有哪些
釘機操作規(guī)程
釘機，作為一種常見的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種制造和裝配作業(yè)中。正確操作釘機不僅能確保工作效率，更能保障操作人員的安全。以下是釘機操作的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查釘機的各個部件，包括釘槍、釘倉、氣壓調(diào)節(jié)器等，確保其完整無損，功能正常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護裝置，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 調(diào)整氣壓：根據(jù)釘機型號和工作需求，調(diào)整氣壓至合適范圍，過高或過低都可能影響工作效果或引發(fā)事故。
4. 加載釘子：將釘子正確裝入釘倉，確保釘頭朝向正確，避免倒置或錯位。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，握持釘機時手部緊實但不過于用力，避免因手滑導致誤操作。
6. 工件定位：準確地將釘子對準工件需要固定的部位，確保釘子能穿透并牢固固定。
7. 觸發(fā)操作：輕輕按下釘機扳機，使釘子平穩(wěn)打入工件，避免猛力造成反沖或工件損壞。
8. 清理工作：完成工作后，清理掉多余的釘子和碎片，關(guān)閉氣源，并將釘機存放在干燥、安全的地方。
目的和意義
釘機操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導致的故障和事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的人身安全，提高工作滿意度，進而提升整個企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作釘機，必須經(jīng)過專業(yè)指導和實踐操作后才能獨立作業(yè)。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，報告給主管或維修人員。
3. 避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中使用釘機，以防引發(fā)火災或爆炸。
4. 釘機在不使用時，應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，防止意外觸發(fā)。
5. 每次工作結(jié)束，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 若在操作中不慎受傷，應(yīng)立即采取急救措施，并及時就醫(yī)。
請每位員工牢記以上操作規(guī)程，將其融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有嚴格遵守規(guī)則，我們才能確保工作的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)目標。
釘機操作規(guī)程范文
第1篇 打釘機安全操作規(guī)程
(一)、開機前準備:
(1) 確定壓縮空氣壓力在0.6mpa以上。
(2) 調(diào)整兩個打釘頭位置,使之與所生產(chǎn)的產(chǎn)品的寬度相對應(yīng)。
(3) 把釘裝在打釘機里。
(二)、開機步驟:
(1) 打開電源,起動電動機;
(2) 轉(zhuǎn)動下釘轉(zhuǎn)盤,使釘沿導軌下釘。
(三)、打釘機運轉(zhuǎn)中注意事項:
(1) 機器潤滑情況;
(2) 打釘位置是否正確,否則要調(diào)整打釘頭的位置;
(3) 不要把手放在打釘頭下,以防受傷;
(4) 注意釘是否下滑順暢。
(四)、停機步驟:
(1) 停電動機;
(2) 關(guān)電源。
(五)、保養(yǎng)方法:
(1) 轉(zhuǎn)動的部分要保持潤滑;
(2) 皮帶要每周檢查松緊情況,太松要調(diào)緊;
(3) 檢查開關(guān)動作是否靈敏;
(4) 控制線路每年全面檢查。
第2篇 撞釘機安全操作規(guī)程
操作流程
(一)、開機前準備:
(1) 檢查電源是否正常,擦試本機保持清潔。
(2) 調(diào)整兩個打釘頭位置,使之與所生產(chǎn)的產(chǎn)品的寬度相對應(yīng)。
(3) 把釘裝在撞釘機里。
(二)、開機步驟:
(1) 打開電源,起動電動機;
(2) 轉(zhuǎn)動下釘轉(zhuǎn)盤,使釘沿導軌下釘。
(三)、撞釘機運轉(zhuǎn)中注意事項:
(1) 機器潤滑情況;
(2) 打釘位置是否正確,否則要調(diào)整打釘頭的位置;
(3) 不要把手放在打釘頭下,以防受傷;
(4) 注意釘是否下滑順暢。
(四)、停機步驟:
(1) 停電動機;
(2) 關(guān)電源。
(五)、保養(yǎng)方法:
(1) 轉(zhuǎn)動的部分要保持潤滑;
(2) 皮帶要每周檢查松緊情況,太松要調(diào)緊;
(3) 檢查開關(guān)動作是否靈敏;
(4) 控制線路每年全面檢查。
第3篇 釘機安全操作規(guī)程
一, 員工上崗前必須穿工服,工鞋。嚴禁穿寬松的衣服,穿拖鞋上崗。
二, 開機前打開電源,檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),嚴禁帶病作業(yè)。
三, 開機時,操作人員一定要集中精神,千萬不能分神,同時扶紙的左手不能跟著紙箱進入釘頭,以免被釘線釘入手指而造成的傷害。
四, 機器運轉(zhuǎn)過程中有斷釘時,不能直接用手清理,必須切斷電源后,用紙皮清理、預防意外發(fā)生。
五, 非該機操作人員嚴禁上機操作。
六, 新員工上崗前必須經(jīng)過一段時間培訓,沒有經(jīng)過培訓的員工絕對不能上崗操作。
七, 停機后一定要關(guān)掉總電源。
第4篇 制釘機安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、對各潤滑點潤滑，每班不少于3次，并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況；
3、啟動設(shè)備前應(yīng)將飛輪用手轉(zhuǎn)動一周，確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患，方可接通電源；
4、啟動后須待機器正常運轉(zhuǎn)，方可扳動進線手柄進行制釘，停車時應(yīng)先停止進線；
5、正常生產(chǎn)時經(jīng)常檢查制釘質(zhì)量、長度、直度、釘帽、釘尖及釘?shù)丁⑨斈Ｄp情況；
6、機器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時注意各摩擦部位的溫升變化及不正常響聲的發(fā)生；
7、不要在機器運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整工件；
8、設(shè)備運行時，嚴禁用手觸摸各傳動運轉(zhuǎn)部位；停車時嚴禁用手制動飛輪，嚴禁將沖成滑塊停止在上死點，已免造成悶車；
9、修理設(shè)備或電器時先斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”牌后，方可檢修；
10、保持機器整潔，釘模要經(jīng)常清洗，不要使用生繡的線材制釘，保持釘?shù)朵h利；
11、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)；做到整齊、清潔、潤滑、安全；
12、不要在拆除防護罩的情況下開車。
第5篇 騎釘機安全操作規(guī)程
1、目的:規(guī)范生產(chǎn)操作,確保每班次開機均在受控的情況下開機操作。
2、范圍:本操作規(guī)程適用于盛通商印快線裝釘工序。
3、職責:由裝釘部實施操作并做歸口管理。
4、操作
4.1本班次開機前要檢查上班的交接記錄和生產(chǎn)計劃單,確認無異常后方能進行本班次的開機操作。
4.2 本班次進行騎釘前,要進行試機驗證上班移交事項的準確性,確定無誤后方能量產(chǎn)。
4.3 在量產(chǎn)前,每班次都要對設(shè)備進行全方位的檢查。重點對配頁、釘頭、封面臺、三面刀、計量檢測等重要部位進行點動檢驗上班交接的準確性。
4.4 騎釘試機,起動設(shè)備使其低速運行后按急停驗證急停裝置的準確性。設(shè)備按下急停裝置后,能馬上停止運轉(zhuǎn),說明急停連鎖是可控的,否則要進行排查,直至能達到要求為準。
4.5設(shè)備點動檢查釘頭釘書過程中,不準進行其他的調(diào)試和打開安全蓋板。如果點動過程中有打開蓋板的操作,設(shè)備會全線停車,安全指示燈將會發(fā)亮。這樣的結(jié)果,會導致釘頭的損傷和對其他部件的沖擊,同時對產(chǎn)品也會產(chǎn)生浪費及輔料損耗的增加。
4.6 釘頭、輸紙夾頭分別驗證后要驗證三面刀的工作是否正常。同時要檢查三面刀內(nèi)部是否有多余的紙毛存在,如有,要停機進行清理。防止影響切書的正常進行,同時防止切刀的損傷。
4.7 三面刀的清理、調(diào)整和換刀等操作,必須要切斷電,并戴好手套,將安全護罩升至安全位置,安全罩升至一定位置聽到“咔噠”擋鎖后,方能放手提升安全護罩。否則,不能松手離開護罩的提升,直至護罩被鎖住。
4.8 騎釘操作前,要確保設(shè)備的危險區(qū)域內(nèi)(三面刀、釘頭、釘絲盤放置托架及配電柜等)沒有人員逗留和物料的放置。
4.9騎訂龍在做任何的保養(yǎng)和清潔設(shè)備過程中,必須關(guān)閉主電源。
5.0騎釘機組操作人員工作中必須是精力集中,操作者不能穿寬松的衣服,不能佩戴領(lǐng)帶、項鏈、戒指、手鐲、手表、或類似的物品。
5.1女工在騎釘設(shè)備操作的,必須將長發(fā)盤起或戴工作帽。如出現(xiàn)掉紙、放偏、過規(guī)等的操作時,嚴禁用手搶紙。要立即拍停設(shè)備,將問題處理掉后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
5.2騎釘機組在操作部位均設(shè)有急?？刂瓢粹o,使用其中一個,整條設(shè)備機組會在0.8秒內(nèi)即會停止運轉(zhuǎn)。針對此項控制,在生產(chǎn)運行中不要輕易的打開操縱箱門和拍急停按鈕。
5.3 騎釘機組設(shè)有3個自動斷開停機開關(guān),如有書卡住或有故障設(shè)備會自動停止運行。設(shè)備按停止按鈕后正常停止時間是3秒,再次開機啟動緩沖9秒后方能正常啟動騎釘機組。這點啟動特性,操縱人員要耐心使用,不能急躁而亂按設(shè)備按鈕導致操作程序亂碼和死機情況發(fā)生。。
5.4騎釘設(shè)備安全運行過程中,配頁、封面臺、釘頭、三面刀和收書裝置的維護,分別按8~12小時;40~60小時;160~200小時操作保養(yǎng)規(guī)則進行。
6. 停機交接班
6.1 每班次在下班交班前的20分鐘內(nèi)做好當班的交接記錄,并按規(guī)定做好每日20分鐘的日常維護清潔工作。
6.2設(shè)備要進行清理,生產(chǎn)現(xiàn)場也要清理干凈,不能有妨礙下班次生產(chǎn)操作的物品存在。每班次生產(chǎn)的成品及半成品要按質(zhì)量標準進行碼放,做好標識,推放到制定區(qū)域。
6.3每班次的交接班必須在交接本上認真記錄,這是防止事故發(fā)生的控制點之一。交接班記錄中的內(nèi)容必須如實的填寫,填寫字跡要規(guī)整語義可辨。
6.4 當班次操作,如有設(shè)備維修項目,必須在交接班記錄中注明維修的部位,維修后驗收結(jié)果,繼續(xù)生產(chǎn)后的狀態(tài)等要表述清楚,并做口頭交接提示。必要時要告知接班人員,維修后要觀察注意的事項。
6.5如遇停產(chǎn)休假,設(shè)備保潔及環(huán)境整理按7s標準進行整理、擺位和標注。
第6篇 鉚釘機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備:
1.檢查機臺是否穩(wěn)固。
2.電源插座是否插牢。
3.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離,動手試模,檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機種。
4.開啟電源,試踏踏板,如馬達運轉(zhuǎn)正常則準備完畢。
二、操作方法:
1.電源開關(guān)置于“on”位置,此時馬達及飛輪運轉(zhuǎn)。
2.將所需鉚合之料件放置于心模的浮心位置,孔位置對準后,再放上所加工料件進行鉚合動作。
3.踏下踏板,解開離合器,使上模由上死點往下死點,將鉚釘鉚入料件所固定的孔位,再回到原上死點,循環(huán)完成動作。
三、作業(yè)程序:
1.電源開關(guān)置“on”位置。
2.踏下踏板,解開離開器。
3.以手動飛輪,順時針方向旋轉(zhuǎn)主軸,使上模由上死點往下死點動作,再回到上死點,鎖位離合器,即一個循環(huán)。
4.調(diào)整符合要求后,用手動順時針旋轉(zhuǎn)主軸上模不動,即調(diào)整完畢。
四、異常處理:
1.操作中發(fā)生異常情行應(yīng)將電源開掉,通知專業(yè)人員進行維修。
2.操作中發(fā)生異音,應(yīng)停機檢查馬達是否高溫,通知專業(yè)人員進行維修。
3.如果操作中踏踏板一次,動作兩次以上屬下正常情況,應(yīng)通知專業(yè)人員進行維修。
五、注意事項:
1.開啟電源前,手必須離開飛輪及浮心模。
2.啟動前,上模須在上死點。
第7篇 鉚釘機操作規(guī)程
一．適用范圍：本公司各種規(guī)格鉚釘機。
二．內(nèi)容：
2-1作業(yè)前準備：
2-1-1檢查機臺是否穩(wěn)固。
2-1-2電源插座是否插牢。
2-1-3按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離，動手試模，檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機種。
2-1-4開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉(zhuǎn)正常則準備完畢。
2-2操作方法：
2-2-1電源開關(guān)置于“on”位置，此時馬達及飛輪運轉(zhuǎn)。
2-2-2將所需鉚合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置對準后，再放上所加工料件進行鉚合動作。
2-2-3踏下踏板，解開離合器，使上模由上死點往下死點，將鉚釘鉚入料件所固定的孔位，再回到原上死點，循環(huán)完成動作。
2-3作業(yè)程序：
2-3-1電源開關(guān)置“on”位置。
2-3-2踏下踏板，解開離開器。
2-3-3以手動飛輪，順時針方向旋轉(zhuǎn)主軸，使上模由上死點往下死點動作，再回到上死點，鎖位離合器，即一個循環(huán)。
2-3-4調(diào)整符合要求后，用手動順時針旋轉(zhuǎn)主軸上模不動，即調(diào)整完畢。2-4異常處理：
2-4-1操作中發(fā)生異常情行應(yīng)將電源開掉，通知專業(yè)人員進行維修。
2-4-2操作中發(fā)生異音，應(yīng)停機檢查馬達是否高溫，通知專業(yè)人員進行維修。
2-4-3如果操作中踏踏板一次，動作兩次以上屬下正常情況，應(yīng)通知專業(yè)人員進行維修。
2-5注意事項：
2-5-1開啟電源前，手必須離開飛輪及浮心模。
2-5-2啟動前，上模須在上死點。
第8篇 液壓鉚釘機工安全操作規(guī)程
1操作者必須了解機器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按鈕的作用。工作中不準將機器交他人代管。
2輔助工人必須在操縱者指揮下作業(yè),未經(jīng)考試合格者不準獨立操作。
3必須對機床定期加油,保證運動部位的潤滑。
4設(shè)備發(fā)生故障,沒有處理完畢及液壓油不足時不準開車。
5嚴禁私自打開油箱用油,更不許用木頭、破布蘸油點爐。
6鉚釘座沒安穩(wěn)、鉗體沒對準,鉚釘均不準工作。
7走行式鉚釘機移位時,必須觀察周圍情況,以保證安全。
8端頭鉚釘在轉(zhuǎn)動移位時,應(yīng)確認不能發(fā)生撞人或撞其它工作物,同時注意油管拉傷。
9端頭鉚釘機操縱者作業(yè)時,必須關(guān)閉信號,不準貨車傳送帶工作。流水作業(yè)一部分干完以后,應(yīng)把車打到一端,確認傳送帶工作不可能發(fā)生撞機后,再打開信號指示燈,讓傳送帶工作。
10工作中如發(fā)現(xiàn)油路不通,漏油嚴重,溫度太高,電機或油泵聲音異常,噪音太大及主要零件損傷時,應(yīng)立即停機,聯(lián)系檢修。
11工作結(jié)束,應(yīng)認真填寫交接班或工作記錄,清理場地。
第9篇 洗釘機:安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;
2、設(shè)備使用前應(yīng)空載運轉(zhuǎn)1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患,方可接通電源;
3、每次加釘500~600公斤,加木屑0.15m3,約一藤蘿,加白蠟2~3市兩,并蓋上封板,擰緊螺栓,再開動機器2~3小時,停車后抽出封板,將圓釘?shù)钩?
4、使用機器時,一定要加安全罩殼,并固定在規(guī)定位置上方可生產(chǎn);
5、經(jīng)常檢查減速箱油位標尺,若油面低于規(guī)定,應(yīng)及時添加潤滑油,防止減速箱缺油而磨損;
6、在運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查軸承殼有無不正常發(fā)熱現(xiàn)象,若有,應(yīng)立即停車檢查;
7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,做到整齊、清潔、潤滑、安全;
第10篇 制釘機:安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;
2、對各潤滑點潤滑,每班不少于3次,并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況;
3、啟動設(shè)備前應(yīng)將飛輪用手轉(zhuǎn)動一周,確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患,方可接通電源;
4、啟動后須待機器正常運轉(zhuǎn),方可扳動進線手柄進行制釘,停車時應(yīng)先停止進線;
5、正常生產(chǎn)時經(jīng)常檢查制釘質(zhì)量、長度、直度、釘帽、釘尖及釘?shù)?、釘模磨損情況;
6、機器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時注意各摩擦部位的溫升變化及不正常響聲的發(fā)生;
7、不要在機器運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整工件;
8、設(shè)備運行時,嚴禁用手觸摸各傳動運轉(zhuǎn)部位;停車時嚴禁用手制動飛輪,嚴禁將沖成滑塊停止在上死點,已免造成悶車;
9、修理設(shè)備或電器時先斷開電源,掛上“有人工作,嚴禁合閘”牌后,方可檢修;
10、保持機器整潔,釘模要經(jīng)常清洗,不要使用生繡的線材制釘,保持釘?shù)朵h利;
11、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng);做到整齊、清潔、潤滑、安全;
12、不要在拆除防護罩的情況下開車。
第11篇 洗釘機安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、設(shè)備使用前應(yīng)空載運轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患，方可接通電源；
3、每次加釘500～600公斤，加木屑0.15m3，約一藤蘿，加白蠟2～3市兩，并蓋上封板，擰緊螺栓，再開動機器2～3小時，停車后抽出封板，將圓釘?shù)钩觯?/p>
4、使用機器時，一定要加安全罩殼，并固定在規(guī)定位置上方可生產(chǎn)；
5、經(jīng)常檢查減速箱油位標尺，若油面低于規(guī)定，應(yīng)及時添加潤滑油，防止減速箱缺油而磨損；
6、在運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查軸承殼有無不正常發(fā)熱現(xiàn)象，若有，應(yīng)立即停車檢查；
7、按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤滑、安全；
