機安全操作規(guī)程

1、運行前檢查；各水制必須處于開啟狀態(tài)；冷凍水進出水壓差為0.7～1kg/cm2，冷卻水進出水壓差為0.3～0.7kg/cm2；檢查電壓表，電壓高于390v，低于370v時應立即通知電房值班人員檢查調(diào)整；油溫應保持在55～65℃，油位不能低于140mm。安全附件、氣閥門、進回水閥、油泵供油、供氣系統(tǒng)、電路、電控部分等確認正常。

2、起動操作；起動主機,應提前五分鐘起動冷凍水泵、冷卻水泵和涼水塔；檢查顯示信號正常，啟動開關運轉(zhuǎn)，密切注意油泵、油壓、轉(zhuǎn)葉、壓縮機、起動電流和聲音的運轉(zhuǎn)情況；起動不正常，應檢查原因，不允許短時內(nèi)反復起動機組。

3、運行檢查；運行過程應經(jīng)常檢查記錄下列項目數(shù)據(jù)，注意機組運轉(zhuǎn)有無異響、振動、泄漏等現(xiàn)象。當某些保護裝置動作使機組停機，沒有查明原因，不能開機。

4、檢查記錄項目；線電壓，線電流；油位、油溫、油壓；壓縮機的油溫度，排出溫度；冷卻水進水溫度，出水溫度；冷凍水進水溫度，出水溫度；天氣溫度，濕度。

5、停機步驟；將運行控制開關撥在關機位置，檢查各輔機件、技術數(shù)據(jù)情況，直至主機完全停止轉(zhuǎn)動；保持機組處于預熱狀態(tài)，以便下次起動；停止機組運轉(zhuǎn)5至10分鐘，方能停止相關水泵運行；停止涼水塔運轉(zhuǎn)。

6、空氣壓縮氣罐、壓力表、安全閥等每年定期驗測兩次，并確認合格。

第7篇 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應備齊工具并檢查是否完好,技術狀態(tài)是否良好。

2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。c。

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉,以免損壞充電機及電瓶。

6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應在通風良好處。排除氟時應緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡,謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應儲放在通風干燥的庫房中。

第8篇 空調(diào)機組工安全操作規(guī)程

1.開動離心通風機程序:

(1)檢查噴射室是否噴水(當濕度控制要求噴水時);

(2)檢查各個進風閘門和進風窗是否正常,然后根據(jù)有風需要,將有關風閘打開,也包括出風手動直通風閘;

(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開車的物體;

(4)接通電源,開動通風機,并檢查通風機及其它電氣設備,以及電動機運轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即關車進行處理。

2.關閉通風機程序:

(1)斷開通風機電源,將配電箱的綜合開關放在斷開位置,停止噴射室噴水;

(2)關閉直接通入室外的各風閘,以防止雜物進入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。

3.開動回風機程序:

(1)檢查進風和出風閘是否打開,并開動調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風閘;

(2)接通電源啟動后立即檢查各連接處是否正常。

4.關閉回風機時,先檢查回風機電源,再關閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風閘。

5.開放加熱器程序:

(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開進氣閥門;

(2)根據(jù)進氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開回水閥門。

只能先擰開污水閥門,排放加熱器的回水。

6.關閉加熱器時,先關閉進氣閥門,待過35分鐘,回水排放后,關閉回水閥門。

如果進氣閥門漏氣,可將回水通入污水閥的閥門微開1/2即可。

冷凍機工;遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。

第9篇 制冷與空調(diào)實驗室操作規(guī)程

制冷與空調(diào)實驗室實驗內(nèi)容主要有:熟悉、了解、掌握蒸氣式壓縮循環(huán)的制冷原理及熱泵制熱循環(huán)原理,觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程和現(xiàn)象。觀察壓縮機運行情況。熟悉制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)的操作、調(diào)節(jié)方法。進行制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)粗略的熱力計算。熟悉在系統(tǒng)中設立電冰箱故障產(chǎn)生及解決方法,空調(diào)器故障產(chǎn)生及解決辦法。

在實驗中為了杜絕人身事故的發(fā)生,防止儀器設備的損壞,實驗者必須嚴格按照下列規(guī)程進行實驗:

一、按分組入位,不得缺席,不得遲到早退。

二、保持實驗室的安靜、整潔,不準吵鬧喧嘩,不準隨地吐痰和亂扔雜物,與實驗無關的物品不得帶入實驗室。

三、進入實驗室之前,須預習實驗指導書,明確實驗內(nèi)容、目的和要求,了解實驗原理、步驟和過程。

四、進入實驗室后,首先注意控制電源開關,檢查儀器設備是否齊全,類型是否合適。

五、嚴格按照操作規(guī)程使用儀器設備,儀器設備接好線后,須經(jīng)實驗人員或指導教師檢查合格后方可通電。

六、愛護實驗儀器設備,不得隨意操作,更不準任意拆卸。對性能不明或與本實驗無關的儀器禁止動用。各組實驗用品不得任意調(diào)換。

七、隨時注意安全,發(fā)生故障或事故時應立即切斷電源,并請實驗人員或指導教師處理。

八、認真采集數(shù)據(jù)并記錄,分析判斷是否符合理論知識,并送指導教師審查。

九、實驗完畢,要將實驗用品整理好,交點清楚后方可離開。

十、實驗結束,應按要求實事求是寫出實驗報告。

第10篇 紡織公司空調(diào)工安全操作規(guī)程

1、 風機、水泵開車前應先手動數(shù)圈，檢查運轉(zhuǎn)靈活程度，確認安全罩、閥門、聯(lián)軸節(jié)、油位等均無異常情況，方可操作。

2、操作啟動補償器時，要戴好絕緣手套，面部和身子側向一邊。先開低壓啟動，待電流表指針接近運轉(zhuǎn)電流時，再將手把合至運轉(zhuǎn)位置，等機器正常運轉(zhuǎn)時，方可離開。

3、風機開車之前應檢查空調(diào)室是否有人工作。

4、開車操作順序：

（1）、降溫季節(jié)：

開車；先開風機，后開水門和水泵。

停車：先關水門和水泵。后停風機。

（2）、取暖季節(jié)：

開車：先開預熱器，后開風機，再開水門和水泵。（注：開冷車時，必須先放掉汽管和預熱器的回水，然后開放汽門，開汽門藥由慢到快。）

關車：先關水門和水泵，后停風機，再關預熱器。

5、對所管轄范圍的風機，水泵和進、排氣風扇及時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停車處理。

6、洗刷水池子隨時注意，防止滑跌。

7、維修空調(diào)設備時，掛安全警示停車牌。

8、清潔散流器、疏通噴霧噴嘴時，使用梯子要放牢，上下梯子要穩(wěn)妥，以防止跌傷。

9、參加空調(diào)設備檢修的人員，都必須熟知并認真執(zhí)行登高作業(yè)、起重吊拉、常用工具、管道工和鉗工的安全操作規(guī)程。

第11篇 汽車電工含空調(diào)工安全操作規(guī)程

1.裝卸發(fā)電機和起電機時,應將汽車電源總開關斷開,切斷電源后進行,未裝電源開關的,卸下的電源接頭應包扎好。

2.汽車內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護套。

3.需要起動發(fā)動機檢查電路時,應注意車下有無其他人工作,預先打好招呼,放空擋、拉手剎然后發(fā)動。

4.裝蓄電池時,應在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應用木板塞緊。

5.配制電解液時,應穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),同時用玻璃棒不斷攪拌,達到散熱的目的,嚴禁將水注入硫酸內(nèi)。

6.充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。

7. 蓄電池應用防電叉測量,不可手鉗及其它金屬實驗,防止發(fā)生爆炸。

第12篇 大良購物中心空調(diào)運行的操作規(guī)程

購物中心空調(diào)運行的操作規(guī)程

一、運行前的準備工作

1、檢查風機,水泵的正反轉(zhuǎn)情況。

2、檢查風機皮帶松緊度是否合適,盤車數(shù)圈能夠轉(zhuǎn)動。

3、檢查袋式過濾器是否有短路現(xiàn)象。

4、檢查各閥門,疏水器是否開啟正常。

5、檢查冷卻塔及上下水閥門是否正常。

6、具備開車條件,如壓力表、溫度計、風機、水泵、軸承上油等。

7、檢查風機的風葉是否松動,轉(zhuǎn)動是否靈活。

8、檢查送風、新風、回風、閥門開啟是否正常。

二、啟動程序

1、啟動冷凍水泵,冷卻水泵、冷卻塔

2、啟動送風機。

3、調(diào)節(jié)表冷器閥門和送回風閥門,達到送風要求。

三、停止程序

1、關閉水泵,回風機、送風機(順次)

2、關閉水蒸汽,冷水閥門。

3、拉下儀表柜,配電柜內(nèi)的空氣開關(電工人員操作)。

空調(diào)操作人員的職責范圍

1、認真學習專業(yè)技術,努力作到四懂(原理、結構、性能、用途),三會(使用,保養(yǎng)、排除故障),嚴格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人身事故。

2、搞好機房與機組周圍的環(huán)境衛(wèi)生,堅持安全,文明生產(chǎn),做到機組表面干凈,地面無雜物、水跡、油漬。

3、做好風機的日常維護保養(yǎng),經(jīng)常檢查風機地腳螺拴,風機軸承,皮帶的松緊程度,表冷器、加熱器的泄漏情況,各風閥的開啟情況,及機組門板漏風情況。

4、密切注意機組運轉(zhuǎn)狀況,所供房間的溫、濕度情況,做到勤巡檢,按時記錄,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時通知維修和管理人員。

5、及時更換過濾器,及時疏通表冷器、集水器的水路和地漏

6、在冬季,應及時將換熱器和表冷器中的水及時放掉,防止凍裂。

7、在停機情況下和大修期間,操作人員要協(xié)助維修人員做好維修工作。

8、負責本崗位所用設備的潤滑保養(yǎng),除對設備要定時加油外,還應對閥門,閥桿螺拴等部位加油。

9、發(fā)現(xiàn)緊急情況有權立即停車,并立即通知維修和管理人員。

10、負責驗收維修的設備,對檢修不合格的設備,有權提出返工,以致拒絕使用。

11、有權制止非有關人員進入崗位,制止不合手續(xù)的參觀。

回程式軟化水操作規(guī)程

1、交換:開啟1#閥(原水進水閥),2#閥(出水閥),原水通過樹脂層,經(jīng)交換后由出水閥流出,工作壓力小于等于0.4mpa。

2、小反洗:開啟3#閥(小反洗閥)。4#閥(上排閥)。

清洗水進入注內(nèi)向上清洗樹脂表面層,清除樹脂表層中的懸浮物,并從上部排水裝置排出注外,小反洗流速為5-10米/時,時間5-10分鐘或排出水的清晰透明為終點,若原水濁度低,可以隔幾個周期進行1次小反洗。

3、再生:開啟5#閥(進再生液閥),4#閥(上排閥),再生液從上部出液裝置進入,經(jīng)過樹脂層進行再生后,到達上部進液裝置,流出柱外(與運行方向相反),再生流速無嚴格要求。

4、正洗:開啟1#閥(原水進水閥)6#閥(正洗排水閥),正洗流程和交換流程一樣,原水從上部進液裝置進入,清洗整個樹脂層,到達上部出液裝置排出柱外,正洗流速快慢均可,當排出水符合出水指標時,正洗結束,關閉6#閥(正洗排水閥),開啟2#閥,投入運行(交換)。

第13篇 中央空調(diào)制冷機操作規(guī)程

1、開啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開啟制冷機組的數(shù)量相同。

2、所要開啟的運轉(zhuǎn)設備的進出口閥門應打開。

3、設備開啟至關閉的時間間距不宜過短。

4、從開啟冷卻塔到開啟制冷機組的時間不宜超過2分鐘，否則容易造成制冷機組高壓報警。

5、從關閉制冷機組到關閉冷卻塔的時間不宜超過2分鐘，否則也容易造成制冷機組高壓報警。

6、開機順序：開啟冷卻塔→開啟冷卻水泵→開啟冷凍水泵→開啟制冷機組。

7、停機順序：關閉制冷機組→關閉冷卻水泵→關閉冷卻塔→關閉冷凍水泵。

第14篇 汽車空調(diào)冷媒加注回收設備:操作規(guī)程

1.不使用未經(jīng)特別認證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

2.移動本設備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。

3.操作板內(nèi)有高壓電,在維修設備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。

4.為減少火災危險,應避免使用過長的電源線,如需使用長導線,導線規(guī)格應不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備,或?qū)⒃O備置于高出地面18英寸處。在使用設備之前,要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

5.必須由專業(yè)人員進行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

6.49℃時,兩次回收工作應問隔10分鐘。

7.嚴禁不同制冷劑混合。

第15篇 （寫字樓大廈）中央空調(diào)安全操作規(guī)程

寫字樓(大廈)中央空調(diào)安全操作規(guī)程

1目的

確保中央空調(diào)設備操作的正確和安全性。

2適用范圍

大廈中央空調(diào)設備的操作。

3職責

3.1空調(diào)工負責中央空調(diào)設備的操作。

3.2工程主管負責中央空調(diào)設備操作的檢查、指導。

4工作程序

4.1中央空調(diào)安全操作工作程序

4.1.1開機前應對空調(diào)主機、水泵及相關設備進行外觀檢查。

4.1.2接通電源后檢查各控制柜的各項指示值是否在正常范圍內(nèi)。

4.1.3檢查日用油箱油位,檢查管道、閥門有無泄漏,閥門開關是否在正常位置。

4.1.4檢查排氣管道上的泄氣門是否活絡。

4.1.5制冷運行時必須先啟動冷溫水泵,再啟動冷卻水泵;稀釋停機后,須先停冷卻水泵,再停冷溫水泵。

4.1.6啟動冷溫、冷卻水泵前應先關閉水泵出口碟閥,待水泵運行平穩(wěn)后再逐漸打開。

4.1.7關閉冷溫、冷卻水泵前應先關閉水泵出口碟閥,再關閉水泵。

4.1.8必須打開溫水泄水閥并卸掉泄水閥手柄。

4.1.9啟動主機后必須仔細觀察操作屏、主機各部件和水泵等的各種數(shù)據(jù)和運行情況;檢查各部件的噪音、振動、溫升以及水泵機械密封的泄漏是否在正常范圍內(nèi);

4.1.10主機務必采用機組自動開機,嚴禁采用半自動控制開機。

4.1.11制冷運行時每三個月至少抽真空一次,每次至少四小時以上。

4.1.12鍋爐供熱運行時應對鍋爐進行檢查、保養(yǎng),每季對煙道進行一次清理作業(yè)。

4.1.13熱泵機組供熱切換時,各隔膜閥關啟應使用專用手柄,在操作完成后應及時卸下保存;嚴禁隨意調(diào)節(jié)機組循環(huán)閥。

4.1.14嚴禁隨意調(diào)整安全裝置的設定值。

4.1.15機房應保持干凈,通風良好,濕度控制在85%以下,溫度控制在5℃~43℃之間。

4.2燃油系統(tǒng)安全操作規(guī)程

4.2.1大廈鍋爐燃油系統(tǒng)由油庫、計量表、日用油箱、事故油箱和油位控制儀等組成,由空調(diào)工負責管理。

4.2.2油庫油位控制儀顯示油位范圍為0.3-1.7米,超出范圍報警。

4.2.3加油可操作范圍為0.3-0.65米(以每次加8噸計)。

4.2.4若油庫油位將進入可操作范圍需加油時,應提前1天通知采購員;加油車到達現(xiàn)場后,空調(diào)工應打開油庫蓋板,協(xié)助油車操作員接好油管,協(xié)助采購員記錄初始數(shù)據(jù),檢查油管接頭、過濾器、油表及管道,按規(guī)定留取油樣。

4.2.5加油完畢后蓋上油管蓋,協(xié)助采購員記錄最終數(shù)據(jù),記錄比重。

4.2.6操作時應協(xié)助管理好現(xiàn)場交通,嚴格執(zhí)行消防管理制度,現(xiàn)場嚴禁煙火。

4.2.7早班首先檢查機房燃油系統(tǒng)各閥門、接頭、軟管和壓力表等元器件,擦去滲出的油滴。

4.2.8打開油位控制儀的電源開關,檢查各項顯示數(shù)值。

4.2.9泵油時先打開油管路相應閥門,檢查其它各元器件狀態(tài)。

4.2.10啟動油泵并隨時注意觀察。

4.2.11達到相應油位時關閉油泵,關閉各閥門,記錄相關數(shù)據(jù)。

4.2.12當日用油箱、輸油管線或主機等發(fā)生故障或其他原因需排凈日用油箱時,打開放油閥門,并視現(xiàn)場情況將事故油箱內(nèi)的存油泵回油庫。

4.2.13對油庫、油箱等油系統(tǒng)進行任何操作時現(xiàn)場均不得脫人,嚴格執(zhí)行消防管理制度,機房現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4.2.14嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫好交接班記錄。

4.2.15交班前檢查燃油系統(tǒng)各原器件狀況,檢查各閥門是否處于關閉位置。

4.2.16每月檢查、清洗燃油系統(tǒng)各級過濾器,每年清理日用油箱、事故油箱,記錄在案。

4.2.17保持日用油箱、事故油箱房內(nèi)的清潔,不得堆放雜物,地面上的油污應及時用木屑吸除。

4.2.18燃油系統(tǒng)的任何維保均按規(guī)定填寫維保記錄。