有哪些
礦工安全操作規(guī)程
礦工安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，預(yù)防礦井事故的發(fā)生，確保礦山生產(chǎn)活動的順利進行。規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 礦工入井前準備：包括穿戴防護裝備，接受安全教育，檢查個人工具和設(shè)備。
2. 井下作業(yè)規(guī)定：包括遵守交通規(guī)則，正確操作機械設(shè)備，及時報告安全隱患。
3. 應(yīng)急處理程序：如遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏、坍塌等緊急情況時的應(yīng)對措施。
4. 安全檢查制度：定期進行安全巡查，識別并消除潛在風(fēng)險。
5. 人員撤離計劃：制定并演練緊急撤離方案，確保在危險情況下快速、有序地撤離。
目的和意義
礦工安全操作規(guī)程的目的是通過規(guī)范作業(yè)流程，增強礦工的安全意識，減少因人為失誤導(dǎo)致的事故。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 保障生命安全：規(guī)程的執(zhí)行能有效降低礦難發(fā)生的可能性，保護礦工的生命安全。
2. 維護生產(chǎn)秩序：遵循規(guī)程可避免因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞，保持礦山生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。
3. 提升企業(yè)形象：嚴格遵守安全規(guī)程的企業(yè)，能贏得社會的信任和尊重。
4. 遵守法規(guī)要求：符合國家關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
注意事項
1. 每位礦工必須熟知并嚴格遵守規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
3. 定期進行安全培訓(xùn)，提高礦工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠及時聯(lián)系支援。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保證作業(yè)時的清醒狀態(tài)。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 使用設(shè)備前需檢查其完好性，確保無故障后再操作。
這些規(guī)程的實施需要礦工的積極參與和管理層的嚴格監(jiān)督，共同構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。只有每個人都將安全視為首要任務(wù)，才能實現(xiàn)礦山的長久、安全運營。
礦工安全操作規(guī)程范文
第1篇 倒礦工安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。
2、用鐵鉤大石時,防止觸及架空線。
3、倒礦時堅持噴霧灑水,防止矽塵危害。
4、禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進行掛鉤。掛、脫鉤時,不準將頭伸入兩車之間,以免發(fā)生事故。
5、要將礦車鏟洗干凈,負責(zé)搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。
第2篇 出礦工安全操作規(guī)程
1、進入工作面,首先要先開風(fēng)機,再敲幫問頂,并對爆落礦渣要灑水滅塵。
2、炮煙未排凈,禁止進入工作面。
3、加強對設(shè)備工具的愛護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)殘留爆破物品要及時交給爆破工。
4、破碎大塊礦石要戴防護眼睛。
5、推車時必須兩車拉開一定的距離,注意前后人員的安全,交叉口和拐彎處應(yīng)向行人喊叫信號。
6、推車時不要把手搭在車沿上,過往采場漏斗處,要注意車與漏斗的相交出,以防傷人。
7、運輸時,要及時檢查和清理道路兩旁的障礙物,及易掉道的位置及時修理,保證運輸安全。
8、放采場漏斗時,要做好放礦記錄。漏斗卡礦或需要動炮處理的要設(shè)好行人警戒,并及時對爆破處理的漏斗進行檢查維修,確保放礦安全。
9、不要乘坐礦車,更不要攀踏運輸行進中的礦車。
10、重車掉道時,要有二人以上人員進行臺車上道,但必須同時統(tǒng)一口令用力,以防單相用力造成腰部損傷。
第3篇 地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程
1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。
2、上班前認真檢查礦車撞頭、連接環(huán)和插銷，以及鋼絲繩的磨損情況，發(fā)
現(xiàn)異常及時報告并加以更換。
3、禁止人員乘坐礦車上下井，禁止危險物品與其它物品混裝，禁止未捆扎牢固的材料、工具隨礦車或送料車上下井。
4、配合絞車工做好對絞車、鋼絲繩的日常保養(yǎng)工作。
5、經(jīng)常性的認真檢查擋車器等安全裝置和設(shè)施。
6、倒礦時嚴禁站在礦車架上操作，必須站在礦車側(cè)，掛上掛鉤把礦石倒入指定料場。
7、地面掛鉤工必須按規(guī)定翻倒礦石或非礦石。本班內(nèi)的掉道礦車要及時處理好。
8、嚴格交接班制度，做好現(xiàn)場各項安全交接工作。
第4篇 箕斗放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前對箕斗、托罐撐、大溜子閥門、氣缸等部件,必須詳細檢查和注油。
2、登高作業(yè),必須佩戴安全帶。
3、嚴格執(zhí)行信號制度,以主罐為標準,認真操作。不準有蹲罐現(xiàn)象發(fā)生。
4、調(diào)罐時要同卷揚工聯(lián)系好,托臺撐落好,然后將罐提起或下落。
5、計量漏斗不準放礦過滿,保持九分罐,遇有大塊、木頭等要處理好再發(fā)出信號。
6、礦倉不準放空,遇有卡漏斗時,應(yīng)停車處理,按爆破技術(shù)規(guī)定進行二次破碎。
7、豎井發(fā)生意外異常聲音或掉東西,應(yīng)立即同井口信號工聯(lián)系。
8、檢查粉礦回收、溜子存礦(巖)石情況,及時聯(lián)系進行處理,井底不應(yīng)積累過多礦(巖)石,以防影響尾繩運行。
9、停車時把總風(fēng)門關(guān)好,計量溜斗不準裝礦(巖)。
第5篇 電震給礦工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。
3、要做到均衡給礦。
4、需要進入細礦倉捅料時,應(yīng)有人監(jiān)護并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準單人或無安全措施的情況下進入細礦倉。
第6篇 磨礦給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責(zé)是負責(zé)擺式給礦機,給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備:
(1)在開動皮帶機和給礦機前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認無問題后方可開車。
3、順序:先開皮帶運輸機,后開給礦機。
4、車時先停給礦機,待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時,應(yīng)立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃,減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第7篇 手推車運礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備:
1.1 作業(yè)前,必須對礦車的掛鉤、插銷、搭子等進行詳細檢查。
1.2 進入工作面后,對松石脫幫、殘藥、死炮、支柱質(zhì)量、放礦漏斗、運輸線路、通風(fēng)防塵等進行檢查處理。啟動局扇時,必須堅持由快到慢的三次操作法,處理松石必須站好位置,后退式作業(yè)。堅持先防塵后作業(yè)的原則。
2.裝礦與倒礦:
2.1 裝礦時,要破碎大塊,嚴格區(qū)分礦石和廢石。
2.2 運礦時要根據(jù)班計劃,按指定的放礦地點進行作業(yè),禁止廢石倒下溜礦井及礦石倒下廢石溜口。
2.3 放礦時,應(yīng)先將礦車停穩(wěn),礦車要對準漏斗口,人身不準正對準漏斗口。思想要集中,做到眼明手快。
2.4漏斗卡死應(yīng)找出原因,再行處理。如無法撬動,采用爆破方法處理時,由爆破員進行處理,嚴禁人身進入斗內(nèi)。
2.5 用裝巖機裝礦時,運礦工必須牽引好電纜,站在巷道旁邊,掌握好電纜,不要被裝巖機壓壞。
2.6 倒礦時,要先剎穩(wěn)車,人要站到安全位置,倒完礦要防止礦車復(fù)位時傷人,并扣好搭子。
3.行車:
3.1 行車車速不得超過3米/秒,通過彎道、岔道、轉(zhuǎn)彎十字道時,要減速,并發(fā)出信號。
3.2 前后兩車距離不得少于10-30米。
3.3 不準站車,兩手平推,注視前方,如發(fā)現(xiàn)前方有人,應(yīng)立即減速剎車,發(fā)出信號。
3.4 不準兩人前拉后推一部礦車。
3.5 通過無照明地段時,礦車前應(yīng)掛點燃的電石燈。
4.作業(yè)結(jié)束:
4.1 剎好斗門,鋪好臨時道,清理好工作面及距掌子面20米以外的水溝。
4.2 停掉局扇,清洗好礦車,將空車運送到交班地點。
4.3 將廢料、物運送到窿外,每班應(yīng)對結(jié)底礦車清底一次。
4.4 正確匯報運礦數(shù)量。
4.5 停止作業(yè)的掌子面,水溝和巷道應(yīng)全部清理干凈。
4.6 停車時,必須塞住車輪,防止滑行。
第8篇 中細碎碎礦工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴格按規(guī)程對設(shè)備和設(shè)施進行檢查外,必須確認上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
人員進入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設(shè)專人監(jiān)護;(3)進入機體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。
調(diào)整破碎機排礦口間隙時,要先用鉛錘或其它工具測定,停車后方可進行調(diào)整。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行。
設(shè)備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第9篇 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責(zé)是負責(zé)擺式給礦機，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機原礦。
2、準備：
(1)在開動皮帶機和給礦機前，應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系，待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機前需要仔細檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認無問題后方可開車。
3、順序：先開皮帶運輸機，后開給礦機。
4、車時先停給礦機，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量，做到每小時測定一次給礦量，并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機漏斗口時，應(yīng)立即進行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機溫升不得超過60℃，減速機內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機油。
第10篇 放礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.認真負責(zé)本坑口各中段溜礦井按時、按量均衡放礦,確?？涌谙碌V暢通。
2.放礦前做好斗口閘門檢查處理、先開通風(fēng)機,避好水、確保作業(yè)安全和空氣新鮮。
3.放礦中準確掌握放礦時間,記好下礦量,注意溜礦井的異變,發(fā)現(xiàn)水包、懸空、卡死等及時報告,按規(guī)程處理,不得違章作業(yè)。
4.放礦時,不得把溜礦井礦石放空,應(yīng)保有不少于5米的礦石,以防止斗肚、閘門被打壞,避免影響風(fēng)流。
5.分中段各溜礦井存礦量,每天務(wù)必向坑口調(diào)度匯報,每月底各溜礦井結(jié)轉(zhuǎn)下月礦量進行一次全面盤點,向公司調(diào)度匯報。
6.安全要求
6.1 放礦前首先要檢查溜井欄桿,礦斗閘門和各部件有無損壞,是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有損壞或不牢固,應(yīng)處理好以后再放礦。
6.2 經(jīng)常檢查礦斗是否磨損或打壞,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)及時報告,采取措施進行加固。
6.3 放斗時要站好位置,人的身子不能對著井口,特別是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4 要注意溜井避水工作,放礦后要注意把水溝暢通,防止水下溜礦井、產(chǎn)生水包。
6.5 放斗中發(fā)現(xiàn)水包,要及時告訴下部中段相關(guān)負責(zé)人,注意安全。
6.6 溜井、礦斗每次不能放空,要保留一定礦石,防止礦斗損壞,影響通風(fēng)防塵。
第11篇 尾礦工安全操作規(guī)程
1、尾礦壩工經(jīng)常檢查尾礦管道是否暢通，排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑渾現(xiàn)象。
2、泄水井升層時必須采取必要的安全措施。車間架設(shè)從子壩到排水井的鋼絲繩索，并制作小浮船，用做排水井的升層，以確保排水井升層安全可靠。排水井升層時必須有3人以上人員在場，有專人負責(zé)監(jiān)護。
3、要培植壩頂坡上雜草，加固壩體，雨季要加強夜巡，檢查做好防洪工作，有緊急情況立即向車間和調(diào)度報告。
4、冬季露天工作和行走時要采取防滑防跌措施，夜間巡查應(yīng)有足夠的照明。
5、車間每月對尾礦壩進行定期檢查，雨季每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦部采取措施。
6、為了保護壩坡，防止礦砂流失，在壩坡上要覆蓋0.25m的土，可在壩坡上培植雜草及灌木，但不準種莊稼和栽植大樹木。
第12篇 旋回碎礦工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴格按規(guī)程對設(shè)備和設(shè)施進行檢查外,必須確認礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。
旋回破碎機嚴禁在停車狀態(tài)下翻礦,必須在運轉(zhuǎn)正常后才能進行;旋回破碎工不準代替指揮人員指揮翻礦。
設(shè)備運行時,嚴禁人員進入礦石流動空間;對于不經(jīng)常走人的通道,操作工要經(jīng)常檢查,蓋上蓋子,防止非工作人員進入。
用吊車吊大塊礦石時,必須將礦石綁好掛牢,按天車工和起重工安全操作規(guī)程進行操作。
人員進入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設(shè)專人監(jiān)護;(3)進入機體前,必須先處理礦倉壁上有可能脫落的浮渣。
設(shè)備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行。
兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第13篇 槽下返礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動設(shè)備時要確認設(shè)備上無人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。嚴禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時,應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,將設(shè)備停機、鎖死并掛牌。使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。
2、處理卡料時,嚴禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬。不應(yīng)進入料倉內(nèi)處理粘料、棚料,如必須進入料倉內(nèi)工作時,應(yīng)有可靠的安全措施,吊拉重物時應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。
3、定期檢查絞車鋼絲繩、繩套、繩卡子及滑輪等部位和掛車用鉤或環(huán)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢查車門、摘掛鉤、清道眼及其它障礙物時,應(yīng)向來車方向隨時瞭望,必要時設(shè)專人監(jiān)護。
5、機車退出作業(yè)線,方可掛繩工作。鋼絲繩應(yīng)掛在指定位置,嚴禁掛在軸頭上,以防鋼絲繩脫落或車皮落道傷人。
6、確認鋼絲繩、車皮區(qū)域無人及障礙物后,方可啟動絞車,絞車運行中,必須注意來往車輛及行人,以防車輛移動或鋼絲繩彈起、拉斷傷人。
7、放車工作完畢后,切斷絞車電源,摘下車皮掛鉤,并打好鐵鞋。
8、加小焦時,應(yīng)站在安全位置,做好鏟車的監(jiān)護。嚴禁在料堆上捅撬。
9、執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第14篇 放礦工安全操作規(guī)程
一、工作前,仔細檢查礦車,漏斗閘門,氣缸是否完好,并將車門關(guān)嚴。
二、工作時,放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進行操作,防止溜井中礦巖沖擊打人。風(fēng)槍尾部應(yīng)距離人的頭部遠些,以免大塊沖擊風(fēng)槍導(dǎo)致傷人。
三、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦,裝完礦車后,應(yīng)將礦車內(nèi)超高的礦石扒平,確保行車安全。
四、準確掌握裝車數(shù)量,保證出礦量的準確性。
五、隨時掌握溜井內(nèi)儲存量和含水量,不準把溜井放空。
六、放礦工與電機車司機要密切配合,發(fā)出準確的行止信號,保證安全,加快裝車速度。
七、漏斗放礦時,嚴禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。如必須通過應(yīng)暫停放礦。
八、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時,嚴禁伸頭觀望或進入井中處理。用風(fēng)槍或撬棍處理時,要防止石頭下落沖擊撬棍,打傷人員。
九、溜井嚴重堵塞需采用爆破處理時,必須請示班長、隊長和安全員。如果需要由爆破工進行處理時,炸藥盡量減少,并應(yīng)制定出安全措施后,方可進行處理工作,嚴禁鉆進漏斗和溜井放糊炮。
十、礦車掉道后,不得用電機車沿鐵道硬拉使其復(fù)軌,應(yīng)使用復(fù)軌器或用撬杠抬上道。嚴禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車,要防止擠傷、砸傷人員,需要修理的礦車,應(yīng)送到修理地點待修,不得隨意亂放或翻倒。
十一、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石,確保現(xiàn)場清潔和行車安全。
十二、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩,并定期加注潤滑油。增減爬齒時,不得用撬棍代替銷子,以防發(fā)生事故。
第15篇 碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)詳細檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機。
2、起動電機后,先空載試機運轉(zhuǎn),待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護,參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
