有哪些
履帶操作規(guī)程
履帶設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)等多個領(lǐng)域，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查履帶的磨損情況、張緊度以及是否有異物卡入。
2. 啟動與移動：確保周圍安全，遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地移動設(shè)備。
3. 工作操作：根據(jù)任務(wù)需求，正確調(diào)整工作裝置，避免超負荷作業(yè)。
4. 停止與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在平坦地方，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和維護。
目的和意義
履帶操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，同時保證工程項目的順利進行，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備，尤其是履帶轉(zhuǎn)動區(qū)域。
3. 遇到異常情況如履帶松動、異響等，應(yīng)立即停止操作，進行檢查或報修。
4. 在濕滑或松軟地面行駛時，需降低速度，避免履帶打滑或陷入。
5. 注意負載平衡，避免單邊過重導(dǎo)致履帶受力不均。
6. 定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持履帶的良好運行狀態(tài)。
7. 確保操作環(huán)境光線充足，視線清晰，避免因視線不良引發(fā)事故。
8. 在坡地作業(yè)時，必須遵守斜坡作業(yè)規(guī)定，防止設(shè)備翻覆。
9. 不得在履帶上站立或行走，避免發(fā)生危險。
10. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響著整個團隊的工作效率和公司的運營成本。每位操作員都應(yīng)視規(guī)程為日常工作的基本準則，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保安全高效地完成每一項任務(wù)。
履帶操作規(guī)程范文
第1篇 履帶式卸料挖掘機安全操作規(guī)程
設(shè)備簡介
液壓挖掘機械。由工作裝置、轉(zhuǎn)臺和行走裝置等組成。作業(yè)時,鏟斗挖掘滿斗后轉(zhuǎn)向卸料,空斗返轉(zhuǎn)挖掘點進行周期作業(yè)。廣泛應(yīng)用在建筑施工、生物質(zhì)燃料卸車、清山作業(yè)等 。
安全操作規(guī)程
1 一般安全規(guī)定
1.1挖掘機操作手必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,并取得挖掘機操作證,方可上崗操作挖掘機。
1.2挖掘機操作手必須身體健康,在上崗前必須穿戴好勞保防護用品。
1.3按規(guī)定項目、標(biāo)準檢查挖掘機各部技術(shù)狀態(tài)處于完好狀態(tài)。
1.3.1檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。
1.3.2對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及轉(zhuǎn)向、燈光、儀器、儀表等進行檢查,并經(jīng)過運轉(zhuǎn)確認正常后,方可開始作業(yè)。
1.3.3操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,及時檢修。
1.3.4液壓挖掘機正常工作時,油溫應(yīng)在50-80℃之間,油溫達到或超過80℃時,應(yīng)停機散熱。
1.3.5挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。
1.3.6工作結(jié)束后,應(yīng)將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將操縱桿放到空擋位置,各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后,方可離開。
1.3.7按挖掘機保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行保養(yǎng)。
2 特殊工序操作規(guī)范
2.1起步
2.1.1起步時應(yīng)先觀察四周,先鳴笛,后起步。
2.1.2移動時,注意前后,以防碰到電纜或其他設(shè)施。
2.2行駛
2.2.1行駛中人員不得上下機械,禁止在陡坡轉(zhuǎn)彎、倒車與停車,下坡時,嚴禁發(fā)動機熄火滑行與空擋滑行。
2.2.2不得在斜坡上橫向行駛。
2.2.3嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
2.3作業(yè)
2.3.1停機處地面應(yīng)平整、堅實可靠。
2.3.2鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
2.3.2嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。
2.3.4操作手柄應(yīng)平順,臂桿下降時,中途不得突然停頓,鏟斗落地和起升操作不得過猛,平臺的啟動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。卸料時鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方。
2.3.5禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機,鏟斗沒有離開地面時,挖掘機不能橫向行駛或做回轉(zhuǎn)運動。
2.3.6禁止用挖掘機動臂拖拉推移位于側(cè)面的重物,禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。
2.3.7作業(yè)時,不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。
2.4安全警示標(biāo)志
2.4.1設(shè)備必須定期安全檢驗合格,方可使用。
2.4.2相關(guān)部位必須有警示標(biāo)志或安全色。
3 填寫交車日志
將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。
第2篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
15、在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警告時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
19、作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。
20、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
第3篇 履帶式挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、挖掘機工作時的停置位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動,履帶停置方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,左右不得有歪斜現(xiàn)象。
2、挖掘機在工作位置停穩(wěn)后,應(yīng)先挖一二斗,確認正常后才能開始作業(yè)。
3、挖掘面上的較大石塊、樹根等影響挖掘的雜物應(yīng)及時破碎清除。
4、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗挖土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止鏟斗碰撞挖土面。
5、挖土斗落下時操作要平穩(wěn),防止鏟斗撞擊履帶和其他機件。
6、挖土與卸土間回轉(zhuǎn)角度應(yīng)盡量減小以節(jié)省時間,在向運土車輛裝載時應(yīng)盡量采用左側(cè)裝車,車輛較多時可布置成兩側(cè)裝車。
7、禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。
8、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低挖土斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。
第4篇 履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程
1、 經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必 須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線 的距離不得小于如下數(shù)據(jù):
2、 檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松 緊程度。
3、 作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠(輪胎均需離開 地面),回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。
4、 工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5min以上,檢查工作機 構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。
5、 起重機 駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行 其事,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。
6、 吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查 制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。
7、 輸電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。
8、 輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。
9、 輸電線路電壓≥60kv,最小距離為[0.01(v-50)+3]m。
10、 不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖盤車駕駛室上 經(jīng)過。工作中,任何人不準上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn) 彎和突然制動。
11、 吊重行走時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機正 前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得 超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與 其它任何物體碰撞。
12、 起重物不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時,禁止復(fù)合 操作;風(fēng)速大于10m/s時,不準起吊任何物體。
13、 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂 直,各臺起重機升降應(yīng)同步,各臺起重機不得超過各自的額定起 重能力。
14、 兩臺或多臺起重機聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超 過兩臺起重機允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重 機允許起重量之和的70%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許 重量的80%。
15、 起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時,駕駛 員不得離開駕駛室。
16、 起升和降下重物時,速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn) 定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。
17、 從卷筒上放出鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。
18、 起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全 措施不得隨意起吊。
19、 配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作 業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。
20、 工作中不準進行任何 維修 保養(yǎng)工作。
21、 夜間工作需有良好的照明。
22、 工作完畢,應(yīng)將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到空擋位置。
23、 履帶式起重機長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用 平板車拖運;短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。
第5篇 履帶式裝載機安全操作規(guī)程
1. 檢查整機注油點是否注滿,水箱水不足時要加注,檢查燃油面和加注燃油時,嚴禁煙火。
2. 各操縱桿是否正常并處于空檔位置,視四周無危險及安全的因素。
3. 起動發(fā)動機怠速動轉(zhuǎn),檢查機器的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障時排除,待油溫的、水溫上升至規(guī)定值才能工作。
4. 行駛中不得加油、加水及調(diào)整工作,隨機人員不得站在翼板上,更不得未停穩(wěn)時上、下裝載機。
5. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在斗下進行檢修。
6. 鏟斗、臂加注油及調(diào)整時,下面嚴禁站人,防止鏟斗下落傷人。
7. 通過橋梁,涵應(yīng)低檔行駛,禁止通過承載能力小于裝載機重量的橋梁。
8. 移機橫過公路時,要用木板墊路,慢行通過,專人指揮。
9. 高速行駛時,切勿緊急轉(zhuǎn)向,應(yīng)用低速度,行走時鏟斗離地高30~50厘米為宜。
lo. 裝載機作業(yè)時,地面盡可能平整,防止起斗后側(cè)翻。
11. 裝載機停車,要切斷發(fā)動機動力,制動裝載機,待機停穩(wěn)后,將鏟落下,變速桿放在空檔位置,減小油門,怠速運轉(zhuǎn)5分鐘才能熄火,發(fā)動機熄火后必須斷開電池總開關(guān),拔出電鑰匙,禁止在坡道上停機,停機地點要安全。
第6篇 履帶式起重機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查和起動
1. 起動前檢查:
(1)各安全裝置應(yīng)齊全可靠;
(2)鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定;
(3)燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足;
(4)各連接件應(yīng)無松動。
2. 起動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機。
3. 發(fā)動機起動后應(yīng)檢查各儀表批示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
二、履帶起重機工作前注意事項
1. 起重機應(yīng)停放在平坦堅實的地面上,如地面松軟應(yīng)夯實后枕木垂直于履帶墊實,地面不平時應(yīng)事先加以不整。
2. 起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
第7篇 履帶式推土機安全操作規(guī)程
1. 檢查整機注油點是否注滿,水箱水不足時要加注,檢查燃油面和加 注燃油時,嚴禁煙火。
2. 各操縱桿是否正常并處于空檔位置,視四周無危及安全的因素。
3. 起動發(fā)動機怠速動轉(zhuǎn),檢查機器的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時排除, 待油溫、水溫上升至規(guī)定值才能工作。
4. 掛接牽引機械時,應(yīng)用倒退最低檔。
5. 行駛中不得加油、加水及調(diào)整工作,行駛中隨機人員不得側(cè)倚在門上或站在翼板上,更不得未停穩(wěn)時,上下推土機。
6. 發(fā)動機未熄火時,嚴禁在車下進行檢修。
7. 調(diào)整推土鏟時,下面應(yīng)墊以可靠的支承物,防止推土鏟下落傷人。
8. 通過橋梁、涵洞應(yīng)用低檔行駛,禁止通過承載能力小于推土機自重的橋梁。
9. 駛越鐵路時,要取得鐵路管理部門的同意,加墊木板,專人指揮,用低檔并且行駛方向與鐵軌垂直,以避免掀軌,橫過公路時,必須墊木板,有專人指揮。
10. 調(diào)整行駛時,切勿緊急轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)彎應(yīng)用低速度。
11. 在陡坡行,盡量避免變速,坡度不得大于本機規(guī)定數(shù)值,嚴禁側(cè)向斜行,以防側(cè)翻機。
12. 上坡發(fā)動機突然熄火,應(yīng)采用同時左、右制動器,放下鏟刀,換向桿移入倒退位置(如有主離合器的應(yīng)同時接全主離合器)。使推土機在自重的用下緩慢下滑到平穩(wěn)地帶。
13. 推土機停車,要切斷發(fā)動機動力,制動推土機,待機停穩(wěn)后,將推土鏟落下,變速桿放在空檔位置,減少油門,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5分鐘才熄火,發(fā)動機熄火后必須斷開電總開關(guān),撥出電鑰匙,禁止在陡坡上停機,停機地點要安全。
第8篇 履帶鉆機安全操作規(guī)程
一、 操作鉆機前的準備工作
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),認真填寫記錄。
4、鉆機安裝平穩(wěn)且牢固可靠,防護裝置要齊全完好。
5、檢查各零部件是否齊全緊固,各操作手柄是否靈活,定位是否準確。
6、檢查各潤滑部位的潤滑情況是否按要求加注潤滑油、脂。
7、檢查三角皮帶的松緊是否適當(dāng),檢查卡盤在松開狀態(tài)下,鉆桿能否在孔內(nèi)滑動。
二、 鉆機操作鉆進時注意事項:
1、 首先松開手動卡盤,再松液壓卡盤,在停機狀態(tài)下,裝上鉆桿、鉆頭,并接好水源。
2、 用液壓卡盤卡緊鉆桿
3、 操作控制閥手柄撥在給進位置上,順時扭動溢流閥,同時操作節(jié)流閥控制給進速度,使立軸向前給進,當(dāng)立軸行程結(jié)束,將給進手柄撥到停止位置,節(jié)流閥手柄返回零位。
4、 鉆進時,根據(jù)負載調(diào)整鉆進的速度。檢查油路接頭有無漏油,和運轉(zhuǎn)時的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)急時停機處理。
5、 先松液壓卡盤,停機后松手卡盤將多路換向手柄推至回程位置。
6、 需要加接鉆桿時應(yīng)先停推進再停旋轉(zhuǎn),再關(guān)閉水源取下水尾。將要接的鉆桿接在前一根鉆桿上,擰緊鉆桿,在新加接的鉆桿尾部接上水尾。重復(fù)鉆機鉆進的步驟。加接鉆桿前要認真檢查鉆桿接頭是否完好。
7、 卸鉆桿的操作,先關(guān)閉水源再停機,并松開手動卡盤,用液壓卡盤卡緊前一根鉆桿再用管鉗卸掉鉆桿,多次重復(fù)的操作直至全部的鉆桿及鉆頭全部退出。
8、 鉆進過程中如發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時。應(yīng)立即停機,將鉆機固定牢靠方可開機起拔鉆桿。
9、 鉆進時,鉆機及鉆桿后端不得站人。
10、 拆卸下來的鉆桿應(yīng)堆放整齊。
三、 停機時應(yīng)注意事項:
1、 鉆機停止后應(yīng)將開關(guān)手把置于零位,切斷電源。
2、 將各操作手把置于停止位置。節(jié)流閥返回零位
3、 關(guān)閉水閥門。
4、 清理鉆場周圍的雜物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
第9篇 履帶式起重機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機應(yīng)在乎坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;
2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
4)各連接件無松動。
4.起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5.內(nèi)燃機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。
6.作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。
7.起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。
8.在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
9.起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
10.采用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。
11.當(dāng)起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
12.起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
13.起重機上下坡道應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴禁下坡空擋滑行。
14.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
15.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
16.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
17.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
18.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。
19.在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
20.作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
21.起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
22.起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
23.用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。
第10篇 履帶式起重機操作規(guī)程（3）
履帶式起重機操作規(guī)程(三)
一、操作手必須了解該機的結(jié)構(gòu)、原理、及性能,做到“四懂”、“三會”,持證上崗。
二、嚴格執(zhí)行履帶式起重機行駛時的有關(guān)規(guī)定:
1、通過松軟道路及鐵路、水管、電纜時,應(yīng)鋪設(shè)木板。
2、不得快速行走,轉(zhuǎn)彎時不得過急,角度過大時,可分幾次轉(zhuǎn)變,每次轉(zhuǎn)彎角度不得超過20°以防鏈軌脫落或翻車。
3、長距離行駛時,對行走機構(gòu)要進行定時的檢查保養(yǎng),轉(zhuǎn)盤、起重臂卷揚機制動器必須剎住,以防脫滑和下落。
三、開車前準備工作中注意事項:
1、根據(jù)吊裝現(xiàn)場的實際情況,確定起重機擺放位置,如地面松軟,應(yīng)夯實,并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板:對工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)的障礙物應(yīng)予以清除,以免發(fā)生碰撞事故。
2、起重機啟動前,應(yīng)先松開離合器,各操作手柄處于空擋位置上,方可啟動。
3、發(fā)動機啟動后,必須檢查各儀表、傳動裝置、制動器和保險裝置,并須經(jīng)空載運轉(zhuǎn)確認安全可靠后,方可工作。冬季操作前須按規(guī)定預(yù)熱各傳動機構(gòu)。
四、工作中注意事項:
起吊重物時,速度要均勻,轉(zhuǎn)動及下落要低擋慢速輕放,嚴禁忽快忽慢和自由落構(gòu)。
2、起吊重大及易滑物體時,在物體吊離地面10-50cm時,要仔細檢查索具、綁扎是否安全牢固,制動器是否靈活可靠,機身是否穩(wěn)定,確認情況良好后方可起吊。
3、禁止在斜坡進行吊裝作業(yè)。嚴格執(zhí)行公司“十不吊”的規(guī)定,做到超負荷不吊,斜掛不吊,無旗無哨無人指揮不吊,繩子打結(jié)不吊,埋入地下物體不吊,吊物上站人不吊,吊物綁捆不牢不吊,六級以上強風(fēng)、大霧等視線不表不吊,起重機占位基礎(chǔ)不牢不吊,遠離物體拖拉不吊。
4、兩臺起重機抬吊同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,兩機動作配合要協(xié)調(diào),升降速度應(yīng)一致;分抬重物時,起重機分擔(dān)的負荷不得超過該機允許額定荷重的80%。
5、滿負荷工作時起重臂變幅不允許超過75度
6、在架空輸電線路附近工作時,不論何種情況下,起重臂鋼絲繩、重物等與架線距離不應(yīng)小于下列規(guī)定,以防觸電;
輸電線路的電壓 14千伏
以下 14-20千伏 ≥60kv 電話線
與架線的距離 1.5米 2米 0.01(v-50)+3 1.5米
五、履帶式起重機裝車注意事項:
履帶式起重機裝拖車時,履帶要對準拖車跳板,爬坡應(yīng)小15°
必須剎住各部制動器,并用墊木將履帶墊緊,不得前后竄動,尾部配重用枕木墊起、起重臂放于零位、墊牢、然后用繩索綁扎固定。
六、吊裝工作完畢后的安全注意事項:
每天工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起(如采用氣壓制動器或油壓制動器則應(yīng)將吊鉤放下),起重臂停放在40-55度之間,如遇大風(fēng),起重臂應(yīng)順風(fēng)停放,各部制動系統(tǒng)剎住,操作桿放在空擋位置,做好清潔及例保工作,填寫運轉(zhuǎn)記錄。
七、補充說明:
起重機操作手除了遵守以上安全操作規(guī)程以外,還應(yīng)嚴格按照本設(shè)備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。
第11篇 履帶起重機安全操作要求規(guī)程
履帶起重機安全操作要求:
(1)操作人員應(yīng)參加現(xiàn)場班前施工交底會,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和安全生產(chǎn)要求,多班作業(yè)時,做好交接班工作方可離崗。
(2)上班前應(yīng)檢查機械安全防護裝置和緊固情況,確保安全可靠。
(3)起吊重物時,要平穩(wěn)操作,防止機件遭受沖擊,引起零件損壞。
第12篇 履帶式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司履帶式起重機作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1發(fā)動啟動機前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動。
2.1.1工作前必須進行試運轉(zhuǎn),確認完好,方準使用。
2.1.2作業(yè)時,駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2.1.3起重機行駛路面須堅實平整,工作時均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。
2.2嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過4~10m)。
2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
2.4樁機行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架離開地面約50cm;回轉(zhuǎn)時,臂桿、吊鉤的制動須剎住。
2.5起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作,起重臂在未停穩(wěn)時,嚴禁交換檔位,以防滑桿。
2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。
2.6.1起重機行走轉(zhuǎn)彎時,不得過快過急,接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎;下坡時嚴禁空檔滑行。
2.6.2起重機上平板拖車時,履帶要對準跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動器。
2.6.3安裝導(dǎo)架時,須架設(shè)防止傾倒的纜繩。
2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時,指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴重事故。
2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機。
2.9插樁(管)時,手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。
2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準在樁身移動的范圍內(nèi)通過和停留。
第13篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．組成打樁機的履帶式起重機，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4．打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
5．打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6．立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
7．立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
8．安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9．立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10．立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11．安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。
12．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100～150mm，對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200～250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應(yīng)予更換。
13．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14．拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
15．正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁，立樁中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16．使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
17．施打斜樁時，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
18．打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
19．在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20．嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
21．作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
22．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
23．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。
24．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
第14篇 履帶式集成材拼板機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
履帶式集成材拼板機
3、采用履帶式集成材拼板機拼板時,應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置上。
3.4以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c。
3.5 手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側(cè)靠近減速機位置。)
3.6操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側(cè),接近開關(guān)是否在on的位置,否則機器將不能運轉(zhuǎn)。
3.7自動操作時,履帶鏈條運轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時, 應(yīng)立即按下stop,待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點。
3.8應(yīng)參考技術(shù)操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。
3.9操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側(cè),控制開關(guān)切換至手動位置后再關(guān)掉電源。
4.1 機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
4.2下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
第15篇 履帶起重機的安全操作規(guī)程
一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。
二、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。
六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。
七、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。
十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。
十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。
十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。
