有哪些
涂裝操作規(guī)程
涂裝作業(yè)是制造業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到表面處理、顏色搭配和質量控制等多個方面。以下是涂裝操作的基本流程：
1. 前處理：包括清洗工件，去除油污、銹跡和其他雜質，確保涂裝表面干凈。
2. 防護處理：對某些部位進行遮蔽，防止不需要涂裝的部分被污染。
3. 底漆涂裝：為提高附著力和防腐性能，先涂一層底漆。
4. 中間涂層：增強顏色層次感和遮蓋力，必要時使用。
5. 面漆涂裝：選擇合適的面漆，保證色澤和光澤度。
6. 干燥固化：涂裝后放置于適宜的環(huán)境中進行干燥。
7. 檢驗與修整：檢查涂層質量，如有缺陷進行修補。
8. 清理與保養(yǎng)：清理設備，保持工作環(huán)境整潔，定期維護設備。
目的和意義
涂裝操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，降低浪費，同時保障員工安全。其重要意義在于：
1. 提升產(chǎn)品外觀：高質量的涂裝能提升產(chǎn)品的美觀度和市場競爭力。
2. 保護材質：涂層可以防止腐蝕，延長產(chǎn)品使用壽命。
3. 安全環(huán)保：遵守規(guī)程能減少有害物質的排放，保障員工健康。
4. 節(jié)約成本：通過規(guī)范操作，減少涂料浪費，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
在執(zhí)行涂裝操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 確保通風良好：避免溶劑蒸汽積聚，防止中毒。
2. 使用個人防護裝備：如防護眼鏡、口罩、手套等，防止化學物質接觸皮膚和吸入。
3. 嚴格遵守配比：按照制造商說明調配涂料，過量可能導致涂層質量問題。
4. 控制溫度和濕度：適宜的環(huán)境條件有助于涂層的干燥和固化。
5. 注意涂裝順序：遵循先底漆后面漆的原則，防止涂層間發(fā)生不良反應。
6. 定期檢查設備：確保設備正常運行，避免因設備故障影響涂裝效果。
7. 不得隨意混合剩余涂料：不同類型的涂料混合可能產(chǎn)生有害氣體。
8. 工件表面預處理要徹底：未處理干凈的表面會影響涂層附著力。
在實施涂裝操作時，務必注重細節(jié)，遵循規(guī)程，以確保工藝質量和生產(chǎn)安全。要不斷學習和改進，適應技術發(fā)展，提升涂裝工藝水平。
涂裝操作規(guī)程范文
第1篇 涂裝設備的特點和安全操作規(guī)程
涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產(chǎn)品全面質量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ， 而且也是構成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
涂裝設備的特點
（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高
（4）設備負載低，很少有重型設備。
（5）涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。
（6）運行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。
（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。
（七）調試維護設備時，必須切斷總電源。
第2篇 車體涂裝工序油漆崗位油漆班操作工安全技術操作規(guī)程
序號
危險（害）源
危害種類或受傷性質
安全操作方法和禁止行為
應急措施
控制標淮
1
未培訓上崗
多傷害及設備事故
作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前教育培訓合格后方可上崗作業(yè)。
1.工作中感覺身體不適，應停止作業(yè)，到空氣新鮮的區(qū)域呼吸新鮮空氣，或打開門窗，加強通風，并對人員實施救援，必要時撥打120求救；若有職業(yè)病征兆，應停止員工作業(yè)，進行查體，調離工作崗位。
2.若發(fā)生火災爆炸事故后應做好如下工作：
(1)組織救生搶險小組，攜帶個人防護和救生器材，全力救助傷員，并對現(xiàn)場采取隔離、警戒和疏散措施；必要時撥打110、120請求救援
(2)加強現(xiàn)場有毒有害氣體的監(jiān)測，必要時與技術部門保持熱線聯(lián)系，尋求相關技術支持，掌握化學品的主要危險性及其相應滅火措施：
(3)根據(jù)涂裝廠房內(nèi)產(chǎn)品(含火工器材)的特性，以及風向、天氣等因素，制定滅火方案，選用合適的滅火器材和滅火方式，結合工藝技術措施，開展搶險救災工作.??????? 3.若發(fā)生高壓風、高壓設備傷害及其他傷害，立即關閉風源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對傷員進行應急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。???????????????????????? 4.若發(fā)生高空墜落、機械傷害或其他傷害時，要立即切斷電源、風源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對傷員進行應急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。
5.發(fā)生其他生產(chǎn)安全事故后，應立即停止作業(yè)，將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治，同時報告單位領導和安全員，保護好事故現(xiàn)場。
1.《中華人民共和國消防法》2009.5.1實施
2.《中華人民共和國職業(yè)病防職法》2002.5.1實施
3.《用電安全導則（gb/t13869-2008）》
4.《危險化學品管理條例》
5.《機械制造企業(yè)安全質量標準化工作指南》
6.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 噴涂室安全技術規(guī)定（gb14444-2006)》
7.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆工藝安全技通風凈化（gb6514-1995)》
8.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆前處理工藝安全及通風凈化（gb7972-1999)》
9.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 勞動安全和勞動衛(wèi)生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（gb50059-92)》
11.《勞動防護用品配備標準（試行）（經(jīng)貿(mào)委2000.03.06實施）》
12.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 13.《涂料作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》 gb7691-2003??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 14.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴漆工藝安全》gb12367-2006????????????????????????????????????????????????????????????? 15.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、職業(yè)病
身體健康，無妨礙本工種的職業(yè)禁忌癥，通過職業(yè)健康查體，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥，應及時調離。
3
安全點檢不到位
多傷害
應正確穿戴勞動防護用品；嚴禁崗前喝酒；保持良好的身體狀態(tài)；檢查本工種崗位的危險（害）源處在受控狀態(tài)；作業(yè)現(xiàn)場整潔，物品堆碼整齊，應可能設置擋屑板。
4
設備點檢不到位
多傷害
檢查設備的連鎖裝置、防護裝置、制動裝置完好，動作靈敏可靠；設備有故障時，禁止自行修理，并作好記錄。噴烤漆房內(nèi)的燃爆檢測儀應靈敏可靠，定期校驗，并應定期測試。一旦發(fā)現(xiàn)報警，應立即停止作業(yè)，人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。
5
勞保用品穿戴不符合安全要求
中毒、職業(yè)病
作業(yè)者必須按規(guī)定戴防塵毒口罩、護目鏡，穿戴工作服等防護用品，袖口應扎好。
6
設備設施漏電
觸電或火災爆炸事故
1．導線、開關、插頭等電器裝置，必須保持完好無損，電源線絕緣良好,pe線連接可靠,室內(nèi)設施靜電接地良好.????????????????????????????????????????????????? 2.移動照明必須采用36v或24v安全電壓;??????????????????????? 3.電氣箱、柜門應關閉嚴密，門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件，箱柜門開啟方便；
4.不要濕手操作電氣設備。
5.所有電氣設施均應達到相應的防爆要求.
7
調漆不當
職業(yè)病、火災爆炸
油漆、稀料開桶后必須在使用完畢后馬上密封，不允許長時間開桶。要求油漆調配必須當日用完，不得多調。確有多余的必須集中存放，并按規(guī)定及時處理，不允許亂倒亂棄。
8
噴漆作業(yè)操作錯誤
職業(yè)病、火災爆炸
1.油漆噴漆工作場地、庫房嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準進行焊接和明火作業(yè)。
2.在噴、刷油漆作業(yè)過程中，嚴禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不準使用。
4.油漆涂料凝結時，不準用火烤。
5.兩人在同一工件或平臺上作業(yè)時，應相互協(xié)作，防止碰撞、跌倒。
6.不準在設備管線、配件上搭設跳板操作.
7.噴、刷油漆時，應通風良好，并使用必要的個人防護用品。在容器或封閉的地溝內(nèi)刷漆作業(yè)時，應輪換作業(yè)，采取通風措施并設專人監(jiān)護。
8在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油滴必須擦干凈，以免滑倒傷人。??????????????????????????????????????????????? ???9.所使用高壓無氣噴漆時，不準將噴口對人.
10在班組園地和作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙和亂丟煙頭。
11.在非檢修臺位車底（車頂）作業(yè)時應在車鉤處掛警示牌。
9
通風設施不良
中毒
作業(yè)前檢查各送、排風管路暢通、設施良好，壓縮空氣達到（0.5±0.1）mpa。當u型差壓計壓差大于150mm水柱時，應停止工作，通知維修人員更換室體頂部均壓層、進風口過濾油棉，保證室體內(nèi)處于“微正壓”或“微負壓”。
10
高處作業(yè)防護不到位
高處墜落
1.高處作業(yè)使用的移動工作平臺，使用前要檢查是否穩(wěn)固、防側翻裝置、防護欄桿是否有效，車輪是否完好無損。??????????????????????????????????????? ???2.使用梯子時，先檢查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子寬度不得小于300mm，踏板間距為270mm～300mm，木梯木質不得有死結、松軟結或腐朽結及缺蹬現(xiàn)象，梯子與地面夾角為65～75°，不準爬在梯子最上兩蹬作業(yè)。??????????????????????????????????????????????????? 3.高處作業(yè)時，應保證梯子、移動工作平臺設施符合安全標準；無梯子、移動工作平臺設施，應系好安全帶。
4.禁止把空油漆桶當墊高器具使用。
11
膩子打磨錯誤
多傷害
1.氣管連接必須按使用說明要求的直徑配備氣管，保證進風量不小于額定值。膠管各連接處應密封無泄露，氣管無老化腐蝕。
2.每次使用前，對風動工具應加油潤滑，風動工具在使用中不能缺油。????????????????????????????????????????????????????????? 3.風動工具工作時有震動，要隨時注意緊固工件是否松動，機體是否移位，發(fā)生故障禁止敲打，應送維修人員處理。
4.工作間斷時必須關閉氣門、水閥。
5.膩子打磨時,正確使用風動打磨機。
12
脫漆作業(yè)防護不到位
火災事故
在進行脫漆時(使用含苯的脫漆劑),必須避免火星,脫漆后30分鐘內(nèi)場地周圍10m以內(nèi)不得有明火。
13
烘干作業(yè)防護不到位
火災爆炸事故
禁止在烘干房內(nèi)取暖、烘干衣服或其他物品；車輛進入烘干房后，不得在車上做與干燥無關的工作；烘干房應懸掛明顯的禁火標志和閑人免進標志；進入烘干房的作業(yè)人員嚴禁將火種帶入房內(nèi).
14
作業(yè)環(huán)境不良
其他傷害
作業(yè)地面應平整，無障礙物和絆腳物，坑、池應設置蓋板或防護欄，踏腳板牢固防滑，人、機安全區(qū)域足夠，照度符合標準，周圍無明火。涂裝工作場地不得有噴砂彈丸，如有應清除后方可工作。
15
工作結束后未清理現(xiàn)場
其他傷害
工作后，切斷電源，關閉設備。將吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊,油紗一定要放在指定的桶內(nèi)并及時處理掉。處理廢酸、廢油漆等易燃物時，必須由有經(jīng)驗的工人擔任，并應在指定地點進行。檢查工裝設備歸位并做好交接班。
第3篇 油漆涂裝作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
4、使用的油漆及稀釋劑等有毒有害物品應是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并附有合格的化學品安全標簽和安全使用說明書。
5、油漆及稀釋劑等有毒有害物品應存放于專用倉庫。專用倉庫應陰涼干燥且通風良好，并且應建立嚴格的領、發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場存放的油漆和稀釋劑用量不應超過當班用量。
6、施工現(xiàn)場應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應及時洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時，不應用汽油或其他有機溶劑擦洗。
7、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故，對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內(nèi)。
9、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
10、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。
11、勞動者一旦感覺不適，應停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關化學品標簽。勞動者若剛接觸油漆作業(yè)，前兩年每半年進行一次職業(yè)健康體檢，兩年后每一年進行一次健康體檢。
第4篇 涂裝設備的特點安全操作規(guī)程
涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產(chǎn)品全面質量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
涂裝設備的特點
(1)涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是易燃易爆物品,設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細,設備精度要求較高
(4)設備負載低,很少有重型設備。
(5)涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
(6)運行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
(一)設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
(二)操作木工機械時,應穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進行操作。
(三)機械開始工作前必須先試車,各部件運轉正常后方能開始工作。注意:若一兩次點火不行;最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
(四)設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分,都應設置防護罩和防護板。
(五)機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時,應立即切斷電源,停車檢修。
(六)設備周邊多為易燃品,應嚴禁煙火。
(七)調試維護設備時,必須切斷總電源。
第5篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程(9)
1、涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、對涂裝作業(yè)用料無過敏反應,無職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前,應檢查所用工具、機械及高空作業(yè)設施,是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時,必須按工作性質穿戴好防護用品,必要時應佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時,應符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6、滾動、轉動的設備內(nèi)部作業(yè)時,應切斷動力源,并在醒目處掛警示牌“有人作業(yè),禁止啟動”。
7、設備容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
8、襯里材料耐火磚等未達到設計強度前應作好防坍塌工作。
9、金屬噴涂時,不得將面部朝向金屬噴涂氣液,防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人,且應輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點火時,不得頻繁放空。
10、涂料作業(yè)必須有良好的通風設施。
11、嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12、作業(yè)人員有不良反應時,應立即退出,到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13、使用易引起皮膚過敏的涂料前,作業(yè)人員應作過敏試驗,過敏的不得從事作業(yè)。
14、涂料桶應拿牢放穩(wěn),不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應將灑出的油漆及時處理掉。
15、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17、油漆灑到皮膚上時,應用肥皂水擦洗,嚴禁用汽油、稀釋擦洗。
18、使用明顯有毒性的涂料,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19、涂裝作業(yè)用的機械應由專業(yè)人員操作,空壓設備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
20、涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案,按期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應調離原工作崗位。
第6篇 防腐涂裝安全操作規(guī)程
1、涂裝作業(yè)人員不能有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、涂裝作業(yè)人員應對涂裝作業(yè)用料無過敏反應，無職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前，應檢查所用工具、機械及高空作業(yè)設施，是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時，必須按要求穿戴好防護用品，必要時應佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時，應符合有限空間作業(yè)的安全要求。
6、設備內(nèi)部作業(yè)時，應切斷動力源，并在醒目處懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動”的安全警示牌。設備容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
7、作業(yè)場所襯里材料未達到設計強度前應作好防坍塌工作。
8、金屬噴涂時，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不應少于2人，且應輪換操作。有限空間內(nèi)噴槍點火時，不得頻繁放空。
9、涂料作業(yè)場所應有良好的通風設施。
10、嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
11、作業(yè)人員有不良反應時，應立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
12、使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應作過敏試驗。
13、涂料桶應拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應將灑出的油漆及時處理掉。
14、油漆桶附近不準明火作業(yè)。
15、作業(yè)中不應用粘有涂料的手、防護用品摸擦眼睛和皮膚。
16、油漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗，嚴禁用汽油、稀釋擦洗。
17、使用有毒性的涂料，應制定防毒措施。
18、涂裝機械應由專人操作，空壓設備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
19、涂裝作業(yè)人員應建立體檢檔案，定期進行檢查。
第7篇 涂裝作業(yè)人員勞動保護及安全操作規(guī)程
一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害
汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過程中所使用的各種化學品大都含有對人體健康有害的揮發(fā)性有機溶劑、樹脂、顏料,這些物質多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運輸、貯存、使用等過程中經(jīng)常造成財產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災、爆炸的隱患。
汽車涂裝作業(yè)是一項既復雜又對環(huán)境、溫度等各項指標有嚴格要求的工作。為保證質量,涂裝作業(yè)對空氣的清潔度、溫度、濕度、通風和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應采取各種有效措施,進行環(huán)保治理。
汽車涂裝過程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴重污染。汽車涂裝廢水成分復雜,排放無規(guī)律,故水質變化大。國內(nèi)汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設計中應注意水質均衡、高濃度廢水預處理、保證足夠的生化時間。汽車涂裝廢水污染物種類較多,水質、水量波動較大,工程、工藝設計時需對源頭水進行分流,并對高濃度廢液進行分質預處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進而確保廢水處理穩(wěn)定達標排放。
揮發(fā)性溶劑的濃度超過一定限度或長期接觸一些有毒的顏料和化合物都會使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國際上對溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定,也是一年嚴于一年,美國從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關注一些特殊行業(yè),他們在著力研究一些有機顏料在制造過程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學品清單之中。
涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災和爆炸危險的可能性,不少溶劑對人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質。甲苯、二甲苯在工廠中一般認為是危害不大的易燃物,事實證明當人們在短時間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。
溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來看,都應該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。
添加劑如含鉛的催化劑,胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險,而且還具有毒性,對人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機錫的化合物,因其有較大的毒性和會對海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過程中的安全技術,做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應引起各方面的高度重視。
二、涂裝作業(yè)勞動保護的措施
涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質要好。對于毒性大和有害物質含量高的涂料嚴禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機的轉盤等轉動部位應有保護罩。涂裝人員在操作時,應穿戴好各種防護用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應在帶蓋溶劑桶內(nèi)進行,用完時可自動密閉。操作酸和苛性鈉時,操作人員應穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風的噴漆設備工作時,也應帶防毒面罩。不論在何地工作,都應戴好防護眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質由毛孔進入體內(nèi),造成慢性中毒,在工作前應涂防護油膏或凡士林。
涂裝車間的作業(yè)人員都應養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進行體檢。在材料檢查時(如開罐或攪拌),應戴保護目鏡。隱形眼鏡不能保護眼睛。濺出的漆料一旦進入眼睛,應立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進食。
有多種化學品能刺激皮膚,或接觸可能導致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時應迅速擦盡,必要時用適當?shù)那鍧嵨镔|幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。
三、汽車清洗、養(yǎng)護作業(yè)安全操作
汽車表面清洗、養(yǎng)護中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場有水、電、汽等,都有一定的危險性。為確保作業(yè)人員和設備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:
(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責任感和嚴肅的態(tài)度認真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務的觀念,嚴格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。
(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關的位置及救護器材的位置,以備應急之用。
(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術、清洗劑的使用方法和急救方法。
(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時要嚴防觸電,不要用濕手和濕物接觸開關。作業(yè)結束后,要及時把電源切斷。
(5)現(xiàn)場作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時,應穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時應戴防毒口罩。
(6)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場必須整潔有序,嚴禁煙火。
(7)清洗、養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場應有消防設備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。
(8)清洗、養(yǎng)護設備在使用前應進行試運轉;使用后應用清水沖凈,按要求養(yǎng)護,如有故障應及時排除井妥善保管。
(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應符合排放要求,不許隨地亂排放。
(10)作業(yè)安全工作要有專人負責,定期檢查,并不斷總結安全作業(yè)的經(jīng)驗,確保安全作業(yè)。
四、修補涂裝作業(yè)安全操作
修補涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應熟知本工種作業(yè)特點和所使用的工具設備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。
(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風條件,若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時),要有良好的通風設備。
(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。
(3)操作人員應熟悉所使用的設備,使用前應進行檢查。
(4)打磨作業(yè)中應注意物面有無凸出毛刺,以防劃傷手指。
(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動和電動工具作金屬表面處理時,需配戴防護鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應戴防護口罩,以防呼吸道感染。
(6)酸堿溶液要嚴格保管,小心使用。搬運酸、堿溶液應使用專門工具,嚴禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時,必須佩戴乳膠手套和防護眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。
(7)登高作業(yè)時,凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動,熱天嚴禁穿拖鞋操作和登高。
(8)作業(yè)場地的易燃品、棉紗等應隨時清除,并嚴禁煙火。涂料庫房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴禁煙火的標志。
(9)作業(yè)完畢后將設備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。
(10)工作結束時應打掃場地,用過的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時清理,放置在垃圾箱內(nèi)。
五、電動、氣動工具安全操作
(1)操作人員應熟悉所使用的工具,使用前應檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無損壞、開關是否靈活并觀察內(nèi)部有無雜物。
(2)使用前應檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應盡量使用220v,如電源電壓為380v時,應檢查接地是否良好,并注意地線標記。
(3)使用電動工具操作時,應檢查是否接地,電線要有膠管保護。
(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運轉,檢查聲音是否正常。
(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過熱、冒煙或轉數(shù)不足等現(xiàn)象,應修復后再繼續(xù)使用。
(6)各電氣元件應保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次。
(7)工具不用時應存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。
第8篇 涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證噴漆、噴粉室的操作安全及工作質量。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于涂裝生產(chǎn)線的噴漆房、噴粉房。
三、操作規(guī)程：
開機前的準備工作：
1.1、將電器控制柜上的所有開關置于“關”或“停止”的位置，將所有旋鈕置于“零”位。再打開噴漆總空氣關。
1.2、清除阻礙噴漆工件輸送線正常運行的物體。
1.3、清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)雜物，保證循環(huán)泵正常工作。
1.4、檢查壓縮空氣干燥設備所有閥門是否處于工作位置，并將放水閥開啟，釋放管中冷凝水然后關閉。
1.5、檢查水簾柜抽風機、送風機是否有異物碰撞及螺絲是否松動。
1.6、檢查為燃燒機配置的油箱油量及循環(huán)熱風機動的冷卻水位。
1.7、打開懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條潤滑正常。
1.8、待上述一切正常后，方可開機操作。
開機操作步驟：
2.1、開啟電控柜燃燒按鈕，根據(jù)產(chǎn)品所需溫度，調整各項參數(shù)設置，使燃燒機處于工作狀態(tài)。
2.2、開啟電控柜上送風機，抽風機，保證噴漆室空氣符合使用要求。
2.3、開啟空壓空氣干燥設備，待空氣干燥設備循環(huán)處理空氣一個周期，并釋放終端氣管中的余氣，并將噴漆房內(nèi)地面灑水。
2.4、如發(fā)現(xiàn)上述工作有異常，應立即停機，待處理好后，再重新開機工作。
關機操作步驟：
3.1待工作完畢，并做好相關清潔工作后，分別關閉、燃燒機、循環(huán)水泵、空氣干燥設備，送風機、懸掛輸送線、抽風機。
3.2關閉燃燒機5分鐘后，再關閉循環(huán)風機。
3.3將噴漆室總電源空氣開關拉下。
停電時的處理：
4.1按“關機操作步驟”進行操作。
四、維護及保養(yǎng)：
1、按機器的潤滑要求懸掛線的傳動裝置、鏈條進行潤滑保養(yǎng)，確保運行平穩(wěn)。
2、水簾柜上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
3、水簾柜上的抽風機都應定期清除污垢。
4、電動機必須保持清潔，電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài)，不可堵塞。
第9篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1 涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體，生理缺陷。
2 對涂裝作業(yè)用料無過敏反應，無職業(yè)病。
3 涂裝作業(yè)前，應檢查所用工具，機械及高空作業(yè)設施，是否符合安全要求。
4 涂裝作業(yè)時，必須按工作性質穿戴好防護用品，必要時應佩戴防毒面具。
5 有限空間防腐襯里作業(yè)時，應符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6 滾動，轉動的設備內(nèi)部作業(yè)時，應切斷動力源，并在醒目處掛警示牌有人作業(yè)，禁止啟動。
7 設備容器內(nèi)不得有汽油，膠水，樹脂，二氯乙烷等可燃有毒物品。
8 襯里材料耐火磚等未達到設計強度前應作好防坍塌工作。
9 金屬噴涂時，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人，且應輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點火時，不得頻繁放空。
10 涂料作業(yè)必須有良好的通風設施。
11 嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12 作業(yè)人員有不良反應時，應立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13 使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應作過敏試驗，過敏的不得從事作業(yè)。
14 涂料桶應拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應將灑出的油漆及時處理掉。
15 油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16 作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17 油漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗，嚴禁用汽油，稀釋擦洗。
18 使用明顯有毒性的涂料，必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19 涂裝作業(yè)用的機械應由專業(yè)人員操作，空壓設備壓力指示，安全閥等附件必須齊全。
20 涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案，按期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應調離原工作崗位。
第10篇 涂裝線安全操作規(guī)程
a、操作前的準備:
對燃氣、電路、壓縮空氣有否泄漏進行確認。
對過濾器進行檢查。
對控制柜的電源,有否漏電,警報等進行確認。
對各風機的皮帶和潤滑油位進行檢查,確保其在正常位置。
對輸送系統(tǒng)進行檢查。
對烘箱門限位進行檢查。
b、安全操作注意事項:
該設備只允許在沒有明火及爆炸危險的情況下使用。
操作人員必須佩帶防毒面罩以保護呼吸系統(tǒng)。
必須待機器工作正常后方可進行操作。
設備在工作時,必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關必須復位。
不要在環(huán)境溫度高于40°c的情況下作業(yè)。
數(shù)字溫控儀的設定不得超過120°c。(儀表的測量范圍0~400℃)
不得使用低沸點的溶劑清潔設備或工件。
噴房四周10米內(nèi)禁止明火、擺放雜物及易燃易爆品。
在噴涂作業(yè)時,不可將排風機關閉。
對電路、燃氣管路、壓縮空氣管道經(jīng)常進行檢查,以防泄漏。
每天對噴房、烘箱及四周進行清理、打掃。
確認工件內(nèi)是否留有易燃、可燃或低燃點的物品。
設備不要從事噴漆及烘干以外的作業(yè)。
除操作者以外,與作業(yè)無關人員禁止進入生產(chǎn)區(qū)域。
c、操作前的準備 工件進入生產(chǎn)線前請注意除去各個角落的垃圾和灰塵。
請使用專門的防塵工具。 請于設備運轉正常之后進行噴烤作業(yè)。
按下“總控”按鈕,撥動轉換開關,檢查各相間電壓是否正常;
檢查燃氣閥門是否處于打開狀態(tài),并觀察燃氣壓力表指針是否處于4~10kpa之間;
檢查壓縮空氣閥門是否處于打開狀態(tài),并確保氣壓能滿足噴涂需求。
檢查噴槍,確保涂料供應充足。
d、運行中注意事項:
打開噴漆室送風機、排風機。
打開噴漆室內(nèi)照明開關。
2-3分鐘后確認噴漆室風量是否正常。
將工件放置在輸送裝置上,要確保其平穩(wěn)。
對噴漆槍進行試噴,調整噴槍參數(shù)以滿足產(chǎn)品噴涂的要求。
打開噴漆室大門。
打開輸送裝置開關,將工件送入噴漆室內(nèi),待工件進入后,關閉噴漆室門。
噴涂完畢后,打開噴漆室大門,確認烘干爐門處于打開位置。
打開輸送裝置,將工件送入烘干爐內(nèi)。
按下控制柜烘箱啟動按鈕,烘箱門落下,循環(huán)風機啟動,燃燒機點火,開始烘烤過程,整 個烘烤過程無需人為控制,溫度、時間到達設定值后,烘箱門打開,可以啟動輸送裝置將工件送出烘箱。
待工件充分冷卻后,進行檢驗,并要小心燙傷。
e、緊急狀態(tài)停機 需緊急停機時,請按下控制柜面板上的“急停”按鈕。再次開機前請順時針旋 轉該按鈕以復位。
f、工作結束:
清掃工作現(xiàn)場,關閉所有的處于開啟狀態(tài)的動力裝置和照明燈,關閉總電源和氣路閥門。
第11篇 disk靜電涂裝設備操作規(guī)程
1．日常操作規(guī)程與注意事項
1．1不噴漆時，先關閉高壓靜電。
1．2排除故障時、清理噴漆時、停機時、關閉高速噴頭與高壓靜電，并用放電棒將噴頭高壓殘留電放掉。
1．3清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時，應該用不導電溶劑和不帶靜電毛巾。
1．4定期消除吊具及噴房廢漆，以免接地不良，引起跳火。
1．5涂裝機周圍3米以內(nèi)不得放備用溶劑、涂料。
1．6電源電壓為220v±10%，即198v至242v范圍內(nèi)。
2．日常保養(yǎng)事項
2．1經(jīng)常檢查管路有否破損、異常，高壓靜電導線有否破損。
2．2噴涂槍柄漆太厚時應及時除漆，外殼pvc布上漆太厚時，應及時更換。
2．3保持高壓產(chǎn)生器及高壓線干燥。
2．4保持中央控制箱清潔與干燥。
2．5定期給升降機滑軌上油，檢查鏈條松緊度，檢查油箱油，應保持設定尼龍線清潔。
第12篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應有基本了解。
1、 涂料的調配必須在專門的調配間內(nèi)進行，調配作業(yè)時，必須先打開通風裝置后再作業(yè)，調配作業(yè)結束后通風裝置應繼續(xù)運行3至5分鐘后關閉。
2、 涂覆作業(yè)應在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進行。涂覆開始時，作業(yè)人員應檢查作業(yè)環(huán)境及設備情況，確認符合作業(yè)條件后，應先打開通風裝置，噴涂作業(yè)結束后通風裝置應繼續(xù)運行5至10分鐘。
3、 完成每批的涂料調配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。
4、 涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環(huán)保標準的要求。
5、 生產(chǎn)用人單位應根據(jù)國家標準gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品，并保持防護用品的有效性。
6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應立即停止作業(yè)，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應立即用肥皂加清水清潔。
8、 涂裝作業(yè)場所應根據(jù)國家標準gbz1、gbz2的要求定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
9、 生產(chǎn)場所應根據(jù)國家標準gbz158的要求設置工作場所職業(yè)病危害警示標識。
第13篇 涂裝設備安全操作規(guī)程
涂裝是工程機械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產(chǎn)品全面質量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ， 而且也是構成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
涂裝設備的特點
（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高
（4）設備負載低，很少有重型設備。
（5）涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。
（6）運行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。
（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。
（七）調試維護設備時，必須切斷總電源。
第14篇 涂裝料庫和調料間安全技術操作規(guī)程
①涂裝料庫和調料間應分開設置,涂裝料庫和調料間應與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距。
②性質相抵觸、滅火方法不同的品種,應分庫存放。
③涂料和稀釋劑的存放與管理,應符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》的要求。
④調料間具有良好的通風,并應采用防爆電氣設備,室內(nèi)禁止一切火種,調料間不得兼作更衣室或休息室。
⑤調料人員應穿不易產(chǎn)生靜電的工作服穿不帶釘子的鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具,應采用不易產(chǎn)生火花型的工具。
⑥調料人員應嚴格遵守有關安全作業(yè)要求,調料間內(nèi)不應存放超過當天加工所用的原料.
第15篇 涂裝工安全技術操作規(guī)程
1)各種涂裝材料庫房和調料間設置,必須配備符合防火防爆要求的消防安全設施。
2操作人員應進行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病的人員不宜從事項作業(yè)
3,調制涂裝涂料時應在通風良好的房間內(nèi)進行調制有害涂裝涂料時,應戴好防毒口罩、目鏡,穿好與之相適應的個人防護用品工作完畢應將身體暴露部分沖洗干凈
4:工作畢,各種涂裝涂料的溶劑桶或箱必須要加蓋封嚴5使用人字梯應海守以下定1度2m以下作業(yè)2按規(guī)定搭設手架使用的人字梯應四腳落地擺放平穩(wěn)、稊腳設防滑橡膠熱和保險拉鏈2人字梯上鋪腳手板.腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時2操作,梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。
③人字梯應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
6)進行外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時,應系好安全帶。安全帶應高掛低用,掛在牢靠處。涂裝窗戶時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時,應利用腳手架或專用操作平臺架上進行。
7)刷坡度大于25°的鐵皮層面時,應設置活動樓板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
8)空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固,修理料斗氣管時應關閉氣門,試噴時不準對人噴涂時嚴禁對著噴嘴查看。
9)噴涂人員作業(yè)時,如感覺到頭痛、惡心、心悶和心悸等,應停止作業(yè),到戶外通風處換氣。
