有哪些
1. 檢查設備：確保所有汽化工設備處于良好狀態(tài)，包括鍋爐、蒸汽管道、壓力表、安全閥等。
2. 預熱與啟動：按照標準程序預熱設備，然后逐步啟動，避免急劇升溫導致設備損壞。
3. 操作監(jiān)控：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)測設備參數，如溫度、壓力、水流等，確保在安全范圍內。
4. 能源管理：合理調度燃料供應，保持燃燒效率，減少能源浪費。
5. 廢氣處理：遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢氣，防止污染環(huán)境。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現并修復潛在問題。
7. 應急處理：制定應急預案，培訓員工應對突發(fā)狀況，確保安全停機。
目的和意義
汽化工操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全、穩(wěn)定和高效，防止設備故障和事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以提高設備利用率，延長設備壽命，降低維修成本。遵守規(guī)程有助于環(huán)境保護，減少排放，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。此外，良好的操作習慣也有利于提升員工技能，增強團隊協(xié)作，確保工廠運營的順利進行。
注意事項
1. 操作人員需持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 禁止未經許可的設備調整和維修，所有改動應由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 在設備運行期間，不得離開工作崗位，保持警覺，隨時準備應對異常情況。
4. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、耳塞、工作服等。
5. 發(fā)現設備異常，立即停止操作，并按照應急程序報告。
6. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙應急通道。
8. 遵守公司的安全規(guī)定和行業(yè)標準，不得擅自更改操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為汽化工操作提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用。每位員工都應理解并踐行這些規(guī)程，以確保生產安全和效率。
汽化工操作規(guī)程范文
第1篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進入生產現場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴禁操作電腦；
3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設絕緣皮；
4、加熱爐區(qū)域（包括汽包）點檢及作業(yè)時必須佩戴co報警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進行操作；
5、經常檢查燒嘴燃燒情況，查看爐內燃燒情況時，不得正對爐口，防止火焰噴出傷人；
6、在排污時，必須精力集中、安全站位，開閥門時首先確認排污口處有無其它人員，確認無人的情況下在緩慢開啟排污閥門，防止蒸汽燙傷。
7、嚴禁在吊起的重物下工作、停留應及時避讓天車吊物；
8、嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、休息；
9、點火前應檢查爐內有無遺留物，水冷構件是否過水，加熱爐周圍嚴禁放置易燃易爆物品，確認不會發(fā)生事故時方可點火。
10、在現場行走時嚴禁跨越輥道及在輥道兩側進行傳遞工具和物件；
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護工具的使用知識；
2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa，低于4kpa時必須及時進行調整，長時間持續(xù)必須通知當班調度長進行協(xié)調；
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時，首先觀察上水泵運行是否正常，是否有逆水等情況發(fā)生，在啟動柴油泵時，首先要觀察油箱是否有油，水箱是否有水，啟動是否正常，啟動柴油泵的同時嚴禁再啟動水泵防止壓力過大，造成汽包上水管爐憋開；
14、柴油機房要執(zhí)行封閉管理，現場嚴禁煙火；
15、在爐前爐后點檢設備時，嚴禁在液壓設備周邊停留，防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等；
16、在正常生產過程中，除磷機周邊屬危險區(qū)域，嚴禁靠近，防止高壓水傷人；
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關系，發(fā)生異常及時匯報：
第2篇 汽化工安全技術操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內要保持整潔,不準放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經過培訓合格后,否則不準獨立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.進入工作現場必須嚴格遵守安全生產“五確認”制度。
13.檢查中發(fā)現不安全隱患,立即找有關人員處理。
第3篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、接班后，應檢查安全閥、壓力表、水位計、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài)，發(fā)現問題及時匯報或處理。
3、清潔衛(wèi)生時，嚴禁使用潮濕物品擦拭電器設備。
4、經常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好，調整好的安全閥不得任意調整。如有問題及時匯報。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作，每班應對水位計進行不少于二次的沖洗，隨時觀察汽包水位情況，發(fā)現水位降低及時補充水。在補水過程中，中水位不能達到，并有下降趨勢無法控制時，立即報告班長或作業(yè)長并采取有效控制措施。
6、每班按時對汽包進行不少于二次的排污，發(fā)現排污閥堵塞時及時處理。
7、每天對柴油機循環(huán)泵進行一次良好性能試驗。發(fā)現問題及時匯報班長處理。
8、汽包運行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內，發(fā)現壓力異常時及時處理。
9、供水泵發(fā)生故障時，立即開啟備用水泵補水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時，立即啟動備用泵。
11、正常生產時，嚴禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運行中，發(fā)生突然斷電時，立即啟動柴油機循環(huán)泵，緊急通知電工倒用備用電源。當兩路電源全部停電，并且短時間不能恢復時，立即向班長或作業(yè)長匯報。
13、汽包壓力過高時，應及時打開排氣閥進行外排或放散。不準用安全閥代替排氣閥進行外排蒸汽。
14、根據停爐檢修時間長短，采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時，待爐溫降到200℃以下時才能將汽包水放掉。
第4篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內要保持整潔,不準放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經過培訓合格后,否則不準獨立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.檢查中發(fā)現不安全隱患,立即找有關人員處理。
