對焊機安全操作規(guī)程15篇

有哪些

對焊機安全操作規(guī)程

對焊機是一種廣泛應用在金屬加工領(lǐng)域的設備，主要用于焊接金屬零件。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是該設備的操作規(guī)程：

1. 檢查設備：在使用前，務必檢查對焊機的電源線、接地線、控制面板和焊接電纜是否完好無損。

2. 確保絕緣：操作人員應穿著絕緣鞋和手套，避免直接接觸裸露的導電部分。

3. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設定電流和電壓值。

4. 清潔工作臺：保持工作臺面清潔，避免油脂和其他雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

5. 安全距離：在焊接過程中，確保無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)域，至少保持2米的安全距離。

6. 操作姿勢：操作者站立位置應避免直面對焊接火花，使用防護眼鏡和面罩保護眼睛。

7. 焊接過程：開始焊接前，確保工件牢固固定，避免在焊接過程中移動。

8. 停止操作：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設備冷卻后再進行其他操作。

目的和意義

對焊機安全操作規(guī)程的制定旨在降低工作場所的事故風險，保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保焊接質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因操作不當造成的停機時間，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作對焊機。

2. 在設備運行過程中，禁止觸摸電極和工件，以防電擊。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花異常、電流波動等，應立即停止操作，檢查設備并排除故障。

4. 使用氣瓶時，遵守氣體儲存和使用的相關(guān)規(guī)定，防止氣體泄漏引發(fā)事故。

5. 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，避免堆積引發(fā)火災。

6. 保持良好的通風條件，以減少焊接煙塵對操作人員的健康影響。

7. 對焊機的維修保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，不可隨意拆卸。

以上是對焊機安全操作的基本要求，每一位操作者都應當嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有這樣，我們才能在保障人身安全時，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的焊接作業(yè)。

對焊機安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規(guī)程

一、 焊機放置位置應干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。

二、 焊接前應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換，不得繼續(xù)使用。

三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

四、 對焊機開關(guān)的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。

五、 工作完畢后，及時做好清理工作。

第2篇 鋼筋對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2.對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。

3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4.作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

5.焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9.冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

第3篇 閃光對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對焊機應安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應分別接在不同相極的電源上,單獨設置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機之間的導線應用套管保護。

2、操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點,應經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。

5、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。

第4篇 點焊機對焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

點焊機、 對焊機 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、焊機應設在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應可靠接地,接地線應絕緣良好。

2、焊接前應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時應戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應用放火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易燃品易爆品,并應備有滅火器材。

4、對焊機開關(guān)的接觸點,電極(銅頭)應定期檢查維修,冷卻水管應保持暢通,不得漏水或超過溫度。

第5篇 對焊機安全操作規(guī)程（三）

對焊機安全操作規(guī)程(三)

1、對焊機應安置在室內(nèi),并應有可靠地接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位地電網(wǎng)上,導線的截面應符合要求。

2、焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3、焊接前,應根據(jù)焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時,應設置拖輪,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應設置擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

7、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。

第6篇 對焊機安全操作技術(shù)規(guī)程

1．電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應小于表1的規(guī)定。

表1異 線 截 面

3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人臨護。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

第7篇 fcs-500閃光對焊機安全操作規(guī)程

1. 此設備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護用品(手套、護目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運轉(zhuǎn)的機器中的耳環(huán)、項鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時,請務必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機所有電機已關(guān)閉。

4. 對焊機進行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準則,焊機的主開關(guān)并閉,并且焊機的中性及接地導體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機前進行檢查)。

6. 焊機的所有運動元器件用防護罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進行防護,以防機器運轉(zhuǎn)時人工干預,只有焊機關(guān)閉時才可去掉這些防護用具。

7. 經(jīng)常檢查設備水路通水情況,冷水機的水溫設置在15度左右。

8. 開動設備前先開油冷機和水冷機。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機器生產(chǎn)運作期間,不要把手伸進運轉(zhuǎn)的機器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時,絕不可在焊機運行時伸入到機器內(nèi);避免觸摸機器的運轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機上進行處理、維護等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動機器的電子、電氣、風力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機電力、電子、風力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓的人員按相關(guān)安全規(guī)章進行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設備進行維護保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第8篇 點焊對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。

二、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。

三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

四、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第9篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程

一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。

三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。

五、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應設擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。

第10篇 對焊機安全操作規(guī)程（6）

對焊機安全操作規(guī)程(六)

一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程:

1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;

2、預熱閃光焊:一次閃光,燒化預熱,二次閃光,頂鍛.

二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應用.

三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).

四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應整直或切除.

五、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管.導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積.

六、操作前應對焊機各部件進行檢查.

1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;

2、各種夾具是否牢固;

3、供電,供水是否正常.

七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料.

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應.嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.

九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光.二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求.

十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷.搬運時,應注意焊接處燙手.

十二、焊完的半成品應堆碼整齊.

十三、閃光區(qū)內(nèi)應設擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi).

十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).

第11篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。

4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。

7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。

第12篇 對焊機安全操作要求規(guī)程

對焊機安全操作要求

(1)焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。

(2)對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構(gòu)應動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應無泄漏,壓力表靈敏可靠。

(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。

(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定執(zhí)行。

第13篇 對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

第14篇 對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人臨護。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。

第15篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

(3)啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。

(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。