有哪些
1. 設備準備：確保細紗機完好無損，各部件運行正常，潤滑系統(tǒng)充足。
2. 紗線選擇：根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的紗線，注意其材質(zhì)、細度和強度。
3. 操作前檢查：檢查紗錠、導紗器、卷繞機構(gòu)是否清潔，無殘留紗線。
4. 張力調(diào)整：設置適當?shù)募喚€張力，以保證紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5. 開始生產(chǎn)：啟動細紗機，逐步增加紗錠數(shù)量，觀察紗線的成型情況。
6. 巡檢與維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，及時處理異常。
目的和意義
細紗操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，確保紗線質(zhì)量，減少設備故障和安全事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低紗線浪費，減少停機時間，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強企業(yè)的市場競爭力。良好的操作習慣也能保護員工的健康和安全，降低職業(yè)風險。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 生產(chǎn)過程中注意觀察紗線的斷裂、毛糙等質(zhì)量問題，及時進行調(diào)整。
3. 維護期間務必切斷電源，防止意外觸電。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免紗線亂飛造成安全隱患。
5. 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等，以防塵埃和纖維損傷。
6. 遵守交接班制度，確保生產(chǎn)信息的準確傳遞。
7. 注意個人疲勞，適時休息，避免因操作失誤導致事故。
8. 對于異常情況，應及時上報，不可盲目處理。
細紗操作規(guī)程的實施，需要每個操作員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的長遠發(fā)展打下堅實基礎。
細紗操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程
1主機部分：
1、開車時，必須搬到自動位，按風機啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風機啟動，再按主機啟動）。
2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡筒時脫圈。
3、在開車中，嚴禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領板下降到下限位不動為止，再開車。
6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認后，點動鋼領板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴禁導紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領板上。
8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。
2、集落部分：
1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。
3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。
4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。
6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。
7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關時，必須按伺服復位后，才可以再次點動。
8、集落動作時，嚴禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復位，再按落管開始。
4、及時清理細絡聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。
5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。
7、人字臂工作時，嚴禁頭、手伸入動程內(nèi)。
8、送管裝置工作時嚴禁伸手。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第2篇 細紗機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應具備完整的安全設施（警告標牌、蓋板、安全開關等），且其功能正常，位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應關閉。
4、應清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應完全向上翻起，并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌，確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應急措施
1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。
第3篇 紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。集落長車落紗（f1520細紗機型）必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。
2、搖鋼鈴板時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人，過緊撥不掉的紗應旋轉(zhuǎn)松動后再撥。
3、落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。
4、發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應立即揀出。
5、管紗落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完紗出車弄時推車不要太猛、太快，防止碰傷人。
7、落完紗后，把落紗車存放在規(guī)定區(qū)域，不允許亂放。
第4篇 細紗機:安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險(害)因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。
3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應具備完整的安全設施(警告標牌、蓋板、安全開關等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應關閉。
4、應清理機器上和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應急措施
1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第5篇 細紗擋車安全操作規(guī)程
1.工作時必須按規(guī)定穿戴好工作帽（女工）、工作服等勞保用品，不允許穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤腳。
2.員工未經(jīng)安全教育和專業(yè)技術培訓或非本工序操作人員不得上機操作。
3.接班察看機器的運行狀況是否正常，巡回時發(fā)現(xiàn)設備異響振動或嗅到焦味等異常情況應立即反饋班長或主管，必要時關車處理。
4.開車時應先察看機臺兩邊及車頭車尾是否有人操作或維修，確認安全方可開車。
5.禁止擋車工擅自開啟車頭、車尾的防護罩門、電箱門和馬達門等。錠帶脫落、纏繞輪盤或滾盤軸應反饋落紗組長或班長處理，禁止擅自用手處理。
6.處理羅拉繞花繞粗紗條時，用工具處理，同時注意不能用力過猛，禁止手指伸到羅拉下部處理繞花，以免手指卷入羅拉與下肖棒之間。
7.處理皮輥繞花時不允許使用鉤刀，防止皮輥損傷或劃傷手。接頭拔管時要注意跳管、破管，以免打傷手指，發(fā)現(xiàn)破管壞管及時剔除。搖架抬起后要確認支撐可靠，以免突然落下砸手。
8.巡回擋車中注意避讓巡回吹吸風機，避免撞到風管。發(fā)現(xiàn)不良吊錠及時反饋班長或主管，禁掛粗紗以免粗紗落下砸人。
9.擋車工在操作電腦顯示屏時應輕觸輕按，不得操作超越權限以外的程序，兩次操作應稍有間隔時間，待電腦有反映時再操作第二個程序，電腦出現(xiàn)故障應及時反饋班長或主管。
10.發(fā)現(xiàn)火警應立即關閉電源停車，必要時關閉鄰近機臺，立即反饋班長或主管，必要時關閉工藝排風風機，必要時轉(zhuǎn)移本機及鄰近機臺的粗紗、管紗等。
第6篇 細紗設備操作規(guī)程
1、開車前看一下機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。開車時先啟動吸棉機;主機先低速啟動再高速運轉(zhuǎn)。
2、中途停車時,只需按中途停車按鈕(不允許按全機停止按鈕)即自動適位制動。
3、當機器運轉(zhuǎn)遇有緊急情況時,需要立即關車,可按車頭全機停止按鈕或者在車尾關電源開關。止時停車后不是適位制動。
4、不準打開車齒輪防護罩,車尾側(cè)門。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉,皮輥纏花必須及時處理。
6、發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味,應立即查明原因并處理。
7、電器元件不得亂動。出現(xiàn)故障由電氣人員處理。
第7篇 工貿(mào)細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子,不準穿拖鞋或裙子上班。
2、機器在運轉(zhuǎn)中,不準打開車頭齒輪、防護門,用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時,應注意不要碰傷手指,手摸下皮圈時,嚴防手指卷入羅拉。
4、開車時,注意向周圍人打招呼,再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時,一定要關車處理。
6、前羅拉和笛管之間,切莫把手伸進。
7、機械毛病一定要叫保全工、電工修理,不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機頭人員,發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時,馬上報告修理,不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤,一定要關車裝上,不得開車動手。
10、機器在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時,應立即報告班長及修理工。
第8篇 紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2、換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。
3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。
4、推粗紗進出車弄，要小心謹慎，避免碰人、碰設備。
第9篇 紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格按照交接制度進行操作，做好對口交接，嚴禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋、不準穿拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。
2、嚴禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。
3、紗管和紗穗落地應隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。
4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風機管掉落砸傷，
5、發(fā)現(xiàn)機械、機器有異響、異味應立即關車，通知修機工，待查明原因修復后方可開車。
6、發(fā)生火警應立即關車，相鄰機臺也應同時關閉，并及時報警，組織撲救。
7、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第10篇 棉紡廠細紗安全操作規(guī)程
細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、皮輥、羅拉纏花時，應先取下絨棍，用手或鉤刀從羅拉卷出方向清除，禁止傷手或皮輥。2、發(fā)現(xiàn)機臺有異常聲和異味立即停車，通知專人處理，異不清原因，不準開車。3、換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。4、細紗機發(fā)生火警時，著火機臺不能停，應關停兩邊鄰車，用滅火器撲救。5、處理皮圈積花時，防止手指卷進皮圈。
細紗落紗工安全操作規(guī)程
1、落紗時，堆放筒管盆應掛牢，堆穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)壞管，壞落紗斗應及時更換。2、落紗搖鋼板，中途不可松手，防止搖把反轉(zhuǎn)，由專人握葉子板把手，掀葉子板，過緊撥不掉的紗應旋轉(zhuǎn)松動后再撥。3、用鉤刀處理壞紗，鉤紗量要少，用力要勻，以防鉤傷手。4、清潔工具按指定位置和、擺放。注：落紗長搖鋼領板中途不可松手，防止搖把反轉(zhuǎn)把傷人，過緊撥不掉的紗應旋轉(zhuǎn)松動后再撥，由專人握葉子板把手掀葉子板。
細紗保全，保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、抬羅拉手背向上，必須四人配合操作，有專人指揮，動作一致，羅拉抬下要放穩(wěn)，抬上要放牢，羅拉抬上復位須用錠帶均勻綁開。2、拆下的機件按規(guī)定位置擺放，隔紗板鋼領板要拿牢放穩(wěn)，長機件不可豎放。3、拆裝滾筒要兩人配合操作，穩(wěn)移輕放，不可硬撬猛打，滾筒倒放要墊穩(wěn)。4、調(diào)試齒輪，手不能接觸轉(zhuǎn)動的齒牙。5、試開車前應仔細檢查有無缺件，安裝是否到位，確認設備無誤，通知其它人離開后方可開車。
細紗擺管工安全操作規(guī)程
1、擺管時，擺管盒時必須按照指定位置，整齊擺放，紗管不超過管盒上沿，破損的紗管，管盒應及時剔除和更換。2、保持責任區(qū)內(nèi)清潔，處理好小管紗；四絲，壞管，壞管盒，分別送到指定位置。
細紗絨棍工安全操作規(guī)程
1、嚴格交接班絨絨清潔檢查，絨棍機必須每班徹底清理一次。2、做絨棍前清時，拿絨棍的手嚴禁戴手套作業(yè)，以防傷手。3、做好絨棍機的維修，保養(yǎng)工作。
推細紗工安全操作規(guī)程
1、交接班做好運輸小車，備用管的檢查情況。2、按照落紗時間及時將管紗送到規(guī)定地點，分車堆放整齊。3、執(zhí)行安全操作規(guī)程，裝車要穩(wěn)，不超載，運輸時轉(zhuǎn)彎要慢，進出門要打招呼，以防碰傷，軋傷人。4、做好運輸車輛保養(yǎng)工作，清潔工作。
推粗紗工安全操作規(guī)程
1、做好交接班，粗紗交接清，固定供應的變化，調(diào)換紗管情況。2、供應粗紗不脫節(jié)，送粗紗時，粗紗不準超過推紗小車三層，以防造成砸傷人。3、把好質(zhì)量關，粗紗飄頭要摘掉，壞粗紗，成形大，太小，無固定責任號的粗紗不推。4、執(zhí)行安全操作規(guī)程，不超載，運輸要穩(wěn)，保管底掛花清潔。
落紗工崗位責任制
1、嚴格遵守各項生產(chǎn)制度，努力完成各項生產(chǎn)任務指標，在落紗班長統(tǒng)一指揮下，互相協(xié)作好，減少落紗停車。2、嚴格執(zhí)行落紗操作法，掌握正確的單項操作技術，做到速度快，白點少。3、做好交接班各項檢查工作，檢查所管機臺的紗形，羊腳高低，錠帶脫落，打扭，整臺環(huán)紗及錯支紗線，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、防疵捉疵，把好質(zhì)量關，隨時捉粗紗點，飄頭紗。5、落紗后綻子回絲要除清，插管要平，減少跳管，斷頭和冒腳紗，車面飛花要揀凈。6、按清潔進度做清潔，輕做，徹底做，消滅人為疵點和人為斷頭，清潔要時刻保持干凈，做到“五不落地”“四分清”（內(nèi)容與擋車工同）保持周圍環(huán)境干凈。
第11篇 細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應先上后下,先外后里的順序,各號應相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術標準。
6、揩車時應先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
第12篇 細紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 不準打開車頭齒輪的防護罩。
2. 錠帶纏在滾筒和軸上,應立即關車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。
3. 換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。
4. 拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。
5. 做車面清潔工作時,防止自動清潔器傳動輪傷手。
6. 處理羅拉纏花時要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。
7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開焊,應立即關車;錠盤破損應及時通知修機工更換。
8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。
9. 發(fā)生火警,應立即關停鄰車,發(fā)出信號進行撲救。
10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應放在規(guī)定地點,不得亂放。
11. 木管和管紗落地要隨時揀起。
12. 使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關。
第13篇 細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時，應先上后下，先外后里的順序，各號應相互配合。
3、拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術標準。
6、揩車時應先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。
第14篇 細紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行廠規(guī)廠紀，自覺遵守勞動紀律，上班時一定要穿戴好勞保用品，特別是長發(fā)一定要夾在帽子內(nèi)，注意安全。
2堅守工作崗位，做好交接班工作，集中精力上好班，認真鉆研技術，保證毛紗質(zhì)量。
3嚴格執(zhí)行紗批管理，做紗不混批，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。
4回花回絲及時回用，嚴格把好質(zhì)量關的前提下，力增提高產(chǎn)量。
5地面上不得有紗管紙管，成紗入框或裝袋，認真做好機臺、地面的清衛(wèi)工作。
6細紗擋車工不得在錠子旋轉(zhuǎn)時鉤扎錠子繞毛，不得扎壞皮輥，槽筒擋車工在槽筒繞毛時，應停車用小鐮刀清除，打結(jié)一定要牢，而且盡可能標準，嚴禁不結(jié)頭現(xiàn)象出現(xiàn)。
7交接班時，應交清本班機臺有無故障等情況，及整理好本班當天落好的紗。
8電器發(fā)生故障，及時通知電工修理。
第15篇 紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，要戴好工作帽；不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其轉(zhuǎn)動機械時要打好招呼，嚴禁機器轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動帶。
5、拆卸機器時，工具、細小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
6、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關車。待查明原因修復后方可開車。
7、搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
8、登高作業(yè)時應檢查好使用工具，嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導桿須由專人指揮，動作一致，拿穩(wěn)或綁牢，防止落地傷人或損壞機件。
11、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行，要看好周圍行人和地面情況，進出車間通道門或拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
13、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
14、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
