維修作業(yè)操作規(guī)程15篇

有哪些

維修作業(yè)操作規(guī)程

維修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保維修人員具備必要的安全知識和技能，對設(shè)備進行初步診斷，制定維修方案。

2. 安全措施：執(zhí)行停機斷電，設(shè)置警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域無安全隱患。

3. 設(shè)備拆卸：按照規(guī)定的步驟和方法，有序進行設(shè)備部件的拆卸。

4. 故障排查：通過觀察、檢測和試驗，找出故障原因并制定修復(fù)計劃。

5. 維修實施：使用合適的工具和技術(shù)，按照維修方案進行修復(fù)。

6. 裝配復(fù)原：按照拆卸的反向順序，將設(shè)備部件重新裝配到位。

7. 功能測試：啟動設(shè)備，檢查其運行狀態(tài)，確保功能正常。

8. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境。

9. 記錄歸檔：填寫維修記錄，存檔備查。

目的和意義

維修作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證維修工作的高效、安全和質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高效率：規(guī)范化的流程可以減少無效勞動，提高維修速度，降低停機時間。

2. 確保安全：通過嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，防止維修過程中的人身傷害和設(shè)備損壞。

3. 保證質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟確保維修工作的準(zhǔn)確性和完整性，延長設(shè)備壽命。

4. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程為新入職的維修人員提供了清晰的學(xué)習(xí)路徑，加速其技能掌握。

5. 追溯與改進：完善的維修記錄有助于分析故障模式，優(yōu)化預(yù)防措施，持續(xù)改進維修策略。

注意事項

1. 維修人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，遵守安全規(guī)定，不得冒險操作。

2. 在未充分了解設(shè)備狀況前，不可擅自進行復(fù)雜的維修操作。

3. 對于關(guān)鍵部件的拆裝，務(wù)必參照設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)，避免損壞。

4. 維修過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止并尋求技術(shù)支持。

5. 保持良好的溝通，及時匯報維修進度和遇到的問題。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零部件和廢液。

7. 設(shè)備復(fù)原后，務(wù)必進行全面的功能測試，確保其達到正常運行標(biāo)準(zhǔn)。

8. 維修記錄應(yīng)詳實、準(zhǔn)確，便于后期查閱和分析。

維修作業(yè)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。

維修作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.木、油工的工作室,在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌,必須動火時,要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)后,方可動火操作。

2.木、油工的工作室、維修作業(yè)點的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時清理。

3.木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆,用多少領(lǐng)多少,不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。

4.木工工作室附設(shè)的電機設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。

5.木工工作室或維修作業(yè)點工作下班前,要拉閘斷電,并認真進行安全檢查,確無問題,關(guān)窗鎖門后方可離開。

6.木、油工工作室及維修作業(yè)點,配備足夠的滅火器材,并責(zé)成專人負責(zé)維護、保養(yǎng)、保證隨時可用。

7.所有木工和油工,要懂得一般滅火防火知識,要會使用各種滅火器材進行滅火。

第2篇 磁選機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時,一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車吊運滾筒時,滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報集控室。

第3篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),否則不準(zhǔn)進行動火作業(yè)。

(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。

(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。

(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。

(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。

(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。

(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴(yán)禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。

(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。

(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。

(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進行處理。

(12) 整個過程必須設(shè)專人指揮,當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認,安全監(jiān)護,必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。

(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴(yán)禁點火。

第4篇 機械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具前對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查、對生產(chǎn)設(shè)備進行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對維修現(xiàn)象安全的檢查等；

l負責(zé)對本車間設(shè)備的機械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責(zé)本崗位使用的臺鉆、手持電動工具、砂輪機、登高梯臺等設(shè)備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場維修過程發(fā)生事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 設(shè)備維修作業(yè)安全要求

4.1勞動防護用品穿戴通用要求

4.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2 作業(yè)時，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4.2 維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

4.2.1 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。

4.2.2 進行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開啟電源；進入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。

4.2.3檢查作業(yè)場所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場放置維修作業(yè)警示牌。

4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；

4.2.5 嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安保科批準(zhǔn)取得作業(yè)證，并采取可靠安全措施。

4.3 維修作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1 在設(shè)備沒有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動設(shè)備內(nèi)。

4.3.2 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4.3.3 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。

4.3.4 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。

4.3.5 工作場所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束后存放到統(tǒng)一地點統(tǒng)一管理。

4.4 維修作業(yè)后安全要求

4.4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點、核對，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。

4.4.2 檢修中被臨時拆除或停用的安全保護裝置，應(yīng)進行恢復(fù)，并確保動作可靠。

4.4.3 填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，并由設(shè)備使用單位負責(zé)人簽字。

4.4.4 對維修現(xiàn)場進行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。

5 使用臺鉆作業(yè)安全要求

5.1勞動防護用品穿戴要求

5.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.1.2 作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套。

5.1.3 進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防護眼鏡。

5.2 使用臺鉆前準(zhǔn)備安全要求

5.2.1 檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完好。

5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。

5.2..3 檢查電源線是否完好，是否無破損。

5.3 使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求

5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠，使用臺鉗夾工件時，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進行試車，無擺動、無偏心，方可進行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。

5.3.3 鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。

5.3.4 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。

5.3.5 用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應(yīng)用手動進給；鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。

5.3.6 操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。

5.3.7 調(diào)節(jié)臺鉆升降臺后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。

5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動中禁止用手清除鐵沫。

5.4 臺鉆使用后安全要求

5.5.1 清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進行清潔保養(yǎng)。

5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。

6 使用電動工具作業(yè)安全要求

5.1勞動防護用品穿戴要求

6.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2使用ⅰ類工具或使用ⅱ類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。

6.1.3使用手持電動工具進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。

6.2 使用工具前安全操作準(zhǔn)備

6.2.1 選用符合要求的電動工具，一般作業(yè)場所應(yīng)盡量選擇ⅱ類工具，在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場所，須使用ⅱ類或ⅲ類工具；

6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。

6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標(biāo)識。

6.2.4 檢查工具的開關(guān)、電源線，絕緣層應(yīng)完好無破損；電源線長度一般不超過5米，中間不得有接頭。

6.2.5 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護罩、蓋及手柄是否完好，無破損、無變形、無松動；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。

6.3 使用工具作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1使用ⅰ類工具時，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施；ⅰ類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座pe接地；

6.3.2 在狹窄場和所使用ⅱ類工具時，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15ma，動作時間不大于0.1s的漏電保護電器。漏電保護電器應(yīng)定期校驗，保持完好有效。

6.3.3 電源線不得隨意加長，需遠距離使用的，應(yīng)通過接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。

6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動中或帶電時禁止用手清除鐵沫。

6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關(guān)上。

6.4 工具使用后安全要求

6.6.1 工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。

6.6.2 每季度進行一次絕緣電阻檢測、對工具進行全面安全檢查，檢測、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。

7 砂輪機作業(yè)安全要求

7.1勞動防護用品穿戴要求

7.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

7.1.2 使用砂輪機磨削時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡。

7.2 砂輪機作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備

7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動。

7.2.2 檢查砂輪機防護罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應(yīng)在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

7.2.3 檢查砂輪機自帶的吸塵裝置是否完好。

7.3 砂輪機作業(yè)過程安全操作要求

7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應(yīng)試機三分鐘后才能正式使用。

7.3.2 砂輪機開機后試車一分鐘，確認安全后方能磨削，

7.3.3 操作時人必須站在砂輪的側(cè)面。

7.3.4 打磨工件時，一定要把工件握牢，不得用力過猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

7.3.5 有吸塵裝置時，作業(yè)過程應(yīng)通電使用。

7.4 砂輪機作業(yè)后安全操作要求

7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。

7.7.2 關(guān)閉砂輪機、吸塵裝置電源后方可離開現(xiàn)場。

8 登高維修作業(yè)安全要求

8.1勞動防護用品穿戴要求

8.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

8.1.2 作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。

8.1.3 登高作業(yè)在5m及以上，且無固定平臺時，應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。

8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。

8.2 登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行，未經(jīng)過培訓(xùn)人員進行2m及以上登高需經(jīng)過審批；所有人員進行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過審批，現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護人，作業(yè)前由車間安全員進行安全交底。

8.2.2 登高前對梯臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺結(jié)構(gòu)是否完好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。

8.2.3 登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。

8.3 登高作業(yè)過程安全操作要求

8.3.1 使用的梯臺應(yīng)放置牢固，移動梯臺應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。

8.3.2 登高現(xiàn)場應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。

8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時防止墜落。

8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)集中精力，不得接打手機、聊天。

8.3.5 登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時，使用驗電器檢驗不帶電后，方可接觸。

8.4 登高作業(yè)后安全要求

8.8.1 清理現(xiàn)場遺留的雜物。

8.8.2 梯臺放置到規(guī)定位置。

9 崗位應(yīng)急要求

9.1 機械傷害處置

a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。

b）發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

9.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

9.3高處墜落應(yīng)急措施

發(fā)生高處墜落時，受傷人員應(yīng)立即呼救，保持靜坐不要亂動，等待現(xiàn)場人員施救；輕微傷害時，監(jiān)護人將受傷人員脫離危險地段，可采取靜坐或起身稍作活動觀察；傷情較重時，應(yīng)立即前往醫(yī)院救治。

9.3 維修組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險時，應(yīng)立即使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當(dāng)班帶班人員（電話：----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識到工廠東北大門處集合。

9.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修作業(yè)時，現(xiàn)場發(fā)生火險，應(yīng)立即停止作業(yè)，聽從所在部門應(yīng)急指揮，按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識和規(guī)定的集合地進行疏散集中。

第5篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進行，各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第6篇 施工現(xiàn)場維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電工在低壓線路上作業(yè)，原則上禁止帶電作業(yè)，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

2.使用絕緣柄工具，站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套，穿長袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。

3.在帶電的低壓配電裝置上工作時，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

4.高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上作業(yè)時，應(yīng)檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的防護措施。

5.作業(yè)前應(yīng)先分清相線、零線，先好工作位置。斷開導(dǎo)線應(yīng)先斷開相線后再斷零線，搭接導(dǎo)線則順序相反。人體不準(zhǔn)同時接觸兩相導(dǎo)線。

6.不準(zhǔn)帶負荷接線或拆線。

7.停電檢修設(shè)備或線路時，應(yīng)將各方面電流斷開，取下保險絲，在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標(biāo)示牌。

8.停電拉閘操作時，必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀的順序與此相反，嚴(yán)禁帶負荷接刀閘。

9.停電檢修設(shè)備或線路時，作業(yè)前先檢測線路是否有電，對有電容、電感的線路應(yīng)先放電，然后驗電，并加裝三相短路接地線。

第7篇 原煤破碎機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、執(zhí)行停送電制度。

四、檢查破碎輥上是否有雷管、或其它殘留物,并妥善處理。

五、動用電焊前,應(yīng)用水沖洗干凈破碎輥。

六、上方來料設(shè)備要停電上鎖,并設(shè)專人看護,下方設(shè)備要設(shè)置防護,避免火星掉落,引起設(shè)備損壞(皮帶),防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。

七、使用電焊機焊接轉(zhuǎn)動部件時,接地線接到焊件處,防止電流通過軸承。

八、人進入機箱內(nèi)緊固齒板時,用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動傷人。

九、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

十、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

十一、更換齒輥軸承,電動機,減速器時要有專人指揮。

十二、更換軸承時先移去上方溜槽,溜槽移動時下方嚴(yán)禁站人。

十三、軸承安裝加熱溫度要均勻,用油煮時,容器底部要墊起,加熱溫度不得超過110℃。

十四、使用液壓工具時工作人員要站在側(cè)面以防油管或工件斷裂傷人。

十五、部件安裝前要清理干凈各結(jié)合面。

十六、部件安裝時禁止人員將手深入結(jié)合面內(nèi)。

十七、試車時先啟動潤滑油泵,再點動主電動機,確認正常后開啟(空車連續(xù)運行不得超過15分鐘)。

十八、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

十九、檢查齒輥運轉(zhuǎn)時有無雜音,各部件軸承溫度是否正常。

二十、檢修完工后,清點工具,檢查遺忘在破碎機內(nèi)的鐵器,清理工作現(xiàn)場,通知集控,結(jié)束檢修工作。

第8篇 登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范登高維修作業(yè)工作,保證登高作業(yè)人員安全,制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于礦石隊人員登高維修作業(yè)。

1作業(yè)前

1.1登高維修作業(yè)人員,應(yīng)身體健康,不得帶病登高維修作業(yè)。

1.2戴好安全帽,扎好安全帶。安全帽應(yīng)生根,安全帶應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2作業(yè)中

2.1人員上下大機要抓緊攔桿,嚴(yán)禁雙手放在衣袋內(nèi)登機。

2.2人員在大機上行走時,要注意腳下情況,手扶住欄桿,以免拌倒或踏空。

2.3作業(yè)前,注意選擇安全的作業(yè)位置和可靠的安全帶栓掛位置,栓好安全帶。

2.4堆取料機斗輪處做維保工作時,要將斗輪落地,認真檢查周邊欄桿的聯(lián)接情況,確認安全無誤時,方可作業(yè)。

2.5嚴(yán)禁從大機上亂扔雜物。

2.6抓斗維修、進入漏斗作業(yè)、站在叉車貨盤上進行維保作業(yè)時,均要系好安全帶。

2.7人員在臂架皮帶機內(nèi)部作業(yè)時(如換托輥),要事先選好落腳點,若落腳點不可靠,不得作業(yè)。為防止意外,作業(yè)時作業(yè)人員要系好安全帶。

2.8無特殊情況,任何人不得爬上爬下電氣房、司機室頂進行作業(yè),確需作業(yè)時,必須有人監(jiān)護,并采取相應(yīng)在安全措施。

2.9人員在半空中,嚴(yán)禁一只手抓欄桿,另一只手從事其它作業(yè)。

3作業(yè)后

3.1檢查確認維修工作符合質(zhì)量要求。

3.2清理現(xiàn)場工具、雜物。

第9篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程

為進一步加強安全管理措施，落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。

一、遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運輸車輛維修任務(wù)，為車輛安全運輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。

二、勞動紀(jì)律：嚴(yán)格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。

三、安全生產(chǎn)方面：

1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標(biāo)準(zhǔn)對修理廠負責(zé)人罰款200元。

2.工作前，必須仔細檢查工作場地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應(yīng)撐好支撐架等準(zhǔn)備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。

3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。

4.檢修車輪和底盤時必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時，支撐車輛時應(yīng)用良好的頂車工具及墊好有效的保險支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進行拆裝工作。嚴(yán)禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。

5.不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的車下工作。若確實需要時，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時采取緊急措施。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時，不得將手伸進齒輪箱對孔，應(yīng)用專用工具，不得用手指按正對孔，違規(guī)操作者罰款200元。

6.吊裝發(fā)動機、變速箱時不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。

7.車輛架空試驗。車輪轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測定方向運動造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。

8．在汽車修好進行試車前，必須對起動、制動、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認無誤后才能進行路試，維修人員檢查不到位的或有問題沒有告訴駕駛員的罰款100元。

9．路試時必須由安全技術(shù)部門指定或批準(zhǔn)的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進行，無駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準(zhǔn)開動各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動發(fā)動機，非檢修人員不準(zhǔn)啟動或移動未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。

10．嚴(yán)禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時不能強拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價賠償，并罰款200元。

11．維修掛車大箱時，必須拉好手制動，并墊好掩木，大箱舉起時必須支撐好保險杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。

12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。

13．焊接、電焊作業(yè)時佩戴防護用品，攀高作業(yè)時必須要有安全防護措施，如:要系保險繩等，違章作業(yè)者罰款300元。

14．使用氧氣乙炔時，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無泄漏損傷，完工后及時關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。

15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無雜物以防翻轉(zhuǎn)時墜落損壞風(fēng)擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險杠防護駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。

16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時，必須對輪胎進行放氣，違者處罰1000元。

四、文明生產(chǎn)方面：

1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求

擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。

2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學(xué)習(xí)掌握消防、防火知識，經(jīng)常巡視，杜絕火險火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場地嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進行經(jīng)濟處罰200元，1周內(nèi)累計2次罰款500元。

4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護，保證設(shè)備安全有效運行，保養(yǎng)維護不到位或有安全隱患的罰款200元。

5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。

6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。

7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負載過重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。

8.嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。

9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。

10.提高修理質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遇到問題三不放過；（不查出原因不放過，不找到解決的辦法不放過，不徹底解決問題不放過。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題不匯報或瞞報者罰款200元并承擔(dān)相應(yīng)損失。

11.對責(zé)任心不強，造成的修理質(zhì)量問題，無條件進行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔(dān)相應(yīng)費用。

12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計2次者辭退。

13.堅持小修不過夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時出車，無故耽誤維修進度的罰款200元。

14.設(shè)立24小時技術(shù)服務(wù)咨詢電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當(dāng)事人自愿接受公司300元處罰。

15.嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。

16.接到工單后，進行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。

17.認真學(xué)習(xí)修理知識，參加技術(shù)培訓(xùn)課，實踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。

18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。

五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準(zhǔn)。

特此通知

第10篇 機械維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 維修前，要對工屬具進行檢查，確保工屬具使用過程中的安全性。

第三條? 維修裝卸機械，必須保證兩人以上，并掛好安全警示牌。

第四條? 焊接時，要做好通風(fēng)，防止發(fā)生中毒、窒息事故。嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，落實防火措施。

第五條? 在煤塵濃度超標(biāo)時不準(zhǔn)動火。

第六條? 吊車、叉車配合修理時，要專人指揮，并做好監(jiān)護，站在安全位置。

第七條? 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時維修，不準(zhǔn)替代電工接保險絲。雨、雪、霧天作業(yè)時，接觸電門開關(guān)要有安全保護措施。

第八條? 設(shè)備修好試車前，先清理設(shè)備上的工具和物品，維修人員要站到安全位置，然后由司機試車。

第11篇 電氣維修作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1. 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得高低壓電氣維修資格證后,方可上崗工作。并要持續(xù)年審資格證。

2. 掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具有電氣設(shè)備防、滅火知識。

3. 正確佩戴安全帽,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行《三大操作規(guī)程》履行職責(zé)。“崗位操作規(guī)程”,“設(shè)備操作規(guī)程”,“技術(shù)操作規(guī)程”。熟悉安全生產(chǎn)條例與銀鋼公司各項規(guī)章制度。

5. 正確使用常用儀表,要了解儀表的規(guī)格、型號及允許使用范圍。使用的工具絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)禁一手拿表.一手拿兩支表筆測試電壓電流。工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全可靠。禁止帶手套打大錘。

6. 必須熟悉掌握所負責(zé)電器設(shè)備的性能及工作原理。在電氣設(shè)備上工作時,要有保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

7. 在煤氣區(qū)域工作時,必須要有二人以上人員到場,煤氣防護人員到場監(jiān)護,預(yù)防煤氣中毒.必要時戴好呼吸器。

8. 在煤氣管道區(qū)域動火,需按規(guī)定辦理動火證,并采取相應(yīng)防護措施,且通知專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護。

9. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,首先要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

10. 高空作業(yè)(2米以上)必須系好安全帶.所用工具放入工具袋中.不許往下亂扔任何物品. 使用梯子時,梯子要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。上梯子時,切不可一手拿著工具單手攀爬梯子。

11. 設(shè)備需要檢修時必須斷電停機,同時執(zhí)行“停送電掛牌制度”后方可進行,必要時進行對地短接或相間封接。

12. 檢修設(shè)備或儀表時,未證實無電,應(yīng)按帶電對待,未弄清接線情況,應(yīng)以高壓電源對待。臨時工作中斷后或每天開始工作前,都必須檢查電源驗明無電方可進行工作。

13. 儀表電源開關(guān)與照明或動力電源開關(guān)不得公用。儀表電氣設(shè)備及照明用線,必須完好,所有手持工作燈.必須使用36v以下工作電源。

14. 在安裝或檢修時,應(yīng)與崗位職工密切配合,不能由維修電工單獨試車,防止誤動其它設(shè)備。

15. 試車前.應(yīng)清除設(shè)備周圍防礙運轉(zhuǎn)的所有物件,通知相關(guān)人員,確認安全后.方可送電啟動設(shè)備。同時取回檢修操作牌。嚴(yán)禁預(yù)約定點定時送電。

16. 使用電動工具.機械設(shè)備(.手電鉆.手砂輪.鉆床.鋸床.砂輪機)操作時,精力要集中.操作者必須熟知設(shè)備的性能.操作方法.嚴(yán)禁戴手套操作。

17. 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5 m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。

18. 工作中所有拆下的電線要處理好,帶電線頭做好絕緣,以防發(fā)生觸電。

19. 不準(zhǔn)在設(shè)備運行過程中拆卸修理,必須停運并切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進行拆卸修理。

20. 動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

21. 禁止用大容量保險絲更換小容量的保險絲或用銅、鋁線代替。

22. 試驗電機、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。

23. 重大故障排除,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),確認無誤后方可工作。

24. 電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。在同一低壓配電系統(tǒng)中,保護接零與保護接地不許混用。

25. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備,應(yīng)確保其正常運行,安全防護裝置齊備完好。在粉塵較多場合,應(yīng)定期清灰,防止電源短路。

26. 工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物品遺忘在維修現(xiàn)場, 應(yīng)清點工具防止遺忘在設(shè)備上面造成事故。檢修完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電,以免發(fā)生意外。

27. 氣焊作業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶間隔應(yīng)大于5米與動火區(qū)域間隔10米以上。

28. 危險作業(yè)必須填寫《危險作業(yè)申請表》審批通過并設(shè)專人監(jiān)護后方可作業(yè)。

如遇相關(guān)規(guī)定與上級規(guī)定沖突按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 電氣維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1) 上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)電氣工作人員必須具備下列條件,經(jīng)醫(yī)生鑒定,無妨礙工作的病癥,具備必要的電氣知識,熟悉《電氣工作安全規(guī)程》的有關(guān)部分,并經(jīng)考試合格持證上崗。

(3) 電氣設(shè)備的金屬部分,可能由絕緣損壞而帶電的必須采取保護接地、接零措施,臨時掛接地線,應(yīng)符合技術(shù)要求。

(4)一般情況下,不準(zhǔn)安設(shè)臨時電氣設(shè)備和線路,必要時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),拆除電氣設(shè)備和線路必須徹底。

(5) 一切電氣線路和設(shè)備,必須符合規(guī)格和要求,并定期檢查試驗和檢修。

(6)高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶,穿戴好必要的防護用品,采取好安全防護、安全隔離措施。

(7) 在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護絕緣用品;使用高壓檢測儀表,應(yīng)符合有關(guān)安全要求,6kv以上高壓線路與施工設(shè)備距離不得小于0.7米。

(8)當(dāng)變壓器停電時,必須斷開二次側(cè)隔離開關(guān),以防倒送電。

(9)檢修作業(yè)時,必須有兩人以上,不允許單人操作。

(10) 應(yīng)按照檢修、維護規(guī)程操作,不能將電器零部件放在開關(guān)上或其它導(dǎo)電位置,工作完畢后應(yīng)認真檢查清理。

(11)檢修工作終結(jié)送電前,首先應(yīng)拆除所設(shè)臨時接地線、遮欄、標(biāo)志牌、檢修工具等;待全部工作人員離開工作地點后聯(lián)系送電。

(12) 進入煤氣設(shè)施和煤氣危險區(qū)域檢修作業(yè),必須辦理作業(yè)申請審批手續(xù),落實安全預(yù)案,佩戴煤氣報警器,設(shè)專人監(jiān)護。

(13) 在使用電動扳手或電錘時要握緊抓牢,以防止突然過力而扭傷手腕。

(14)在使用安全帶時,掛安全帶位置應(yīng)無明顯棱角,以防止劃傷安全帶,造成安全隱患。

(15)手持行燈應(yīng)絕緣良好,且勿用濕手握行燈,必須用36伏或以下電源。

(16) 高壓電器設(shè)備檢修,執(zhí)行停電掛牌,進行安全確認后掛接地線。

第13篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定

1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

2.電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。

3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。

4．電梯維修保養(yǎng)時，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護人，并有可靠的安全措施。

5.電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。

6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。

8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

(二)維護作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。

2．讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進入電梯。

3.檢修電器設(shè)備時，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

4.一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動”的標(biāo)牌。

5.進入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。

(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定

1．給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。

2.人在轎頂上工作時，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。

3．人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動電梯。

4．在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。

5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6．檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應(yīng)注意電梯突然起動運行。

7．使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36v以下的安全燈。

8．嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。

9．進人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開。

10．維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應(yīng)有以下安全措施。

(1)關(guān)好各層(廳)門，一時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切斷總電源開關(guān)。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。

(4)必要時應(yīng)設(shè)專人值班。

11．當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。

(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運行，檢查各機構(gòu)、電氣等完好無誤。

(3)填寫維修記錄。

(4)把修好的電梯交付驗收。

(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定

1.在機房維修時的安全規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁在曳引機運轉(zhuǎn)的情況下進行維修保養(yǎng)。

(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

(3)在調(diào)整抱閘時，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。

(4)機房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機或維修人員；當(dāng)機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴(yán)禁在層門敞開的情況下開動轎廂。

(5)當(dāng)需要進行手動搖動曳引機轉(zhuǎn)動時，必須先斷開電源。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準(zhǔn)備。對于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動機的方法來檢修。

2．在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：

(1)非維修人員嚴(yán)禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進入。

(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責(zé)操縱電梯的運行。在啟動前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護欄。

在轎頂上作檢查時應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應(yīng)器，預(yù)計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。

(4)維修時，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。

(5)離開轎廂頂時，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。

3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

(1)進入轎廂前，應(yīng)先確認轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。

(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時，必須掛警告牌、設(shè)備防護欄，以及派專人監(jiān)護。

(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。

(5)離開轎廂時，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。

4．在底坑里維修的安全規(guī)定：

(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動力電源，再下到底坑工作。

(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。

(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。

(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定

1.在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。

2．電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應(yīng)將機房電源開關(guān)斷開，以保證安全。

3．電梯檢查維修時，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒有易于識別的接地端。

(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。

第14篇 離心機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專用工具。

四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、拆卸部件時所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。

六、使用電動工具時嚴(yán)格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》。

七、拆卸安裝部件時要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞損壞部件。

八、緊固部件時,螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。

九、檢修結(jié)束后,清點工具,清點材料、配件數(shù)量,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

十、試車時先啟動潤滑油泵,再點動主電動機,確認正常后開啟。

十一、檢查篩籃運轉(zhuǎn)時有無雜音,潤滑系統(tǒng)是否正常,振動部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。

十二、所有不同牌號,不同標(biāo)號的油脂、潤滑油不可混用。

十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。

第15篇 篩分機械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。

三、在檢修篩子時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。

七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。

八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。

九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。

十、更換入料箱時嚴(yán)禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。

十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復(fù),以防孔洞掉人。

十二、進入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護。

十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊報告》。

十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。

十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。

十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。