有哪些
輸送帶操作規(guī)程
輸送帶作為一種高效的物料搬運設備，廣泛應用于各行各業(yè)。其操作規(guī)程旨在確保設備安全運行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全。以下是輸送帶操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認滾輪轉動靈活，無卡滯、磨損。
- 檢查驅(qū)動電機、減速機及控制系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動輸送帶，避免空載啟動。
- 觀察輸送帶運行情況，確保物料均勻分布，避免超載。
- 注意設備聲音，異常噪音需立即停機檢查。
3. 物料裝載
- 裝載物料應平穩(wěn)，防止掉落或堆積。
- 禁止將過大、過重或形狀不規(guī)則的物體放入輸送帶。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔輸送帶，防止物料殘留導致磨損。
- 潤滑關鍵部件，保證設備良好運轉。
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損件。
目的和意義
輸送帶操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作可以減少設備故障，確保連續(xù)、穩(wěn)定的物料輸送。
2. 保障人員安全：避免因不當操作導致的工傷事故，保護員工生命安全。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護可以延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 保持工作環(huán)境整潔：良好的操作習慣有助于維持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，提高工作效率。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，防止卷入設備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即按下急停按鈕，并報告給負責人。
4. 停機后，務必切斷電源，以防意外啟動。
5. 遵守安全規(guī)定，嚴禁在設備運行時進行調(diào)整和檢修。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保輸送帶的高效、安全運行。對于違反規(guī)程的行為，將采取相應措施，以保障生產(chǎn)秩序和員工權益。請每位操作人員牢記自己的職責，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
輸送帶操作規(guī)程范文
第1篇 提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
1、設備的輸送鏈、帶，禁止在過松或過緊狀態(tài)下運行。
2、設備發(fā)生蹩堵應停機斷電后處理。禁止將手伸入運行中的設備中。
3、設備的各種觀察孔、檢查窗運行時必須關閉，禁止在開啟狀態(tài)運行。
4、清理頭尾輪的纏繞物必須停機。
5、提升機必須裝設防倒轉、防低速保護裝置。
6、刮板機必須裝設防堵，防斷鏈保護裝置。
7、皮帶輸送機的皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使用。
8、操作人員禁止跨越運行中的皮帶輸送機。
9、大型移動輸送機在移動時應將電源線收好，在有人監(jiān)護，有人指揮的條件下進行。行進應注意設備的高度，以保持與建筑物、架空導線的安全距離。設備移動行進時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛拐。
10、移動式輸送機械的各種防護裝置必須齊全牢固。電源導線、插頭必須安全可靠無破損。
11、機械發(fā)生故障必須停機斷電后處理。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，螺栓松動、牙輪打牙，軸承損壞，升降失靈，機械異響等情況應立即停止使用。
12、移動式輸送機，不準使用手搬式電器開關，必須使用漏電保護器。
13、長時間不用的輸送機或無人看守的輸送機，均應斷開電源開關。
第2篇 皮帶運輸機(輸送帶)安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查,確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時,嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時,應與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時,應及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設備停止運轉后,應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認安全后,方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時,應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉時,嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時,必須拉下事故開關,把設備開關撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時,嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出,如未能取出的須迅速通知下一機臺,并向負責人報告。
22、清理漏斗時,需有安全防護措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時,嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦物。
第3篇 皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機前應認真檢查，確認皮帶機和設備上無人工作或障礙物時，才準操作。
2、開機時，必須先發(fā)信號后開機。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應在場監(jiān)護。
4、禁止任隨意擺弄電器設備、開關。電器著火時，嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉時，嚴禁進行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
9、皮帶機運轉時，嚴禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機、料場料口清料時，應與行車司機密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火，操作臺不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時，應及時抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設備停止運轉后，應及時切斷二次控制電源
15、 開機前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認安全后，方可發(fā)出開機信號。
16、 開機時，應先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運轉時，嚴禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過，打掃衛(wèi)生時，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機處理故障或檢修時，必須拉下事故開關，把設備開關撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時，嚴禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進轉動部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應及時停機取出，如未能取出的須迅速通知下一機臺，并向負責人報告。
22、清理漏斗時，需有安全防護措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運轉時，嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結的礦物。
第4篇 切膠機及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時嚴禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機上需要整理時必須停機。
3.切膠時嚴防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時注意到的走向避免傷人。
5.切膠機故障必須挺積極處理,禁止設備運轉中進行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應立即停機再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴禁觸摸密煉機上頂栓液壓桿處。
第5篇 輸送帶安全操作規(guī)程
1. 領取待用的材料、做好生產(chǎn)準備。 檢查材料是否符合要求。
2.合上三相四線電源閘刀，給三相電動機加上電源，同時給裝配工作臺加上220v交流電。非本崗位人員不準上操作。
3. 開啟輸送帶時，首先按綠色起動鍵使其運行，紅色鍵為停止鍵。不要誤操作，檢查輸送帶四周有無障礙物。
4.輸送帶速度由調(diào)速電動機控制，調(diào)速最大限度每分鐘1500轉。隨時注意輸送帶運轉過程中聲音是否正常。
5.根據(jù)操作需要，可隨時調(diào)節(jié)輸送帶速度，調(diào)節(jié)時將旋鈕順時針方向旋轉，操作時可根據(jù)需要將速度或是調(diào)節(jié)到300轉/分、或900轉/分、或1200轉/分。調(diào)節(jié)速度時必須均勻。
6.每季度必須給傳動軸承認加黃油一次，年度大檢修一次，進行保養(yǎng)。按時加油，做好記錄。
7.輸送帶運轉時，嚴禁員工將其它雜物放上流水線，只允許放裝配件。注意手或工具不能伸到非工作區(qū)域，以免造成安全事故。
8.輸送帶在使用過程中，如出現(xiàn)故障造成傳動不靈時，應立即向上級主管匯報，及時處理維修，不得擅自拆卸。非維修人員不允許拆卸設備。
9.工作完畢，按動紅色按鈕，停下輸送帶，切斷單相、三相電源。停產(chǎn)斷電，注意安全。
10.清理輸送帶上物品，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持傳動設備及其周邊的整潔?，F(xiàn)場清理好后才能下班。
