有哪些
磨機工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，檢查磨機各部件是否完好，包括磨盤、研磨介質、密封裝置等。
2. 檢查潤滑系統，確保潤滑油量充足，油路暢通無阻。
3. 確認電氣系統正常，無裸露電線和損壞的電器元件。
4. 檢查安全防護設施，如緊急停車裝置、防護罩等應完整可靠。
二、物料準備與裝填
1. 根據生產需求，選擇合適的物料，并確保其干燥、無雜質。
2. 計量物料，保證裝填量符合設備操作手冊的規(guī)定。
3. 將物料均勻裝入磨機內，避免堆積或偏載。
三、啟動與運行
1. 啟動磨機前，先啟動輔助設備，如風機、輸送設備等。
2. 按照操作面板指示，緩慢啟動磨機，觀察設備運轉情況。
3. 運行過程中，定期檢查磨機聲音、振動，及時發(fā)現異常并處理。
四、監(jiān)控與調整
1. 通過監(jiān)控儀表，密切關注磨機的工作壓力、溫度等參數。
2. 根據物料性質和產品要求，適時調整磨機轉速和研磨時間。
3. 注意磨機出料粒度，如有偏差，應及時調整進料速度或更換研磨介質。
五、停機與維護
1. 完成生產任務后，先關閉進料，待磨機內物料處理完畢后再停機。
2. 停機后，清理磨機內部，做好清潔工作，防止物料殘留。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保磨機性能穩(wěn)定。
目的和意義
磨機工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產效率，保障設備安全運行，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可降低物料浪費，保證產品質量，同時保障員工的生命安全和身體健康，實現生產過程的可持續(xù)和高效。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 嚴禁在設備運行中進行調整和清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停車按鈕，不可冒險操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免塵埃積聚，遵守職業(yè)健康與安全規(guī)定。
5. 作業(yè)時佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
6. 對于設備故障，及時報告并由專業(yè)技術人員進行維修，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保生產安全和效率。
磨機工操作規(guī)程范文
第1篇 平盤、滾動（拋光）研磨機工操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協作,相互動作應協調。注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第2篇 鋼球研磨機工安全操作規(guī)程
1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數,適當調整輸球環(huán)和砂乾轉數。
3.確定好安全行程開關的距離,防止斷流現象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉數。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機床轉動時,不許進行調整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車制新板時,修復板溝后,必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應單獨存放。
9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。
11.調整板口和分配器出球口時,一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。
12.經常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 平盤、滾動拋光研磨機工操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內。
2．開車前，必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協作，相互動作應協調。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應請修，使用油類要防火，發(fā)現地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第4篇 平盤滾動拋光研磨機工操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協作,相互動作應協調。注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第5篇 磨機工安全操作規(guī)程
1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯絡信號是否可靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機運轉的障礙物等,水泥入庫系統,配料系統準備就緒方可啟動,同時通知化驗室控制組。
2、正常運轉時觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動匯報。
3、氣溫低時要預先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達到35-40℃方可啟動油泵磨機稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨啟動高壓泵,磨機啟動后20分鐘即可關掉高壓泵,停磨后高低壓泵運轉10分鐘。
4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時要將瓦內水燒盡。
5、除緊急停磨外,計劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。
6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風機(是否正常運轉)→入庫提升機→fu拉鏈機→主排風機→稀油站→球磨機→冷卻水→入磨提升機→庫底fu拉鏈機→電腦配料系統
停車順序與開車順序相反
7、主轉動和輔助轉動切換時務必鎖緊螺栓。
8、磨機運轉時不準從磨底穿越
9、檢修時務必關掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。
第6篇 球磨機工安全技術操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能熟練排除設備運轉中出現的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現象,發(fā)現松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經常檢查減速機的油量多少,發(fā)現不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內,以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數,嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉正常后,立即將手柄拉到運轉位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內加入。
13、球磨機運轉時,必須經常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產正常時,嚴禁無料運轉,以免損壞設備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現濃度過高或過低時,及時調整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現“脹肚”現象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經常檢查磨礦細度,發(fā)現過粗或過細要及時調整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第7篇 水泥磨機工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
二、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品,設備運轉時身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調試設備,嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。
三、必須熟練掌握本系統的生產工藝、設備性能及正常維護維修的技術要求,嚴禁違章作業(yè),并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
四、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面衛(wèi)生清潔。
五、設備出現異常,必須及時請示領導和找有關的機電人員解決,并要認真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
六、進水泥磨內檢查前,必須停電、現場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設專人監(jiān)護。嚴禁單人未經領導批準或沒有監(jiān)護人的情況下進入磨機內部。
七、關閉磨門前必須指定專人檢查,在確認磨內無人及其他工具后才能吊裝磨門。
八、在磨機筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
九、磨機加球作業(yè)嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協調作業(yè)。
十、進磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監(jiān)護。
十二、檢修任何設備,必須認真執(zhí)行檢修制度,做到停機掛牌,開關達到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設專人監(jiān)護。
十三、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴禁往下扔垃圾和雜物。
十四、生產車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。
十五、現場檢查處理設備故障,必須事先與中控室聯系,經許可后方能停機檢查。
職業(yè)危害及應急防護處理措施
職業(yè)危害: 長期接觸生產性粉塵易引發(fā)肺病,還可引發(fā)鼻炎﹑咽炎﹑支氣管炎﹑眼結膜損害等;長期接觸噪聲致使聽力減弱﹑ 下降時間長可引起永久耳聾。
應急處理 : 發(fā)現身體狀況異常時及時到醫(yī)院檢查治療。
防護措施 : 作業(yè)時佩戴相應的勞動防護用品防塵口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防聲帽等。
第8篇 球磨機工崗位操作規(guī)程
1.球磨機、分級機工作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.球磨機、分級機工作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）球磨機、分級機工作人員要遵守紀律堅持按時現場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機、分級機及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內。
4.3 設備運轉中操作人員嚴禁進行注油、修理、調整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時，重物應綁牢，吊物下不得有人，由專人指揮，吊車應緩慢行駛。
4.7 發(fā)現因患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
5.開機前要做如下的檢查，發(fā)現問題必須進行相應的處理，確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動軸承箱、減速機箱油位是否達到油標線，檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂，齒面是否甩進礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機內有無雜物；檢查給料勺體與給料器是否有運行妨礙物。
5.5 檢查電動機啟動設備、控制裝置是否在正常位置；接地線是否可靠。
5.6 檢查分級機大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機周圍有無運行障礙物；檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。先啟動球磨機油泵，檢查油壓、油量是否達到要求，無漏油點時做好球磨機啟動準備工作。
6.1.2 開車前應先用吊車對球磨機進行盤車（球磨機停車在2小時以上時需盤車），盤車所用鋼絲繩必須認真檢查，認為安全可靠后，方可使用，盤車時應和天車司機配合好，注意人身安全，盤好車后撤出鋼絲繩，人員全部撤離球磨周圍，安裝好防護欄，通知電工到現場。
6.1.3先合電機開關，然后調試勵磁柜，調試完后，將轉換開關轉至“預備起車”位置，此時球磨機具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機周圍無妨礙球磨機運轉的人、物后方可起車，按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內，電機勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機啟動后，馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門，然后起動分級機，分級機啟動后，應把分級機落到規(guī)定位置，檢查分級機篩板是否損壞，以免碎球進入砂泵，分級機圓筒篩是否完好，以免碎球進入分級機。
6.1.6 檢查分級機上軸頭和下部支座，是否有異常聲音，是否缺大小葉片。
6.2 注意事項
6.2.1 啟動油泵達到壓力后，才能對球磨機盤車。
6.2.2 球磨機必須在安裝好防護攔后，才能調試勵磁柜，合高壓開關。
6.2.3 禁止分級機螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機，此時應先將螺旋提起后啟動分級機，然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴禁濕手操縱電器開關、電器設備，接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴禁用手或用工具觸碰運轉中的設備；不得任意將設備交給其他人員操作；不得隨意移動防護裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現象。
7.運行中的維護及重點內容、注意事項
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機齒輪箱，是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油，軸承溫度是否正常，瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪，減速機傳動聲音、溫度是否正常，機體是否有振動。
7.5 檢查進、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現象。
7.6 檢查電機溫度是否正常，有無異常氣味、打火、放電現象，滑環(huán)有無打火現象，溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內，控制設備是否正常。
7.8 球磨機應均勻給料，不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機護欄是否在指定位置，嚴禁在運轉筒體兩側、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應緊急停車處理，斷礦、斷水應通知有關人員處理。
7.11 以上應每小時全面檢查一次，并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項
8.1 運轉人員接到停車指令后，先停止供礦，然后按球磨機停止按鈕，停車后應馬上停止油泵、勵磁柜，停相應高壓水。
8.2 停車后，應拉下相應的高壓開關，并上鎖，在手柄處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護，才能進行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時，應確認機體內無脫落物，溫度適宜，敷設好作業(yè)使用的36伏行燈，方可進入球磨機作業(yè)。
8.4 停分級機時，先把槽內礦砂全部排完后，才可停分級機，并停止相應高壓水。
8.5 嚴禁吊車鉤進入球磨機體內作業(yè)。
8.6 使用電動工具時應檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等，轉動部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后，必須進行徹底檢查，確認球磨機內無人，方可封閉球磨機入孔。
9.文明生產
9.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
9.2 保持設備周圍環(huán)境清潔（樓梯、護攔）做到設備見本色，溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第9篇 珩磨機工安全操作規(guī)程
1．工件要夾裝牢固，調節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應用慢進級試驗。
2．測量工件調整行程檔塊時要停車。
3．加工件堆放要整齊，放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。
4．珩磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將珩磨頭前端先進入工件內，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應防止夾傷手指。
5．工作中注意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運轉部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。
6．珩磨機運轉時，機床不準離人。
第10篇 棒磨機工安全操作規(guī)程
1、開車及開車前的檢查:開車前應檢查電動機、減速箱及傳動部分等設備是否正常,確認正常后方準開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運轉時的注意事項:嚴守工作崗位,認真操作設備。開車后每半小時對設備進行一次檢查,經常監(jiān)視電流電壓情況,以及設備運轉情況,發(fā)現異常情況,而自己又不能處理時,應及時停車,并匯報領導。
3、一般不準在運轉中的棒磨機底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護。
4、棒磨機加配鋼棒時,必須嚴格配棒比例,確保磨砂質量。
5、磨機臨時搶修或檢修時,均必須在開關上掛安全牌,誰掛誰摘。
6、電機設備發(fā)生冒煙,機械冒火等故障,操作人員應立即停車并匯報領導。
第11篇 平盤、滾動（拋光）研磨機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內。
2．開車前，必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協作，相互動作應協調。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應請修，使用油類要防火，發(fā)現地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第12篇 棒磨機工種安全生產操作規(guī)程
1、遵守開停機順序：開機時：下部作業(yè)設備正常運轉→本設備→上部作業(yè)設備→給礦；停機時：與開機相反。
2、開機前的準備：
①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉中應注意事項：
①啟動時嚴格按照各設備配套電機型號的啟動要求，進行操作。
②啟動運轉正常后，方可給礦給水。
③經常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無松動和震動，設備運轉聲響是否正常，發(fā)現異常，及時處理。
⑤經常注意簡體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現象，及時處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細度。
4、鋼棒的裝填量須按設備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據鋼棒消耗指標與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴格執(zhí)行安全防護措施，維護設備防護裝置，確保安全生產。
第13篇 棒磨機工:安全操作規(guī)程
1、開車及開車前的檢查:開車前應檢查電動機、減速箱及傳動部分等設備是否正常,確認正常后方準開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運轉時的注意事項:嚴守工作崗位,認真操作設備。開車后每半小時對設備進行一次檢查,經常監(jiān)視電流電壓情況,以及設備運轉情況,發(fā)現異常情況,而自己又不能處理時,應及時停車,并匯報領導。
3、一般不準在運轉中的棒磨機底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護。
4、棒磨機加配鋼棒時,必須嚴格配棒比例,確保磨砂質量。
5、磨機臨時搶修或檢修時,均必須在開關上掛安全牌,誰掛誰摘。
6、電機設備發(fā)生冒煙,機械冒火等故障,操作人員應立即停車并匯報領導。
第14篇 珩磨機工操作規(guī)程
1.工件要夾裝牢固,調節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應用慢進級試驗。
2.測量工件調整行程檔塊時要停車。
3.加工件堆放要整齊,放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。
4.珩磨頭如用萬向接頭時,開車前必須將珩磨頭前端先進入工件內,以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應防止夾傷手指。
5.工作中注意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵,并防止電線因運轉部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。
6.珩磨機運轉時,機床不準離人。
第15篇 平盤滾動拋光研磨機工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤時,須請機修工協作,相互動作應協調,注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
