有哪些
汽鍋爐操作規(guī)程
汽鍋爐是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于產生蒸汽，為各類生產線提供熱能。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對汽鍋爐進行全面檢查，包括水位、壓力表、安全閥、燃燒器等關鍵部件。
2. 啟動步驟：確保所有閥門關閉，開啟給水泵，預熱鍋爐，然后點燃燃燒器，逐步增加燃料供應。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，要持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數，保持在安全范圍內，并定期排污。
4. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應立即采取措施，必要時停爐。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、防腐等維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：在完成生產任務或需要維修時，需按照正確步驟停爐，避免突然斷電或冷卻過快。
目的和意義
汽鍋爐操作規(guī)程的存在旨在保障生產安全、提高設備效率、延長設備壽命。嚴格遵守規(guī)程可以防止因操作不當導致的事故，保護員工的生命安全，同時也有利于保證蒸汽質量，滿足生產需求。此外，良好的操作習慣有助于減少設備故障，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解汽鍋爐的工作原理及應急處理方法。
2. 禁止在無水或水位過低的情況下運行鍋爐，以防干燒造成設備損壞。
3. 定期檢查安全閥，確保其功能正常，防止壓力過高引發(fā)爆炸風險。
4. 在操作過程中，嚴禁擅自離開工作崗位，時刻關注設備運行狀況。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙氣排放，減少環(huán)境污染。
6. 對于異常情況，不要盲目自行處理，應及時報告并等待專業(yè)人員處置。
汽鍋爐的操作規(guī)程是保障生產安全和效率的重要指南，每一位操作員都應熟知并嚴格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保生產過程的安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
汽鍋爐操作規(guī)程范文
第1篇 燃汽鍋爐安全技術操作規(guī)程
為使鍋爐安全、經濟、無故障運行,司爐工及水處理人員必須持證上崗;使用前,認真閱讀各設備使用說明書。
1、點火前的檢查:
1.1.檢查鍋爐內部、外部、鍋筒、集箱內有無遺留的工具和其它雜物;手孔門、入孔門是否上好、擰緊,爐膛受熱面、絕熱層是否完好;爐膛內是否有殘留的煤氣或油垢、燃燒設備是否完好,煙道閘門開關是否靈活,煙道有無雜物。
1.2.檢查煤氣系統(tǒng)及安全附件,閥門裝配,開關位置是否正確。
1.3.檢查主要安全附件,熱工儀表和電器儀表、安全閥、水位計、壓力表要靈敏可靠。
1.4.檢查給水設備和汽水管道,各閥門按啟動的要求調整,除氧器應有足夠的貯水。
1.5.檢查煤氣壓力是否達到要求,閥門是否已開啟。
2、點火
2.1.點火前應首先對爐膛進行吹掃,吹掃時間為10-30分鐘。吹掃結束后,點燃引火燃料(煤氣)。檢查火焰監(jiān)視器是否反映火焰的存在,并使其繼續(xù)燃燒10秒左右,此稱為引火牽引期。
2.2.10秒后,主燃料閥(煤氣)即被驅動,點燃主燃燒器。主燃燒器若正常燃燒,點火系統(tǒng)即自動關閉(若主燃燒器不正常燃燒或未點燃時應先吹掃后再按程序點火)。
2.3.啟動所需的時間要長些,啟動要緩慢進行,啟動時火焰應調至“低火”狀態(tài),使爐溫逐漸升高。
3、啟動中注意事項
3.1.煤氣壓力符合要求才能點火。
3.2.點火前均用蒸汽吹掃,吹掃時間根據爐膛容積,風機通風量決定。目的是吹掉爐膛中可燃氣體,防止爐膛爆炸。
3.3.啟動過程中,為使鍋爐受熱均勻,可采用間斷放水的方法,從鍋爐底部放出一部分水并相應補充給水,這樣可以使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。
4、燃燒和送風的調整
4.1.正常燃燒時,爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無力或有異常聲響,均表示燃燒有問題,應及時調整煤氣和風量。若經過調整仍無好轉,則應熄火查明原因,采取措施消除故障后重新點火。
4.2.在正常運行中,不能隨意急劇改變燃氣量。因為燃氣量過大,燃燒不完全導致排煙溫度升高;相反,燃氣量過小,鍋爐出力不足,只有合適的燃氣量才能保證鍋爐出力, 使其在最佳熱效率下運行。
5、送風量的調整
在燃燒過程中,煤氣必須與空氣良好混合才能燃燒完全,所以實際送風量都稍大于理論計算送風量,但如果風量太大會降低燃燒室溫度,不利燃燒,并且增大了煙氣量和排煙熱損失,如果風量不足,則導致燃燒室缺氧,會造成燃燒不完全和尾部受熱面積炭。
6、升壓
6.1.隨爐水溫度逐漸升高,當空氣閥冒出霧氣或出現壓力表指針向升壓方向移動時,關閉空氣閥。
6.2.當壓力升到0.1mpa時,應沖洗水位計。
6.3.當壓力升到0.15mpa 時,沖洗壓力表存水彎管。
6.4.當壓力升到0.2~0.3mpa時,檢查各連接處有無泄漏現象,對松動的螺絲在擰緊一次。
6.5.當壓力升到0.3~0.4mpa時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。
6.6.當壓力升到工作壓力的2/3時,進行暖管,以防止送汽時產生水擊。
7、暖管
7.1.開啟管道上的疏水閥,排出全部凝結水。
7.2.緩慢開啟主汽閥或主汽閥的旁通半圈,待管道充分預熱后再全開。
7.3.慢慢開啟分汽缸進氣閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排出凝結水。
7.4.排出干燥蒸汽后關閉所有疏水閥,全開主汽閥。
7.5.有旁通管道的應關閉旁通閥。
8、并爐供汽
8.1.當鍋爐汽壓低于運行系統(tǒng)的汽壓0.05~0.1mpa時,即可開始并爐。
8.2.開啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門,排出凝結水。
8.3.緩慢開啟主汽閥,待聽不到汽流聲時,再逐漸開大主汽閥,然后關閉旁通閥、疏水閥。
第2篇 蒸汽鍋爐安全生產操作規(guī)程
1司爐工必須經過技術學習培訓,具備應有的安全操作常知識,經考試合格并持操作證后方可操作,學徒、實習人員必須由師傅帶領,否則不準單獨操作。
2點火前必須檢查設備各部位及安全附件(安全閥、水位表、壓力表、儀表控制系統(tǒng)、排污閥、給水設備及通風除塵設備、爐膛、爐排、煙道)并經水壓試驗,無泄漏、確認良好后,爐水至水位線時,方可點火啟動。
3點火前應先進行爐膛通風,開啟引風機5分鐘,確保爐膛無可燃汽體后方可點火,鍋爐烘爐時,應緩慢升溫,防止升溫過快導致爐墻裂紋及部件損壞,烘爐結束后進行升壓,升壓至額定壓力30%時,進行沖洗水位計,升至60%時,開始供汽暖管,防止發(fā)生水擊事件,先開疏水閥后,慢慢開啟供汽閥門,然后逐步加大,全開后應回轉半圈,防止汽閥受熱后卡住。
4鍋爐正常運行中,應連續(xù)供水,供軟化水先除氧,保持中上水位(+15左右)不準燒低水位和滿水,鍋爐水位降至下極限時,經“叫水”仍不見水位或滿水時應立即采取措施處理,仍不見水位恢復立即停爐檢修。
5鍋爐應每三月至少一次超壓連鎖實驗,高低水位報警、低水位連鎖裝置。
6司爐人員應每周至少一次自動及手動排汽,以檢查和確保安全閥的靈敏可靠,運行中鍋爐壓力應控制在額定范圍內,如果發(fā)現兩只表相差超過規(guī)定值時,應設法找出失靈的表,并立即更換,當超壓時應停止燃燒供給并打開安全閥。
7每班應進行一次沖洗水位表,密切注意兩只水位表水位是否一致,否則應立即修復,兩只同時壞時,應停爐檢修。
8連續(xù)排污根據化簡結果確定排污大小,定期排污每班至少一次,并在運行穩(wěn)定時,低負荷進行排污,排污時應戴手套,排污要慢開慢關,防止沖擊管道現象。
9值班人員必須巡回檢查并觀察鍋爐各個部位及輔機運轉情況,發(fā)現異常情況時及時通知帶班班長并做好記錄,情況嚴重立即停爐檢修。
10爐內燃燒保持爐膛內負壓20-30帕,以防火床前移燃燒下煤斗,煤層厚度根據煤質及負荷情況適當調整,煤層應在爐排尾部0.5-1米左右燃燒完畢,灰渣是暗色。
11觀看火床時應戴手套側身觀看,以防噴火傷人。每班必須拉動各個放灰桿不低于2次,防止積灰堆積,發(fā)現爐膛內結焦、掉磚、及時清理防止損壞出渣機。
12勤觀察爐排鱗片是否有掉的、斷裂的、及時更換,爐排跑偏及時調整。
13停爐后鍋爐尚有壓力,應注意保持正常水位,降壓、降溫時多注意,燃燒嚴禁燃燒煤箱,短時間停爐要壓火,?；鸫胧?若長期停爐應做好防腐、防凍處理并做好干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng)。
14遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐:
- 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
- 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
- 給水系統(tǒng)失效或出現故障,不能向鍋爐進水;
- 鍋爐水位最高可見水位(滿水)經放水仍不能見到水位(假水位);
- 水位表或安全閥全部失效;
- 鍋爐原件損壞(如爐內爆管,省煤器爆管等)危及運行安全;
- 燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
- 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15緊急停爐步驟:
- 立即停止給煤,放下煤閘板,停止送風,減少引風;
- 退出爐膛內燃燒煤,打開灰門、爐門、加速冷卻;
- 因缺水而緊急停爐時,嚴禁向爐內加水,不得開啟空氣閥或提升安全閥等降壓工作;
- 因滿水而緊急停爐時,應立即停止給水,開啟排污閥放水降低至指定水位。
16發(fā)現不正常情況要立即報告領導和采取措施,發(fā)生事故時,除報告領導和搶救外, 還要保護現場。
17鍋爐房內的操作地點,各種儀表處,應有足夠照明,值班人員熟知工具備用照明 設備或燈具的存放地點和使用方法。
18每個司爐人員必須按鍋爐房的崗位工作,安全保衛(wèi),清潔衛(wèi)生、設備維護保養(yǎng)各規(guī)章制度執(zhí)行,嚴格執(zhí)行交際制度中的“五交”,“五不交”。
第3篇 立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1 點火前的準備工作
(1)上水前應對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)進水時應檢查是否有漏水現象,如發(fā)現有漏水情況應及時加以排除;
(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2 點火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3 調整安全閥
安全閥應在初次升火時調整,
(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調整;
(2)安全閥的調整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;
(3)所有安全閥經校核后不許亂動,安全閥校核后應加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數應記入鍋爐技術檔案;
(4)在校驗安全閥時,汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開啟后須隨時進水;
(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;
(6)在安全閥未校核前應絕對禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。
4 供汽
當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現不正常時應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。總汽閥完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現象,各種連接是否正常。
5 正常運行
正常運行時要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內水位一般有微微晃動現象,如水面靜止不動,則水位表內有阻塞現象,應立即進行沖洗;
(3)水位表:每班至少沖洗一次;
(4)壓力表:要經常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現壓力表損壞,應立即停爐進行更換;
(5)安全閥:應定期拉動提升手柄作排氣試驗;
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內燃燒工況正常;c、各機械設備運轉正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現有小的結焦時,應及時鉤出,以免結成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。
6 排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準,超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:
(1)排污閥在低負荷高水位時進行;
(2)具體操作,先微開一點,待管路預熱后微微開大,排污完畢后關好。排污時若發(fā)現管內有沖擊聲,應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內不使用蒸汽時,應“暫時停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應“完全停爐”;
(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。
2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:a、停爐前適當減少焦炭添加量,同時減弱通風;b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。
(2)完全停爐,一般運行 1-3個月應停爐一次,停爐時注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門:
a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;
b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;
c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;
d、給水設備全部失效時;
e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;
f、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;
g、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1 鍋爐在運行期間應注意以下列幾點:
(1)每班檢查風機運行情況,若風機發(fā)生劇烈震動,應停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2 鍋爐運行 1-2星期,應進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進行修復。
3 鍋爐每運行 6 個月,應停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進行:
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;
(2)對鍋爐進行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現象,若有,應及時修復;
(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風機是否正常;
(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。
第4篇 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產、生活不可缺少的重要設備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產中斷,給學校和國家?guī)韲乐負p失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常運行,嚴格遵守。
一、嚴格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團結,互助支愛的精神。
二、搞好鍋爐及設備的保養(yǎng),經常保持鍋爐房整潔,注意力爭節(jié)約煤、水、電。
三、在鍋爐運行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應在手輪的側面逐漸開或閉。時刻關注老鍋爐運行失常和事故前兆,應了解其發(fā)生原因及預防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。
四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴禁站人,鼓風機吸風口、引風機、出渣機、減速機傳動部分附近,要特別小心注意安全生產,杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款處理。
五、認真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。
六、配電盤周圍嚴禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運行中如發(fā)生故障或電火等情況時,應采取緊急措施,并立即報告班長。
八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止燙傷。
九、當鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。
十、對違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評及其他處分。
十一、各班設立兼職安全員,嚴格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責任制。
第5篇 小型蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產、生活不可缺少的重要設備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產中斷,給學校和國家?guī)韲乐負p失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常運行,嚴格遵守。
一、司爐工必須持證上崗,嚴格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮互助友愛的精神。
二、搞好鍋爐及設備的保養(yǎng),經常保持鍋爐房整潔,注意力爭節(jié)約煤、水、電。
三、在鍋爐運行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應在手輪的側面逐漸開或閉。時刻關注老鍋爐運行失常和事故前兆,應了解其發(fā)生原因及預防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。
四、鼓風機吸風口、引風機、連軸器傳動部分附近,要特別小心注意安全生產,杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款處理。
五、認真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。
六、配電盤周圍嚴禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運行中如發(fā)生故障或電火等情況時,應采取緊急措施,并立即報告班長。
八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止燙傷。
九、當鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。
十、對違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評及其他處分。
十一、各班設立兼職安全員,嚴格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責任制。
dzg0.95-1.0-aⅲ型蒸汽鍋爐操作規(guī)程
司爐工必須持證上崗,遵守崗位責任制度,加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節(jié)約用煤。司爐工應該定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。
一、點火前的檢查:
1、 檢查鍋爐內、外部有否變形,爐墻爐門是否嚴密。
2、檢查主要安全附件靈敏靠。
3、檢查給水設備,汽水管道,各閥門按啟動的要求調整,軟水箱應存足夠的貯水。
4、檢查燃燒設備,爐排完整、無彎曲變形
二、鍋爐正常運轉時要求做到:
鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。
1、給水要求:
鍋爐給水需要進行處理,給水應符合gb1576-85“低壓鍋爐水質標準”。
2、鍋內水位:
經常注意鍋內水位變化,使其保持在正常水位±30毫米的范圍內,不得高于最高或最低水位,水位表內的水一般有微微晃動的現象,如水面靜止不動,則水位表內可能有堵塞情況,應立即進行沖洗。
3、水位表:
每班至少應沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持經常性整潔,確保水位清晰正確可靠,如發(fā)現玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不明確,雖然沖洗仍沒有效時,應予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表,若其中一個發(fā)現損壞應及時進行修理,如兩個同時損壞,應立即臨時停爐、直至一個水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。
4、給水設備:
(1)所有給水泵是否正常,應在交接班時開車檢驗,如有故障立即進行修理。
(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的再循環(huán)管調節(jié)水溫,保證省煤器不損壞,如發(fā)現省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用蠟燭火靠近試驗)應用石棉繩嵌緊。
5、蒸汽壓力:
經常注意壓力變化,盡可能保持鍋內壓力穩(wěn)定,勿使氣壓超過最高許可工作壓力。
6、壓力表:
壓力表彎管每班應沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性,每年應校驗一次,如讀數相差超過±2.5%應進行修理或更換。
7、安全閥:
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應定期拉動安全閥提升手柄,作排氣試驗, 每閣2-4星期應升高氣壓一次,作排氣試驗以校驗安全閥的作用。
8、排污閥:
定期排污(每班一次)
9、正常操作:
(1)爐膛內正常燃燒的工況應是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風的火口,燃燼段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在20-30pa,蒸發(fā)量在4噸/時左右時,排煙溫度在150℃-160℃間;
(2)必須不間斷地根據用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行,保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定,用汽部門應與鍋爐間加強聯(lián)系,用汽量有變化時,最好能提前半小時通知鍋爐間。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可以增加煤厚度。
當鍋爐負荷減少時,先先減慢爐排速度,然后減少送風,再減少引風,必要時可以減少煤厚度。
增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓引風調節(jié)門來達到,調節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。
(3)dzg型鍋爐宜用ⅲ類煙煤,亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑(0-5毫米)。燃用的煤最好能過篩,最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質煙煤和無煙煤混合燒時,煤在吊入煤斗前應分層打堆澆水,混合均勻,切忌鐵器入煤爐卡住爐排。
(4)燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常速燃燒,煤層厚度建議為90-120毫米,煙煤或劣質煙煤和無煙煤混燒時,煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。
(5)煤層厚度一般調整后不宜多動,只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動才改變煤層厚度。
(6)煤斗內不能缺煤,隨時消除斗內搭橋(煤不往下落到煤排上)的現象。
(7)煤斗的水分越高,著火準備時間越長,對于高揮發(fā)分的燃料(煙煤)為了防止在煤閘門下面燃燒,煤在調入煤斗前應打堆澆水,澆水要均勻,澆水多少應保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋,一般以手捏結成松團為最宜,含水量在10%-12%之間,除單一燒無煙煤不用澆水外,凡燒煙煤、劣質煤混燒時均需事先打堆澆水,澆水時要拌勻。
(8)當煤進入爐膛后,應在進入煤閘門0.2米的距離著火,任何情況下不允許在閘門下面燃燒,不然容易燒壞爐閘門,如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。
(9)若發(fā)現煤在閘門下面燃燒,可對燃煤適當增加澆水量,并加快爐排速度。
(10)發(fā)生“脫火”時,可在左側看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內撥到進爐膛的燃料層上,或投入木柴,加速其著火。
(11)煤層應在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢,灰渣噌暗色。
(12)發(fā)現結焦時要打焦,焦塊不得大于300毫米,以保證灰渣順利進入出渣機,發(fā)現大塊結焦應及時打碎并應調整煤種。若前拱下兩側墻結焦,應開啟點火門進行打焦。
(13)當火床上呈現火口或高低不平時,應耙平,消除火口保證火床平整。
(14)應該避免長時間的壓火,爐排容易過熱而可能損壞;
(15)運行時應注意鍋爐各部份有無特殊的響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。
10、鍋爐房清潔:
(1)鍋爐房應保持清潔,鍋爐房里不應堆放其它雜物;
(2)注意室內照明,對水位表、壓力表尤其應有良好的照明,使司爐工看的清楚。經常巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬另件是否正常;
(3)調速箱及鏈輪軸承導軌處保持清潔,防止煤屑堆積滲入機件內部影響正常工作;
11、交接班:
(1)交班的鍋爐工要在規(guī)定的時間前到達鍋爐房,做好接班準備。
(2)交班的司爐工要做到:
○1鍋爐蒸汽壓力和水位正常;
○2爐膛內燃燒穩(wěn)定;
○3各機械設備運轉正常;
○4鍋爐各附件(包括:管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠;
○5鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;
○6交接班雙方要認真負責,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄。
第6篇 燃氣蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程
一、鍋爐運行的首備條件:
1、必須有質檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質檢、鍋檢所檢驗部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項規(guī)章制度和運行記錄。
3、司爐工必須經特殊工作培訓、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準上崗。
4、水處理設備及各項化驗指標均達到鍋爐運行水質標準。
二、運行前的準備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃氣壓力不得低于8000pa,供氣管路無泄漏。
4、運行前對燃燒程序控制器復位。
5、檢查軟水箱,確認水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點火與火焰檢測四大保護裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進行認真檢查調試工作。
11、以上各項檢查正常后,按通主電源空氣開關,打開鑰匙開關,未經檢查和試驗合格的鍋爐,嚴禁進行點火作業(yè)。
三、啟動鍋爐:
1、給水開關、風機開關、負荷開關放在自動位置。
2、控制面板的指示燈如出現極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報警,則不能啟動鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復位”鍵方能恢復正常。
3、高水位顯示“光”報警,低水位顯示“聲”、“光”報警。
4、鍋爐水位壓力正常,燃氣壓力達到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動”鍵進入運行。
四、燃燒器運行程序:
啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→→點火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運行→→大火運行→進入正常燃燒→進入壓力控制及各種保護。
在燃燒器運行中出現極度低水位,第二超壓運作、燃氣泄漏、熄火故障、低氣壓時,鍋爐將自動停爐并報警,應按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復位”鍵重新啟動。出現極度低水位報警后,系統(tǒng)會自動鎖定水泵不能給鍋爐補水,待查清原因,故障消除后按“復位”鍵水泵方能正常工作。
五、運行中注意事項:
1、鍋爐從冷點火升到工作壓力時,升溫升壓時間一般控制在3~4小時。當鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時,應沖洗鍋爐壓力表和水位計;當鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時,應關閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時,對鍋爐要進行一次排污試驗,排污時鍋爐水位應高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應采取措施予以消除;當鍋爐壓力升到0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊。
2、水泵在自動運行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動,水位在“停泵線”水泵能停止工作。
3、壓力控制是否正常,當蒸汽壓力達到設定值時,燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設定值時,鍋爐能自動啟動。
4、當壓力達到負荷設定值時,負荷由大火轉到小火,當壓力下降到設定值時,由小火轉大火燃燒。
5、當壓力在正常設定壓力情況下不能停爐時,第二超壓會報警停爐,須重新啟動。
6、排煙溫度不能超過300℃,否則應停爐檢查。
7、鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐人員要加強對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設備進行監(jiān)控,認真搞好鍋爐及輔屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
六、停爐工作:
1、在需要停爐時,把負荷由自動轉到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、在確定水位正常,各閥門狀態(tài)達到規(guī)定值后,方可斷開電源及鎖匙開關,除緊急停爐外,一般不應采取先切斷總電源的方法進行停爐。
七、緊急停爐:
遇有燃氣突然泄漏、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動停爐,應采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關閉燃氣管道總閥門,切斷鍋爐房總電源,向主管領導迅速報告。
第7篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態(tài)試轉12小時以上,保障運行良好;
2.鼓引風機,給水設備及除塵器試運轉正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密,管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應超過220℃;
4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當延長烘爐時間;
5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;
7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐后進行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;
2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;
4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當排污,以保持正常水位;
5.當壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;
6.當鍋爐達到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開啟,進行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作,其操作方法如下:
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風,再停止引風;
3)停止給水,降低壓力,關閉給水閥;
4)關閉蒸汽閥,打開疏水閥;
5)關閉煤閘板。
2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進行故障停爐,其操作方法如下:
1)先關鼓風機,微關引風機;
2)停止爐排轉動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
8)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作步驟如下:
1)立即停止給煤和送風,減少引風;
2)迅速清出爐內燃煤,將火熄滅;
3)迅速關閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;
4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。
注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐內補水,以防止鍋爐內溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內發(fā)生水擊。
第8篇 燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、 鍋爐啟動前的檢查
1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運行記錄表》內的記錄,了解鍋爐的運行狀態(tài),如果鍋爐處于停爐狀態(tài),應了解停爐的原因和時間;
2、檢查所有的設備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門等);
3、電源電壓是否正常,電源開關應關上,電壓應正常;
4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置;
5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。
二、 點火升壓
1、全部檢查正常后先開引風機,后開鼓風機,開始點火,待煤層正常燃燒后調整好鼓風和引風的風量,保持一定的爐膛負壓(-15~-30pa);
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
23
2、升火時溫度增加不宜太快,從點火到供汽所需時間不少于2小時;
3、當排空氣閥有蒸汽冒出時應關閉排空氣閥;
4、當鍋爐升壓到0.1~0.2mpa時,要沖洗水位表和壓力表存水彎管;
5、當鍋爐升壓到0.2~0.3mpa時,要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動(若螺絲有松動,則必須及時擰緊螺絲);
6、當鍋爐升壓到0.3~0.4mpa時,開啟下鍋筒的排污閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進水循環(huán)。
7、當鍋筒汽壓逐漸升高時,要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F象發(fā)生,若有以上異?，F象,應立即檢查,必要時可停爐檢查,待故障消除后再繼續(xù)運行;
8、鍋爐升溫期間,必須監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內的水汽化,必要時可關閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門,對省煤器單獨進水,但在供汽前要恢復正常位置,防止缺水。
三、 供汽
1、當鍋爐汽壓接近工作壓力時,準備向車間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內燃燒要穩(wěn)定。
2、開啟分汽缸疏水閥,稍微打開主汽閥進行暖管,暖管時間不少于十分鐘,并注意供汽管道是否有水擊現象,如有應立刻停止暖管,加強疏水,帶水擊現象消除后再次暖管;
3、暖管完成后,緩慢開啟主汽閥,待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時全部打開主汽閥并回轉半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住;
四、 運行過程中的注意事項
1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并根據用汽部門要求調整燃燒狀況,以保持汽壓穩(wěn)定;
2、鍋爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》,及時發(fā)現并解決故障或安全隱患,確保鍋爐安全運行。
3、每班至少沖洗水位表一次,在水處理人員指導下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次;
4、排污注意事項:
1)排污盡量在高汽壓、低負荷時進行;
2)排污時要有專人監(jiān)視水位; 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
24
3)排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道,檢查排污閥是否有泄漏。
5、鍋爐運行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生,確保安全通道暢通,在《鍋爐運行記錄表》上做好各項記錄。
6、交接班時要嚴格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》,并在《鍋爐運行記錄表》上簽名確認。
五、 停爐操作事項
1、臨時停爐(三天內的停爐)的操作
1)停爐前根據用汽情況,適當減弱燃燒,用汽部門停止用汽后,依次關閉鼓風機、引風機、爐排;
2)待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火,在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤,關閉風門,降下煤閘板,打開排汽閥排汽;
3)待汽壓降到0.15mpa時調整鍋爐水位至最高工作水位,關閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時關閉總電源;
4)在《鍋爐運行記錄表》上做好相關記錄,搞好崗位衛(wèi)生;
5)鍋爐壓火期間要有專人值班,防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。
2、完全停爐(停爐三天以上或進行檢修時)
1)根據用汽情況可提前一小時停止供煤,待停止用汽后依次關閉鼓風機、引風機、爐排,把煤斗內多余的煤扒出來,打開爐排,把爐膛內的煤和渣通過出渣機清理完,未燃盡的煤要回收;
2)如遇一星期內正常停爐,打開排汽閥,待壓力降到0.15mpa時調整鍋爐水位至最高工作水位,關閉主汽閥;
3)如遇檢修或長期停爐,壓力降到0.4mpa時迅速打開所有排污閥,排干鍋爐水,利用鍋爐余熱烘干鍋爐,并做相應處理(注意:必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水);
4)停爐后關閉總電源,在《鍋爐運行記錄表》上做好相關記錄,搞好崗位衛(wèi)生。
3、緊急停爐
1)運行中鍋爐遇下列情況之一時必須采取緊急停爐,并通知相關部門:
a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴重缺水);
b.不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍然下降(嚴重爐管爆炸);
c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經過放水仍不見水位(嚴重滿水);
d.給水設備全部失效,不能向鍋爐給水;
e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效;
f.鍋爐主體發(fā)現裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸;
g.爐墻倒塌或嚴重損壞,危及鍋爐及操作人員安全等。
2)停爐操作:迅速停止鼓風機和引風機,把煤閘門降到最低,將爐排以最快速度轉動,把爐膛內的煤和渣通過出渣機全部清理掉,同時扒出煤斗里的余煤,打開排汽閥泄壓,注意控制水位,如果是嚴重缺水時嚴禁向鍋爐進水,同時禁止排汽,待鍋爐冷卻后做全面檢查,排除故障后才可投入運行;
3)緊急停爐操作以保證人身安全為主,發(fā)生事故時要冷靜處理,及時上報,并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關記錄;
4)不管是哪種情況的停爐,必須與用汽部門保持及時聯(lián)系。
第9篇 蒸汽鍋爐崗位操作規(guī)程
1進入工作現場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須持證上崗，必須熟悉設備的操作要領和技術性能。
3提前30分鐘交接班，認真做好開機前的準備工作，攜帶齊工具，檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。
4若上面各項檢查，未發(fā)現任何問題，方可做好開機準備。若發(fā)現問題應立即處理，未處理完之前嚴禁開機。
1啟動前的檢查與準備
1.檢查各處閥門開關位置是否正確。
2.檢查水泵、鼓風機、引風機、爐排、除渣機等轉動是否靈活，潤滑油是否按要求加注。
3.壓力表、水位計旋塞開關是否正確。
4.檢查水位計照明是否正常。
5.檢查各閥門填料是否留有余量。
6.機械通風5分鐘。
2鍋爐上水
1.開啟給水泵入口閥門
2.打開給水泵放氣閥排出泵體內空氣。
3.檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關符合上水要求。
4.啟動水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。
5.給鍋爐進合格的軟水。
6.上水時注意監(jiān)視水位計水位。
7.當爐水水位上升至低水位時停止上水。
3點火
3.1點火
1.啟動爐排向爐內送煤，煤層厚度100cm。爐排上煤層進到距煤閘板1.5 米處停止爐排。
2.將引火木材舊棉紗等置于煤層上，引燃。不可使用強揮發(fā)性油類引火，防止引起爐內轟鳴甚至爆炸。
3.待煤層被引燃后，可適當開啟引風機。稍后開啟鼓風機，并調節(jié)風室配風擋板?？刂茽t膛負壓2~3mmh2o。
4.開啟爐排，并隨著爐排轉動依次開啟各風室送風。
5.點火時如果煙囪抽力不足，可以在煙囪下部點火促進通風。
6.鍋爐點火時應緩慢升溫，減弱燃燒。點火過程應持續(xù)2小時以上。
7.當鍋爐燃燒正常空氣閥冒出蒸氣后，即可準備升壓。
3.2機組啟動
1.鍋爐啟動時先開引風機。
2.引風機正常啟動約1~3分鐘后開啟鼓風機。
3.開動除渣機。
4.轉動爐排，并調節(jié)適當檔位。
4 升壓
1.關閉空氣閥。檢查分汽缸疏水器閥門是否打開。
2.壓力上升至0.5~1.0 時沖洗水位計，沖洗時帶好防護手套，面部不要對著水位計。防止玻璃板爆裂傷人。水位計沖洗順序為: 上中中來上上下。
3.壓力上升至1.0~1.5 時沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞。
4.壓力上升至2.0 時檢查各連接處有無滲漏，檢修時拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭連接螺栓需要再擰緊一次。汽壓升高后不得再次擰緊。
5.壓力上升至2.0~4.0 時試用給水設備和排污裝置。排污前先向鍋爐給水，維持較高水位。
6.壓力上升至5.0~6.0 時全面排污一次。
7.壓力上升至8.0~9.0 時再次沖洗水位計。
密切監(jiān)視省煤器溫度，適當開啟省煤器回水管。避免省煤器汽化。
8.升壓過程中應使燃料供應均勻，爐膛火焰穩(wěn)定。保證鍋爐各個部分溫度均勻上升，升壓 時間控制在2小時以上。
5供汽
5.1暖管
1.檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時打開旁路疏水。
2.當鍋爐壓力上升至7.0~8.0 時，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。
3.暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現水擊或泄漏現象應立即關閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。
5.2供汽
1.暖管結束管道內無異常響動后即可開始供汽。
2.供汽時逐漸開大閥門，至閥門全開。閥門全開后必須回轉半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。
3.供汽時密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導致汽水共騰。
4.正常供汽后關閉省煤器回水閥門。
6鍋爐的運行
6.1運行參數
1.汽包水位：50±20 %
2.汽包壓力：9.0±0.5
3.爐膛負壓：2~3mmh2o
4.給水壓力：13
5.起火線距煤閘門：0.5~0.7米
6.2水位調節(jié)
1.鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調整：低負荷時保持高水位，高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40
毫米。
2.運行中要對兩組水位計進行比較，若顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。
3.鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動。
4.負荷變化較大時，容易出現假水位。要注意判斷，以免誤操作。
6.3汽壓調節(jié)
1.鍋爐運行時，必須經常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。
2.鍋爐負荷增加：鍋爐負荷增加時汽壓下降，此時如果水位較高，應先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。
3.鍋爐負荷減少：鍋爐負荷減少時汽壓上升，此時如果水位較高，應先減少給煤量和送風量，減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調整燃燒和給水量。如果鍋爐內實際水位較低，應先加大給水量，待水位恢復正常后再根據汽壓變化和負荷需要適當調整燃燒和給水量。
6.4燃燒調整
1燃燒指標
鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。
1. 維持較高的爐膛溫度? 燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜，火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風量不夠，顏色發(fā)白表明風量
過大。應適當予以調整。
2.降低灰渣可燃物? 灰渣中可燃物含量應在10%以下。
3.降低排煙溫度? 鍋爐排煙溫度應當控制在200℃以下。
4.保持爐膛負壓? 鍋爐過?？諝庀禂禐?.2~1.4，通過對鼓引風機的平衡調節(jié)維持爐膛負壓為2~3mmh2o。
5.提高鍋爐熱效率? 鍋爐熱效率應當保持在60%以上。
2 燃燒調整
1.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量，減弱通風量時則應該首先減少燃料供應量。
2.爐排速度和煤層厚度的配置
煤層厚度為80~120mm? 爐排速度分高、中、低三個檔
7停爐保養(yǎng)
蒸汽鍋爐在停止使用期間，要認真做好防護保養(yǎng)工作。
7.1 鍋爐的壓力保養(yǎng)? 適用于短期停爐，停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5~1.0 ，鍋水溫度高于100℃，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度與壓力，可以定期揚火升壓。
7.2 充氣保養(yǎng)? 適用于長期停用的鍋爐，使用氣體為氮氣。
a. 清掃鍋爐外部灰塵，清除爐體上各受熱面的積灰，煙道積灰。
b.清除鍋筒內部及集箱內的水垢和污泥。
c.用盲板堵死鍋爐主汽閥、安全閥、空氣閥、給水閥等與外界徹底隔絕。
d.在爐膛、煙道中放置干燥劑，干燥劑可用生石灰。用量為3公斤/立方。
e.將氮氣從鍋爐最高處充入，維持壓力0.5~1.0 。迫使重度較大的空氣從鍋爐最低處排出。
f.定期向鍋爐內補充氮氣維持壓力。
8鍋爐一般事故處理
8.1鍋爐事故的分類
鍋爐事故根據設備損壞程度，分為爆炸事故、重大事故、一般事故三種。
1.爆炸事故? 指鍋爐在使用中或試壓時發(fā)生破裂，使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故。
2.重大事故? 指鍋爐由于受壓部件嚴重損壞（如變形、滲漏）、附件損壞或爐膛爆炸等，被迫停止運行，必須進行修理的事故。
3.一般事故? 指鍋爐損壞程度不嚴重，不需要立即停止運行進行修理的事故。
8.2鍋爐事故處理的要求
1.鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準、快”。重大事故應保持現場，并及時報告有關領導。
2.司爐人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，不得擅離崗位。
3.事故發(fā)生后，應將發(fā)生事故的部位、時間、經過及處理方法等情況詳細記錄，并根據具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓，防止類似事故再次發(fā)生。
第10篇 蒸汽鍋爐操作規(guī)程
1升火前的檢查和準備工作。
1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節(jié)門,閘板須完整嚴密,開關靈活,啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉,開啟旁煙道擋板,如無旁煙道時,應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密,爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關閉嚴密。
1.4檢查安全附件是否良好,旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔,水位計照明良好。檢查合格后,應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺,開關靈活,密封盤根充足。檢查合格后,開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
1.6檢查燃燒裝置是否完好,對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉正常,調速箱安全彈簧壓緊程度應適當,潤滑良好。煤閘板升降靈活,煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,翻渣板完整,動作靈活。
1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,三角皮帶應松緊適當,潤滑油應良好、充足,冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉,并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密,不可漏風。
1.8經檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進水。進水時,應開啟鍋筒上的空氣閥;進水宜緩慢,水溫最高不應超過90℃,冬季水溫應在50℃以下。進水期間,應檢查入孔,手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現象,否則,應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時,印停止進水。此時,水位計內的水位應維持不變。否則,應查明原因,設法消除。
2鍋爐的升火與升壓
2.1升火
2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板,自然通風10分鐘左右;如用機械通風,則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。
2.1.2裝有省煤器的鍋爐,應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
2.1.3將自然通風門開到適當程度,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。
2.1.4升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起壓,一般情況下,蒸發(fā)量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時;蒸發(fā)量為2—4噸/小時的鍋爐,不得少于1.5小時;蒸發(fā)量為6.5—10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。
2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
2.2升壓
2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時,即可關閉空氣閥。
2.2.2當汽壓升0.05—o.1mpa時,應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后,應與鍋爐的另一只水位計對照,若發(fā)現沖洗前后水位計不一致,應再次沖洗。
2.2.3當汽壓升到0.1—o.15mpa時,須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后,應與另一只壓力表對照,所指示壓力應一致。
2.2.4當汽壓升至0.2—o.3mpa時,進行下列工作:
a.試用注水器,蒸汽泵、電動泵等給水設備,向爐內進水,觀察其是否好用。
b.順次進行排污,檢查排污閥是否靈活和嚴密,并通過放爐水,幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。
c.對新裝或檢修后的鍋爐,再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時,禁止加長柄,用力不宜過猛。
2.2.5當壓力升至工作壓力時,應校驗安全閥是否靈敏,有效、準確。
3鍋爐的正常運行。
鍋爐的正常運行,主要是對鍋爐的水位,汽壓,燃燒進行調整,以達到安全,經濟運行的目的。
1水位計的保護和水位調整。
1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。
1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈,發(fā)現漏水、漏汽應及時修理。
1.3鍋爐裝有高低水位警報器時,必須與實際高低水位一致。
1.4鍋爐在運行中,水位應保持在正常水位,并允許在離中水位±25毫米以內波動。這里特別要指明的,即水位計上劃出的高低水位紅線,并非是水位波動的范圍,而是水位過高或過低的警界線,表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。
2壓力表的保護及汽壓的調整。
2.1壓力表每半年進行一次校驗。
2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗,如果發(fā)現壓力表不準確,不靈敏的要立即更換。
2.3壓力表應經常保持清潔。
2.4鍋爐在正常運行時,其汽壓應保持相對穩(wěn)定,且不得超過最高壓力紅線。
3鍋爐燃燒的調整。
1鍋爐在運行中,主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。
2煤在燃燒過程中,燃燒正常時,火焰是金黃色;風量過多時,火焰發(fā)白;風量過少時,火焰發(fā)紅。
3在調節(jié)各風室風量的同時,還應調節(jié)鼓風總風門,以控制適當的風壓,保證燃燒的順利進行。
4鍋爐排污
鍋爐運行時,隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加,為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞,必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此,要求每班至少進行一次排污,每個排污點都應順序進行,不可只排某一處,而長期不排另一處。正確排污的方法是:
a.排污前鍋爐水位應稍高于正常水位;
b.一人監(jiān)視水位,一人操作排污閥;
c.排污時應充分暖管,避免產生水沖擊;
d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。
4正常停爐
4.1降低鍋爐蒸發(fā)量,停止給煤。
4.2停止向煤斗上煤,待煤斗內存煤全部進入爐膛后,停止爐排轉動。
4.3待煤燒完,停止鼓風、引風、停止供汽,將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。
4.4將爐排上的煤渣清除,清除灰斗和各風室內的積灰.
4.5停爐后,應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板,與運行中的鍋爐可靠隔絕。
4.6停爐后,待爐水溫度低于70℃時,方可將爐水全部放出。放水前,應打開鍋爐空氣閥。
5緊急停爐
5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。
5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
5.1.2不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位。
5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
5.1.5水位表或安全閥全部失效。
5.1.6鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。
5.1.7燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。
5.2緊急停爐的操作:
5.2.1停止給煤和送風,減弱引風。
5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向爐膛澆水。
5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷,開啟空氣閥和過熱器疏水閥,降低壓力。
5.2.4開啟旁煙道,關閉主煙道,使空氣流通提高冷卻速度。
5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐,可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。
5.2.6如因缺水事故時,嚴禁向爐內進水。
第11篇 燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘爐
第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進行烘爐。
第二條烘爐前:
1、水壓試驗合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。
3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時設施。
5、具備點火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關閉。
7、如須繼續(xù)煮爐,要準備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條烘爐時:
1、開始烘爐,嚴禁用烈火烘烤,。
2、烘爐初期要自然通風,必要時,可啟動風機進行強力通風。
3、烘爐時間要根據鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術要求決定。燃燒強度根據鍋爐尾部煙氣溫度進行控制。
4、溫度緩慢升高,火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現裂、壞、不平等缺陷時,要及時報告并做好記錄。
6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹情況要隨時監(jiān)視并做好記錄,發(fā)現異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每天定期排污一次,加強水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。
(二)煮爐
第一條煮爐前:
1、鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行,能隨時投入運行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡及消防設施等均安裝完畢,并試運合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。
4、準備好煮爐的藥品。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗,當烘爐與煮爐連續(xù)進行時,則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。
6、化驗人員準備好化驗所用器具和藥品。
第二條煮爐時:
1、要用合格的軟化水,投入一只水位計,其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位,但不允許堿水進入蒸汽過熱器內。
2、根據鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4)│2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時,其加藥量要增加50-100%。
3、加藥前將藥調配成20%的濃度,嚴禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時,保持最低水位,所用藥品一次加完。
5、煮爐期間按規(guī)定嚴格控制壓力、穩(wěn)壓時間及排污,在壓力升至0.3mpa時,要對所有螺栓緊固一次。
6、煮爐過程中要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進行內部清洗,并檢查排污閥有無堵塞、卡死現象。
8、煮爐期間要定期化驗爐水堿度是否符合要求。
第三條煮爐后檢查修復結束,要再進行一次水壓試驗。
(三)點火前
第一條整理各種點火用具,備足燃料。
第二條新安裝和檢修的鍋爐,點火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外,還要檢查鍋爐部件、各閥門附件、燃燒設備、給水設備等狀況是否正常。
第三條檢查完畢后,在關閉人孔、手孔和煙道出入門之前,要確認鍋爐內和煙道里無人和其它雜物。并列運行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除,使管聯(lián)通。
第四條調整閥門和附件:
1、空氣閥要開啟,如無空氣閥時,可開啟安全閥。
2、壓力表、水位表要在正常工作狀態(tài)。
3、主汽閥、排汽閥關閉。
4、開啟過熱器出口聯(lián)箱上的疏水閥。
5、要打開旁路煙道門,如無旁路煙道時,要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開,或接通循環(huán)水管。
6、開啟灰門和煙道閘門。
第五條向鍋爐注水時,注水速度不要太快,水溫不宜太高。當水位達到鍋爐最低水位時,要停止進水并注意觀察水位變化,如水位仍然上升或下降,說明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏,要及時修理。
(四)點火和供汽
第一條點火時,火力及通風須微弱,使爐溫緩慢升高。
第二條當空氣閥(或提升的安全閥)冒出蒸汽后,即可將其關閉。同時適當加強通風和火力。
第三條點火后,水位將逐漸升高,要隨時觀察,維持在正常水位。
第四條當爐壓升至0.1—0.2mpa時,要緊固人孔和手孔蓋螺絲,緊固時要側身操作,不準加長扳手手柄;沖洗壓力表和水位表。
第五條當爐壓升至0.2mpa以上時,要試用給水設備、檢查設備工作是否正常;試用排污閥,檢查開關是否靈活和嚴密。
第六條當爐壓升至工作壓力后,要檢驗確認安全閥靈敏、可靠,鍋爐附件和儀表,處于正常工作狀態(tài)。
第七條在暖管過程中,要注意管道膨脹及其支架的情況,如發(fā)現異常,要停止暖管。
第八條并爐前要減低火力,開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥,并檢查水位是否正常,緩慢開啟主流閥進行并爐供氣。
(五)運行
第一條火力要保持均勻,禁止爐膛內溫度驟然變化。
第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠,水位表、壓力表每班至少沖洗一次;每周要進行一次安全閥開啟試驗。
第三條層式燃燒的鍋爐,當爐排上積聚的爐灰影響通風和燃料充分燃燒時,要進行清爐,清爐動作要快。
第四條當水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰,影響傳熱和通風時,要及時進行清掃。
第五條要根據水質化驗的結果進行排污,排污時注意水位情況,防止缺水。
第六條發(fā)現負荷、風壓和煙氣溫度不正常時,要立即進行檢查調整。
第七條運煤、拌煤及加煤時,要注意清除燃煤內的爆炸物等危險物品。
(六)停爐
第一條可分式省煤器如沒有旁路煙道,當給水不能通過省煤器時,要停止鍋爐運行;受壓元件漏泄、爐膛嚴重結焦、尾部煙道內嚴重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復正常時,要停止鍋爐運行。
第二條暫時停爐:
1、停止供給燃料、減弱燃燒,使蒸發(fā)量逐漸減少。
2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住,然后關閉風擋板、灰門和爐門。
3、關閉汽閥,向鍋爐緊水至正常水位以上20mm,使氣壓下降,并沖洗一次水位表。
4、停止鍋爐給水時,要將省煤器的正煙道擋板關閉,開啟旁路煙道擋板,避免省煤器過熱。
5、壓火后,要經常注意鍋爐氣壓、水位的變動情況,如氣壓有回升時,可向爐內注水,并進行少量排污,但不要使鍋爐顯著冷卻。
6、壓火期,必須有司爐人員值班。
第三條計劃停爐:
1、停止供給燃料,清除爐排上的灰渣,關閉擋板、灰門和爐門。
2、關閉主汽閥,打開放汽閥或抬起安全閥,并向爐內注水至最高水位,使氣壓逐漸降低。
3、當氣壓降至零時,可微開風擋板和灰門進行通風冷卻,同時采用交替注水和放水的方法,使爐水溫度逐漸下降至70°c時,方可將爐水全部放掉。
4、鍋爐全部放水后,如有并列運行的鍋爐,要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕,待溫度降至40°c以下時方可進入爐內檢修。
第四條緊急停爐:
遇有下列情況之一時,要緊急停爐:
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,雖經“叫水”檢查仍看不到水位。
2、不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。
3、鍋爐水位超過最高可見水位,經放水仍不能見到水位。
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水。
5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。
6、鍋爐元件損壞,危及人身、設備安全。
7、燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
8、其它異常情況危及安全運行。
第五條緊急停爐措施:
1、停止供給燃料和通風,將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使爐火熄滅,禁止用水澆入爐膛內滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進行通風,使鍋爐冷卻。
3、把鍋爐主汽閥關閉,從安全閥或過熱器疏水閥把汽放掉。
4、在緊急停爐前,如無缺水或滿水現象時,仍可向爐內進水。
5、如因鍋爐嚴重缺水緊急停爐時,嚴禁向爐內直接進水。
6、鍋爐房發(fā)生火災時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要加強向鍋爐內進水、排出蒸汽或緊急停爐。
7、緊急停爐時,要立即停止供給燃料,必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅。
第12篇 燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程2
〈二〉、升壓過程：
1、點火成功后，一般把負荷選擇開關置“手動……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。
2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當放空閥中冒出蒸汽時，關閉放空氣閥開始升壓。
3、當汽壓升至0.05mpa～0.1mpa時，應沖洗和檢查鍋爐的水位表。
4、當汽壓升至0.１5mpa～0.２mpa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。
5、當汽壓升至0.2～0.25mpa時，對鍋爐進行一次排污。排污時鍋爐水位應在最高允許水位，排污后要檢查排污關閉后是否嚴密。
6、當汽壓升至0.3mpa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊（不準使用加長套筒的扳手）。
7、當只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開始暖管。
8、當有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽 管系統(tǒng)壓力0.1mpa時，可進行并爐。
9、當汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進行調整，（如已經校驗好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。
10、調試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報警、大小轉換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)是調整好。
〈三〉供汽
1、當達到送汽壓力時，應先減低火力。
2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。
3、送汽閥開到最大位置后應回半圈。 三、運行管理及安全操作；
〈一〉司爐人員的職責；
1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；
2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。
3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機設備運行正常。
4、保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。
〈二〉正常運行管理
1、燃燒調整；
正常燃燒時，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應及時調整油氣量和風量。
燃油鍋爐燃油火焰分析見下表
油嘴著火情況 原因分析 處理和調整
火焰呈白橙色、光亮清晰 油風配合良好，調風器正常 燃燒良好
火焰暗紅1.霧化片質量不好或孔徑過大2風量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。
1、換霧化片
2、加風量
3、調整油壓（調整回油量）
4、提高重油溫度
火焰紊亂
1、風油配合不良
2、油嘴角度與位置不當
1、調整風量
2、調整油嘴角度與位置
著火不穩(wěn)定
1、油嘴與調風器位置配合不良
2、油嘴質量不好
3、油中含水過多
4、油質油壓波動
1、調整油嘴與調風器位置
2、更換油嘴
3、疏水
4、提高油質，穩(wěn)定油壓
火焰中放蘭色火花
1、調風器位置不當
2、油嘴周圍結焦
3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油
1、調整調風器位置
2、清焦
3、檢查更換油嘴
火焰中有火星和和黑煙
1、油嘴和調風器位置不當
2、油嘴周圍結焦
3、風量不足
4、爐膛溫度太低
1、調整油嘴、調風器位置
2、清焦
3、增加風量
4、不應長時間低負荷運行
火焰中有黑絲條
1、油嘴質量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊
2、風量不足
1、清洗更換油嘴
2、增加風量
2、煙管清灰
當排煙溫度升高，說明煙管積灰、妨礙傳熱，應及時清灰．煙管清灰時，應停止運行，鋼洗刷從前端或后端通煙管．清灰后注意把爐門，煙箱門關閉嚴密．
３、定期排污：
（1）排污前先將爐水調至高至正常水位，排污要在低負荷時進行．
（2）排污時先開一次閥 （靠近鍋爐的）再慢開二次閥．尤其是冬天溫度低時、更要小心．如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動等情況應立即停止排污．
（3）排污時應嚴格監(jiān)視水位．本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次．對所有排污管須輪流進行排污．排污結束后，應檢查排污閥關閉是否嚴密．
４、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點火棒等．
５、定期試驗和檢驗各安全附件、保護連鎖裝置，保持靈敏、可靠．
（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準確，試驗壓力控制器是否靈敏準確，調低壓力值，看調節(jié)大小火與超壓連鎖是否動作）．
（2）定期手動排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘?。?/p>
（3）每班至少沖洗一次水位表，定期試驗自動進水與低水位報警和連鎖是否正常．
第13篇 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作使用
1、進爐水前應關閉出水閥、排污閥,蒸汽管應暢通,壓力表管路上的三通旋塞應在運行位置,然后開啟進水閥,進水至正常水位。
2、點火、升壓及封爐
(1)鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為40~50mm的塊煤(雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上),在煤塊上放一層細煤,然后細煤上放些木柴,除進煤口外,關閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃,待燒旺后,將預拌好的含適量水份的煤均勻鋪上,一般紅火層厚度保持在150mm,若過厚要將部分紅火通到下爐排上,若出現明火,應用煤將明火部分蓋住,如要加快蒸發(fā)速度,可在下爐排上加一些木柴,上下同時燃燒。
(2)升溫升壓時,如水位熱膨脹過高,應進行排污閥放水,使液位不得超過最高液位線。
(3)只要具備進爐水的壓力大于爐內蒸汽壓力時,就能連續(xù)燃燒,供應蒸汽。
(4)要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤,關閉所有爐門,并將爐水進至最高水位。
鍋爐運行中遇有下列情況之一時應立即停爐:
1、爐水位低于水位表下部邊緣;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、鍋爐水位超過最高水位(滿水),經過放水仍繼續(xù)上升;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障;
5、安全附件失效;
6、鍋爐部件損壞,危及鍋爐運行;
7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運行。
二、維護注意事項:
1、在水質符合gb1576-2001規(guī)定的標準條件下,每天進行一次排污,
排污量約降低50mm水位。
2、每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。
3、每月清除爐內積灰二次,每年清除煙囪一次。
4、鍋爐水垢的清除,請按本規(guī)程第四條進行。
三、停爐保養(yǎng)
如果鍋爐準備停用一段時間,則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內部潮濕通風不良,又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中,會對金屬造成腐蝕,因此,停爐期間做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕,有以下兩種保養(yǎng)法:
1、濕法保養(yǎng):如鍋爐停用期較短,且在需要時能迅速升溫使用,則濕法保養(yǎng)比較有利。
先將鍋爐內水垢污物全部去除沖洗干凈,然后將處理過的軟水進到
鍋爐的正常水位,并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后,加入鍋爐中,溶解成堿度為200~300毫克/升。
鍋水每星期化驗一次,如堿度不夠,應再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。
2、干法保養(yǎng):如停爐時間較長,應采用干法保養(yǎng),保養(yǎng)時應先將鍋爐內部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位,并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05mpa。這時可停止燃燒,把余火及灰渣取出,打開排污閥,將鍋內水放盡,利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。
鍋爐全部冷卻后,打開清洗孔、手孔,將盛裝好的生石灰4~6公斤放入鍋筒內,以吸收鍋筒內的潮氣。(爐膽與煙囪室里也放些生石灰,然后關閉所有手孔、閥門、爐門,防止潮氣進入。保養(yǎng)期間應定期檢查)。
四、水垢的清除
由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當,管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結有水垢,應設法用手工或化學方法除垢。
1、手工除垢:先打開清洗孔和手孔,用鋼絲刷、鏟刀進行人工清除
受熱面的水垢。
2、化學酸洗除垢:化學酸洗應由持證的專業(yè)酸洗單位進行。
第14篇 立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1 點火前的準備工作
(1)上水前應對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)進水時應檢查是否有漏水現象,如發(fā)現有漏水情況應及時加以排除;
(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2 點火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3 調整安全閥
安全閥應在初次升火時調整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調整; (2)安全閥的調整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; (3)所有安全閥經校核后不許亂動,安全閥校核后應加鎖或鉛封。
開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數應記入鍋爐技術檔案; (4)在校驗安全閥時,汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開啟后須隨時進水; (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; (6)在安全閥未校核前應絕對禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。
4 供汽
當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現不正常時應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現象,各種連接是否正常。
5 正常運行
正常運行時要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內水位一般有微微晃動現象,如水面靜止不動,則水位表內有阻塞現象,應立即進行沖洗;
(3)水位表:每班至少沖洗一次;
(4)壓力表:要經常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現壓力表損壞,應立即停爐進行更換;
(5)安全閥:應定期拉動提升手柄作排氣試驗;
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內燃燒工況正常;c、各機械設備運轉正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現有小的結焦時,應及時鉤出,以免結成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。
6 排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準,超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:
(1)排污閥在低負荷高水位時進行;
(2)具體操作,先微開一點,待管路預熱后微微開大,排污完畢后關好。排污時若發(fā)現管內有沖擊聲,應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內不使用蒸汽時,應“暫時停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應“完全停爐”;
(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。
2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:a、停爐前適當減少焦炭添加量,同時減弱通風;b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。
(2)完全停爐,一般運行 1-3個月應停爐一次,停爐時注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門:a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;d、給水設備全部失效時;e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;f、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;g、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1 鍋爐在運行期間應注意以下列幾點: (1)每班檢查風機運行情況,若風機發(fā)生劇烈震動,應停車檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2 鍋爐運行 1-2星期,應進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進行修復。
3 鍋爐每運行 6 個月,應停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; (2)對鍋爐進行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現象,若有,應及時修復; (3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; (4)檢查風機是否正常;(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。
第15篇 燃汽鍋爐運轉操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
1.鍋爐投用前必須取得勞動部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》,否則,不得運行。
2.司爐工人必須經過勞動部門培訓,考試合格,并隨身攜帶勞動部門簽發(fā)的與所操作爐型相應類別的《司爐操作證》,做到持證上崗,憑證操作。無證不得獨立操作。
3.操作人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程,按規(guī)程中規(guī)定的要求,精心進行操作。并同時嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴格遵守勞動紀律,盡職盡責,任何人不違章操作和違章指揮,并不得違犯勞動紀律。
4.司爐人員上班期間必須精力高度集中,時刻注意鍋爐的水位、壓力及鍋爐運行狀況。
5.鍋爐運行中給水應均勻,并保持正常水位,特別注意水泵開啟后水泵是否真正上水。
6.水位表的水位輕微上下波動,每天早班人員沖洗水位計至少一次,若對水位計的準確性有懷疑應隨時沖洗予以校正。
7.鍋爐運行中壓力表指針超過最高允許工作壓力時安全閥必須自動開啟,安全閥手動實驗每月一次,每月1號有早班人員手動實驗一次,沖洗壓力表每半月一次,每月15號有早班人員完成,并隨時做好記錄。
8.往復泵每周早班試驗一次,有問題及時找保全人員處理,以做好突然停電時的補水準備。
9.鍋爐運行中要經常巡回檢查有關設備的運行情況,司爐工不在操作室時必須用自控,不論何時,必須有一人在操作室或爐前巡回。
10.避爐人員必須熟練掌握鍋爐各類事故的處理操作程序,熟練掌握鍋爐的各項操作方法。
11.鍋爐排污時,應在最低負荷高水位進行,每次排污量要求由最高水位線排到中水位線以下,最低水位線以上。
12.軟化水箱、水池內水位必須隨時保持水位有2/3水位以上。
第二節(jié) 投運前的檢查與準備工作
1、鍋爐點火前的內部檢查
(一)鍋筒進水引入管、分配管、汽水分離器、表面排污、隔板等部件是否已緊固、完好和暢通。
(二)鍋筒、集箱內是否有遺留的工具、焊條棉紗等雜物。檢查完畢后,應隨即裝好所有的人孔蓋與手孔蓋。
2、鍋爐點火前的外部檢查
(一)檢查爐墻、爐烘是否有缺損、裂縫或變形,爐膛內有無遺留雜物。
(二)檢查爐門、灰門、防爆門、看火門、煙道、出灰門、煙道闡板等是否完好。
(三)省煤器有旁路煙道時,應關閉直通煙道的擋板,打開旁路煙道的擋板。
(四)檢查水泵、鼓風機和引風機是否轉動靈活,是否已注潤滑油。防護罩是否完好。
(五)各計量儀表是否已經過校驗。
(六)排污閥門是否關閉嚴密。
(七)檢查爐排、風室、風道、風門、燃料輸送裝置、除渣出灰裝置是否完好。
(八)各必備配件、工具、儀表理否齊全。
(九)鍋爐平臺、樓梯、通道有無妨礙工作的障礙物。
(十)檢查鍋爐各部位照明設備是否完好。
3、鍋爐點火的準備工作
(一)生火前,必須先打開煙道擋板和灰門,自然道風10分鐘左右,如有通風設備,進行機械通風5分鐘左右,然后關閉煙道擋板和灰門。
(二)將鼓風機、引風機、給水泵、循環(huán)泵、鹽泵、油泵、輸煤機、給煤機及爐排作分部試轉(試運轉時間按安裝使用說明書要求)。
(三)向鍋爐內進水。并檢查水位控制器和高低水位報警器動作是否可靠。
(四)向鍋爐進水的要求:(1)水質必須符合標準要求;(2)開啟汽包和省煤器的排空閥;(30進水溫度不宜過高,一般水溫與鍋筒壁溫度不大于50度c。(4)給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化,如有變動即查明原因,無異常,可繼續(xù)給水,使 水位上升到稍低于正常水位。(5)投入燃料準備點火。
第三節(jié) 點火操作步驟和方法
1、將灰門打開,煙道擋板開啟二分之一。
2、引火用燃料禁止用揮發(fā)性強的油類或易于爆炸的物質。
3、點火速度不能太急促,特別是水容量大和循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升,當爐水溫度超過60度c時,加入新煤,保持爐膛燃燒均勻。
4、嚴密監(jiān)視水位的變化情況,或補充給水,或適當排水。
5、注意冷卻省煤器和過熱器。冷卻方法是:非沸騰式省煤器須打開旁路煙道及回水閥門。(3)沸騰式省煤器須打開循環(huán)閥門。
6、當排空氣管口開始大量冒出蒸汽時,可將排空氣閥關閉,適當加強通風和燃燒,開始升壓。
7、點火時間的長短應根據爐型和爐墻的結構來定。一般可按以下情況定:
(1)水循環(huán)好,蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐:生火時間1.5小時。
(2)水循環(huán)差,水容量大,蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐:生火時間2-4小時。
(3)蒸發(fā)量大于10t/h的水管鍋爐:生火時間四小時以上。
第四節(jié)升壓操作步驟和方法
1、當壓力上升到0.5-1公斤/厘米2時,應沖洗水位計。沖洗的操作順序如下:
(1)打開放水考克,沖洗汽、水通路和玻璃管(板)。
(2)關閉水考克,單獨沖洗汽通和玻璃管(板)。
(3)先開水考克,后關汽考克,單獨沖洗水通路。
(4)先開汽考克,再關放水考克。
沖洗時不要同時關閉汽、水旋塞,使玻璃管冷卻,以免玻玻璃管內再進汽水時,因驟熱而破裂。以上四個步驟操作完后,如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位表正常。如果水位上升很緩慢,表時水位表有堵塞現象,應重新沖洗和檢查。
2、當汽壓上升到1-1.5公斤/厘米2時,應沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。沖的方法是:將三通閥門轉向通大汽位置,放出彎管中的存水,待有蒸汽沖出時,將三通閥門轉至存水管積聚凝結水的位置,待一定時間使蒸汽在存水彎管內冷凝成水后,再轉回壓力表原來的位置。
3、當汽壓上升到2-3公斤/厘米2時,應檢查各連接處有無滲漏現象。對有松動的人孔,手孔和法蘭連接羅絲再擰緊一次。操作時應側身,所有板手的長度不得超過20倍螺絲直徑,并且,用力不且過猛,防止擰斷螺栓。壓力再繼續(xù)升高后,不可再次緊固螺栓。
同時,應用注水器,蒸汽泵等給水設備,向爐內進水,檢查其工作是否可靠。
同時,應分別打開鍋筒、泥鼓、下集箱的定期排污閥門,檢查閥門是否靈和嚴密,注意閥門復原后有無漏水現象。
4、當汽壓上升到工作壓力后:
(1)再沖洗一次水位表。
(2)校對安全閥是否在校對定壓范圍內開啟排汽和復原。對沒有調整過的安全閥,要進行定壓調整。其方法是:
a彈簧式安全閥:拆下提升手柄和閥帽,用板手緩緩旋動調整螺絲,在鍋內壓力達到規(guī)定的動作壓力,安全閥開啟排汽時,擰緊緊固羅絲,然后裝上手柄和閥帽,并鉛封。
b杠桿式安全閥:要先松動重錘的固定羅絲,緩慢的移動重錘,在達到規(guī)定的動作壓力,安全閥開啟排汽時,擰緊重錘垢固定螺栓,使其固定,然后鉛封。
c聯(lián)合安全閥:先按上述方法調整好一個安全閥,在彈簧調整羅絲或重錘固定螺絲處打上一記號,然后擰松羅絲,移到規(guī)定的工作壓力下暫不開啟排汽,而后調整好另一個安全閥,再將前一個安全閥的彈簧調整或重錘固定螺絲移回記號位置,使兩個安全閥同時開啟。
d調整安全閥要注意,首先應檢查壓力表指示是否靈敏準確,其次應檢查水位是否正常,不得在高水位或低水位時進行安全閥調整,此外應注意安全,防止燙傷操作人員。
第五節(jié)并爐與供汽操作步驟和方法
鍋爐從升壓到正常供汽期間,應進行以下操作:
1、暖管
暖管一般在鍋爐壓力升到工作壓力的2/3時進行(如單機運行時,則暖管和升壓可同時進行)。其操作步驟如下:
(1)先開啟蒸汽管道上的所有疏水閥,排出蒸汽管道中積存的凝結水。
(2)緩慢的開啟鍋爐的主汽閥,至全開啟,應回關半圈,以防因熱脹而卡死。
(3)當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結束暖管,并關閉疏水閥門。
在暖管過程中,應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現異常情況,應停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
2、并爐
兩臺以上鍋爐并列運行時,新投入運行的鍋爐,向蒸汽母管供汽,叫并爐。
并爐操作方法如下:
(1)當鍋爐汽壓比蒸汽母管氣壓低0.5-1kgf/cm2水位在正常水位線時才可進行并爐.如在鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓時,則當主汽閥開啟后,由于鍋爐內壓力驟降,易引起汽水共騰,使蒸汽帶水過多,可能造成總管道系統(tǒng)的水沖擊。當汽壓比蒸汽母管低很多時并爐,主汽閥開啟后,蒸汽倒流入生火的鍋爐內,有可能使鍋爐超壓。所以這兩種情況都應避免。
(2)主汽閥緩慢開啟至全開后,應回轉半圈,以防汽閥因愛熱膨脹后卡死。最后關閉疏水閥門。
(3)并爐后,有給水自動調節(jié)設備的,應采取自動給水裝置控制水位。此時,非沸騰式省煤器,應關閉回水管道載止閥,并先開啟直通煙道,再關閉旁通煙道;沸騰式省煤器,在鍋爐送汽上水時,再循環(huán)閥門需關閉,否則,給水將由再循環(huán)管路進鍋筒,省煤器將得不到冷卻。上水完畢后,在關閉給水閥門時,打開再循環(huán)閥門。待正式供汽、正常送水后,再并閉再循環(huán)閥門。同時應關閉過熱器疏水閥門。
3、供汽
運行鍋爐汽壓升至工作壓力,暖管工作結束并與用汽部門取得聯(lián)系后,即可進行供汽工作。供汽的操作方法如下:
緩慢的稍開主汽閥,當聽不到蒸汽管道內異常聲響后,再大開主汽閥。如管道內有水沖擊聲,應開大管道疏水閥,待凝結水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
第六節(jié)運行管理與調節(jié)
1、運行中的調整要求:
(一)使鍋爐蒸發(fā)量保持在額定范圍內;
(二)使鍋爐水位保持正常。
(三)使鍋爐的汽壓與溫度保持正常。
(四)保持良好的燃燒工況,使鍋爐高效率運行。
2、安全附件的操作與管理:
(一)水位計及水位的調節(jié)
(1)水位計的沖洗,每班至少沖洗一次。如水位計中水無輕微波動或有其它異?，F象,應立即查找原因。
(2)保持水位計清潔,不漏水、漏汽。保持照明亮度,以便于觀察水位位置。防止因玻璃管(板)內外不清潔、照明亮度不足或漏水、漏汽而誤判水位。
(3)水位計應保持在正常水位。一般情況下,在低負荷時,應稍高于正常水位,以免因增加負荷時造成低水位,在高負荷時,應稍低于正常水位,以免負荷減少時造成高水位。但因變動的范圍不超過正負40毫米。
(4)鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地給水,以保持水位在正常水位線附近。
注意,有時在負荷變化時可能出現虛假水位。因為當負荷突然增加很多時,蒸發(fā)量不能隨即增大,造成氣壓下降,水位會出現先上升再下降的現象,反之,當負荷突然降低時,水位會出現先下降再上升的現象。在監(jiān)視和調節(jié)水位時,應注意這個問題。
(二)壓力表
(1)經常保持壓力表表面清潔,使表針指示清晰可見。
(2)應定期沖洗壓力表的存水水彎管。沖洗后,在存水彎管內凝結冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
(3)在運行中發(fā)現鍋筒、分氣缸、過熱器、省煤器等處的壓力表指針有異常變化時應及時查明原因。在更換壓力表時,必須使用經過校驗,并有鉛封的壓力表。
(三)安全閥
(1)須定期做手動自動排汽試驗。操作時注意1、安全閥定期手動排汽試驗時操作人員應側身站在安全閥手柄一面握住安全閥手柄輕輕抬起,嚴禁快起快落,安全閥全總打開后再慢慢把安全閥手柄放下去,操作時要防止蒸汽燙傷。2、安全閥手動實驗時如閥片打不開不得私自調整,要及時匯報有關領導。
(2)如發(fā)現安全閥嚴重漏汽時,應停爐檢修。嚴禁將彈簧擰死或杠桿上加壓重物。
3、省煤器
運行中,必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內水壓所對應的飽和水溫低40度,如果出口水溫過高,可開啟旁通煙道調節(jié)。如鍋爐因負荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截門,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內的水不間斷地流通,防止汽化。
4、過熱器
(一)當鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開,以保證蒸汽不斷地流經過熱器,使之冷卻。
(二)當負荷降低時,如有必要可以開啟疏水閥門向外排汽,以保證有足夠的蒸汽量流經過熱器。
5、排污
(一)定期排污應在低負荷時進行,每班至少一次。還可以根據爐內加藥以及爐水品質情況加排污次數。
(二)每次排污前,必須檢查排污管路,閥門是否正常,并將水位調整到高于正常水位35毫米左右。每次排污量的控制,約使水位下降35毫米左右。
(三)排污時,先微開慢開閥預熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲時快開閥全開全關幾次進行排污。排污完畢,先將快開閥關閉,再關慢開閥。
(四)排污時,司爐工不得離開操作位置,若操作時觀察水位有因難,必須由另一司爐工協(xié)助觀察水位變化。
(五)如排污閥閥柄板動不靈活,嚴禁使用長杠桿、錘子類等工具,強力擰動或敲擊閥門,以防發(fā)生危險。
(六)當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
(七)排污結束后,過一段時間,要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現泄漏,要及時修理。
6、吹灰
(一)吹灰前的準備
(1)檢查吹灰器是否完好。
(2)通知鍋爐房其它人員。
(3)開啟吹灰器的疏水閥門進行疏水,然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個吹灰系統(tǒng)進行暖管和疏水。
(二)吹灰操作要點
(1)吹灰在從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行,不能顛倒次序。
(2)吹灰須在低負荷、汽壓高時進行。每班應不少于一至二次。
(三)安全操作事項
(1)吹灰器操作人員須戴好手套和防護罩。
(2)吹灰時,爐膛負壓應調整到5毫米水柱以上,以預防熱煙噴出傷人。
(3)吹灰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。嚴防吹灰器漏汽。
(4)吹灰結束后,將汽閥全關閉,疏水閥門全開啟。并將吹灰水孔轉向順煙氣流向的方向。
對含硫多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。
8、汽壓的調節(jié)
(一)鍋爐運行時,必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥閔迅速排汽,或進行人工排汽降壓。
(二)當負荷增加,汽壓下降、而水位高時,應先減少給水或停止給水,增加給煤和送風量,加強燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當負茶增加汽壓下降,水位低時,應先增加給煤量和送風量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
(三)當負荷減少,汽壓升高,而水位高時,先減少給煤量和送風量,侃燃燒減弱。當負荷減少,汽壓升高,而水位低時,應增加給水,待水位正常,根據汽壓和負荷情況調節(jié)燃燒和給水量。
10、鏈條爐的燃燒調整
(一)燃燒正常時,火床中部火焰頒均勻,呈金黃色。
(二)在一般情況下,保持薄煤層燃燒,低風壓,稍快速轉動爐排,能使爐排火床頒均勻,燃燒效率提高。
(三)爐排速度一般可在2-25米/時范圍內調節(jié),使煤在爐膛內燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢,對揮發(fā)份多的煤,則爐排速度稍快。
(四)爐膛中的煤層厚度,一般保持在100-150毫米以內。對于灰份和水份大的煤,以及棵粒大,灰份熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。
11、運行檢查
鍋爐在運行中,值班人員應按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設備的運轉情況。如發(fā)現異常的響聲,或其它不正常的現象,應迅速查明原因,采取有效措施加以消除。如一時不能消除,應報告主管負責人,并加強監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。
第七節(jié)停爐
1、壓火停爐
(一)停止送風和引風。
(二)向爐內進水和排污,使水位稍高于正常水位線。
(三)關閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省煤器的旁通煙道,關閉主煙道。
(四)壓火,分壓滿爐與壓半爐兩種:
(1)壓滿爐時,用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴,打開爐門,如能保證在壓火期間不能復然,也可以關閉爐門。
(2)壓半爐時,是將燃燒扒到爐排的前部或后部,使其聚集在一處,用濕煤壓嚴,打開爐門,如能保證在壓火期間不能復燃,也可以關閉爐門。
(五)壓火期間注意事項
(1)司爐工不得離開鍋爐,經常檢查鍋爐內的汽壓、水位的變動情況。
(2)檢查風道擋板,灰門是否關閉嚴密。
如需要揚火,應先排污和進水,然后沖洗水位表,開啟風道擋板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤,恢復正常燃燒,待汽壓上升后,及時暖管,并爐和供汽工作。
2、正常停爐
(一)停爐前的準備工作
(1)將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。
(2)全面檢查鍋爐設備,并將檢查情況記入記錄簿內。
(3)應將煤斗內的存煤用完,并作一次徹底的吹灰。
(二)停爐操作順序
(1)停止給煤、減少送、引風量。
(2)先停送風,再停引風,將其擋板打開少許,或打開煙道閥門及爐排下灰風、風門,使爐火漸漸熄滅。
(3)停止鍋爐供汽后向鍋爐進水,使水位保持在正常水位稍高的位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。
(4)關閉主汽閥,注意停爐后升壓,如升壓要排汽泄壓。
(5)爐膛內的火熄滅后4-6小時內,應關閉煙道風閘門、灰門,防止急劇通風冷卻。然后,逐漸開啟煙道風閘門、引風機擋板以及灰門、爐門,使之慢慢自然通風冷卻。開啟空氣閥,當爐水溫度低于70至80度時,即可將鍋爐水全部放出。
(6)對鏈條爐排的停爐操作順序:
a關閉原煤斗上的擋板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當降低鍋爐負荷,停止使用二次風。
b當進煤斗內的存煤用完后,距煤閘1/2米處無煤時,應暫停爐排,并根據燃燒情況,停止送風和引風。
c燃煤燃盡后,重新啟動爐排,將灰渣送入灰渣斗內,繼續(xù)運行一小時,以使爐排冷卻。
3、緊急停爐
(一)鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應緊急停爐:
(1)鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經采取加強給水、減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時。
(2)鍋爐水位迅速下降,雖經加大給水,仍不能保持水位時。
(3)鍋爐嚴重缺水,水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的下限水位線以下時。
(4)鍋爐水位迅速上升、超過最高許可水位線,雖經加強放水、水位仍上升時。
(5)給水設備全部失效時。
(6)水位表和安全閥安全失效時。
(7)燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時。
(8)鍋爐受壓元件發(fā)現嚴重變形、泄漏,危及安全運行時。
(9)煙道中發(fā)生氣體爆炸或二次燃燒,嚴重危及鍋爐和運行人員安全時。
(10)鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時應緊急停爐。
(二)緊急停爐的操作順序
(1)停止給煤,停止送風,減弱引風,關閉煙道擋板和灰門。
(2)扒出爐膛內的烯煤,或用沙土溫爐灰壓在燃煤上,使火熄滅,但不得往爐膛內澆水。
(3)將鍋爐與蒸汽母管安全隔斷,開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。
(4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道,關閉主煙道,開啟煙道擋板、灰門和爐門,促使空氣流通,提高冷卻速度。
(5)停爐后,將停爐的注意事項
(1)如遇缺水事故時,不得進水、開啟空氣閥或提升安全閥管,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。
(2)如遇滿水事故時,應立即停止給水,關小煙道擋板,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當降低,同時,開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥,防止因蒸汽大量帶水在管道內發(fā)生沖擊。
第九節(jié)常見事故與故障處理
一、事故分類及處理時注意事項
1、事故分類
鍋爐事故按設備受損壞程度可分為爆炸事故、重大事故和一般事故三類。
爆炸事故:鍋爐在使用中發(fā)生破裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故。
重大事故:鍋爐受壓部件嚴重損壞,附件損壞或爐膛爆炸等,補迫停止運行,必須進行修理的事故。
一般事故:鍋爐損壞程度不嚴重示需要停止運行修理的事故。
2、事故處理時應注意的事項
(一)鍋爐一旦發(fā)生事故,司爐人員一定要鎮(zhèn)靜,切不可驚惶失措,要迅速采取果斷措施,制止事故不再擴大。
(二)事故發(fā)生時,應立即報告主管人員和有關領導。
(三)司爐人員從發(fā)生事故時起,直到事故處理終結,不得擅離工作崗位。
(四)事故消除后,應將發(fā)生事故的設備、時間、原因、經過及處理方法等詳細記入鍋爐運行記錄中。
(五)發(fā)生爆炸故事、重大事故,造成人身傷亡或設備建筑受到破壞時,除為了制止事故不再擴大和搶救受傷口人員而采取必要的措施外,應采取措施保護好現場,待公安、勞動部門檢查完畢后,才能繼續(xù)處理。
二、缺水事故的現象
(一)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管上呈白色。
(二)高低水位報警器發(fā)出低水位報警信號。
(三)過熱蒸汽溫度急劇上升。
(四)給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現相反現象。
(五)嚴重缺水有時可嗅到焦味。
2、造成缺水事故的原因
(一)運行人員對水位監(jiān)視不嚴,判斷與操作失誤。
(二)水位表的汽、水連管堵塞,水位報警器失靈,運行人員未能及時發(fā)現假水位。
(三)給水機械故障、逆止閥泄漏、給水自動調節(jié)失靈。
(四)排污閥或某一部位漏水。
3、缺水事故的處理方法
(一)如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應沖洗水位表,檢查是否假水位,確定水位的高低。
(二)手動調節(jié)加大給水量。
(三)經過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應立即停爐,關閉主氣閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水,應按緊急停爐處理辦法處理,并將情況迅速報告有關領導。
三、滿水事故
1、鍋爐滿水事故的現象
(一)水位高于最高水位線。
(二)水位報警器發(fā)出高水位報警信號。
(三)給水大于蒸汽流量,過熱器溫度下降。嚴重時蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。
2、滿水的原因
(一)運行人員對水位監(jiān)視不夠,調節(jié)失誤。
(二)水位報警器失靈。
(三)給水自動調節(jié)設備失靈。
3、滿水事故的處理方法
(一)立即關閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
(二)開啟排污閥。加強放水,但要注意水位表內水位,防止放水過重造成缺水事故。
(三)關門風閘門,減少給煤和送風,減弱燃燒。
(四)開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
(五)待水位正常后,恢復正常燃燒,投入正常運行。
四、汽水共騰
(一)水位表內水位劇烈波動、出現大量汽泡和泡沫,看不清水位。
(二)過熱器溫度急劇下降。
(三)蒸汽管路內發(fā)生水沖擊,法蘭連接處跑汽漏水。
2、汽水共騰的原因
(一)爐水水質差,有油污或含鹽量,懸浮雜質太多。
(二)沒有按規(guī)定進行排污。
(三)負荷突然增大、汽化加劇或并爐時,因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內的汽壓,使鍋筒內蒸汽大量涌出。
3、處理方法
(一)水處理人員應采取有效措施,改善爐水品質,增加對爐水的分析次數。
(二)爐水品質未改善前,不允許增加鍋爐負荷。
(三)全開上鍋筒的表面排污,同時可適當進行論底部排污,加強給水,保持正常水位,以降低爐火含鹽量。
(四)打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
(五)事故消除后、應沖洗水位表,恢復正常運行。如經上述處理,事故仍未消除,應立即向有關領導匯報。
五、爐管損壞
爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管破裂。
1、爐管爆破的現象
(一)爐管破裂不嚴重時,可以聽到爐內汽水噴射的響聲,嚴重時發(fā)出劇裂的爆破聲。
(二)水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白。
(三)給水量不正常地大于蒸汽流量。
(四)爐膛火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至壓火。嚴重時爐墻倒塌,汽水、燃煤一起從爐內沖出造成傷害。
3、爆管的原因
(一)水質不符合標準,爐管內壁結垢或腐蝕,導致管子過熱,強度降低。
(二)水循環(huán)被破壞。鍋爐設計、制造、安安裝裝造成水循環(huán)不好或由于存有物件、雜質、水質、水垢造成堵塞;或運行中操作不當,使管子外壁結焦等受熱不均勻,破壞了水的循環(huán)。
(三 )因意外傷害或材質不符合要求和焊接質量低劣等引起爆管。
(四)吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高,管子受到損壞。
(五)生火速度過快或停爐放水過早,冷熱不均勻造成焊口破裂。
(六)鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的安裝位置不正確,影響了爐管的自由膨脹,造成管端破裂。
(七)嚴重缺水時,處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。
4、處理方法
(一)爐管較微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴大時,應加強給水,減速負荷運行,并立即啟用備用鍋爐,待備用鍋爐生火投入正常運行后再按正常停爐處理。
(二)爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時,應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切忌向爐內進水,但要維持引風機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
(三)停爐后,即關閉主汽閥。
六、爐墻及爐拱損壞
1、損壞現象
(一)發(fā)現灰渣時有磚頭。
(二)爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高,甚至燒紅。
(三)燃燒室漏風,大量冷空氣進入爐膛,爐溫降低燃燒工況變壞,鍋爐壓力下降,嚴重時爐膛由負壓變正壓燃燒,煙氣向外噴出。
2、損壞的原因
(一)爐墻砌筑質量差,灰縫不符合要求。
(二)爐墻砌筑好后,烘爐、點火過程中升溫或停爐冷卻速度太快。
(三)安裝或設計結構不合理,阻礙鍋爐構件自由膨脹。水冷壁布置少,爐膛溫度過高,或運行中調速不當,火焰中心偏移,使部份爐墻溫度過高。
(四)司爐人員在除灰、打焦時操作不當。
3、處理方法
(一)當發(fā)現爐墻有輕微裂縫或不嚴密時,應減少負荷,加大引風,保持爐膛負壓。待停爐后,可用石棉繩或耐火泥堵塞。對輕微變形的部分,可用加固的辦法處理。
(二)如發(fā)生大面積損壞,或使爐體外表面溫度升高,有倒塌危險時,應緊急停爐。停爐后將損壞部份重新砌筑。
七、水位表玻璃板損壞
1、損壞的原因
(一)玻璃管(板)質量不好。
(二)切割玻璃管時,端部已造成細小裂紋。
(三)玻璃管上,下填料過緊或安裝時上下接口中心不在一直線上。
(四)在使用新玻璃管(板)時,沒有充分預熱。沖洗不位表時,操作不正確。
(五)在正常運行中,如遇冷水珠或突然與冷空氣接觸。
2、處理方法及注意事項
(一)對新的玻璃管(板)進行預熱時,應先微開汽水旋塞,當管內出現潮氣昌,再微開放水旋塞,排出汽水混合物,然后慢慢關閉放水旋塞,逐漸將汽、水旋塞開至正常位置。
(二)如果兩只水位同時損壞時,應緊急停爐,然后更換上新的玻璃管(板)。但當鍋爐裝有給水自動調節(jié)器或高低水位報警器,可進行不停爐更換。
(三)如果水位表損壞一只,應用另一只水位表監(jiān)視水位,采取緊急措施恢復,裝上新的玻璃管(板)。
(四)在更換水位表玻璃管時,應戴好防護用具,迅速關閉汽、水旋塞,開啟放水旋塞。
八、煙道內二次燃燒
1、煙道內二次燃燒的現象
(一)排煙溫度劇增
(二)煙道內負壓下降,或形成正壓,有時尾部防爆門動作。
(三)煙囪內冒濃黑煙,嚴重時向外冒火星。
2、煙道內二次燃燒原因
(一)由于煤粉和風量調整下當,引風量過大,二次風量不足。
(二)點火或停爐操作不當,造成爐膛及煙道內積存大量煤粉。
(三)長時間低負荷運行,煙氣流速很低,煙道內積存大量可燃燒物。
(四)爐膛負壓過低,使未燃的可燃物被帶入煙道。
3、處理方法
(一)立即停止向爐膛內供給燃料。緊急停爐。
(二)關閉煙道空氣擔擋板和各門孔,嚴禁通風。
(三)可采用蒸汽噴入煙道,或二氧化碳滅火器滅火。
(四)事故消除后,認真檢查設備,如無異常可先通風10分外左右,再按操作規(guī)程點火,重新投入運行。
(五)點火時如果一次點不著,不應連續(xù)點火,待再次通風后,方能重新點火。
九、鍋爐及管道的水沖擊
1、發(fā)生水沖擊時的現象
(一)鍋筒或管道內有撞擊聲音和震動。
(二)省煤器或給水管道發(fā)生水擊時,壓力表指針,大幅度急劇擺動。
2、鍋筒內水擊
(一)發(fā)生水擊的原因
(1)鍋內水位過低或鍋內給水管與給水糟的法蘭連接不嚴,再加給水管上的止回閥動作失靈或不嚴時,導致蒸汽倒流入給水管道。
(2)下鍋筒內的蒸汽加熱管連接法蘭松動,或安裝位置不當。
(二)處理方法
(1)檢查鍋筒內水位,如過低時應適當提高。
(2)向鍋內進水應均勻平穩(wěn)。
(3)停爐檢驗或檢修時,注意消除下鍋筒內蒸汽加熱設備存在的缺陷。
3、給水管道內水沖擊
(一)產和水沖擊的原因
(1)給水管道內存有空氣或蒸汽。
(2)給水水泵休密封不好造成泄漏,或給水止回閥失靈。
(3)給水溫度過高汽化。
(二)處理方法
(1)啟用備用泵給水。
(2)檢修給水泵和止回閥,使其正常工作。
(3)降低給水溫度。
4、蒸汽管道內水沖擊
(一)產生水沖擊的原因
(1)送汽前沒有很好的暖管和疏水。
(2)送汽時主汽閥或送汽閥管道閥門開啟過快。
(3)負荷增加過急或鍋爐滿水和汽水共騰,使蒸汽帶水進入管道。
(二)處理方法
(1)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥,進行疏水。
(2)檢查鍋筒內的水位,如過高時,應適當降低。
(3)改善給水品質,適當加強排污,避免發(fā)生汽水共騰。
5、省煤器內水沖擊
(一)產生的原因
(1)生火時沒有排盡省煤器空氣。
(2)非沸騰式省煤器的出水溫度過高,以致局部產生蒸汽。
(3)省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常,引起給水慣性沖擊。
(二)處理方法
(1)關閉主煙道,開啟旁路煙道。
(2)開啟空氣閥,排凈空氣。
(3)嚴格控制省煤器出口水溫,提高給水的流速。
(4)檢修止回閥,使其正常工作。
十、省煤器管破裂
1、省煤器管破裂現象
(一)鍋爐水位下降,給水量不正常的小于蒸汽流量。
(二)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。
(三)省煤器附近發(fā)出異常響聲。
(四)爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。
(五)灰斗內出現濕灰,嚴重時有水流出。
2、產生的原因
(一)給水質量不符合標準,(水中含有氧氣體,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁)。
(二)給水溫度和排煙溫度過低,使省煤器管外壁產生酸性腐蝕或因習灰磨損,使管壁減薄。
(三)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當。使省煤器管時冷時熱,產生裂紋。
(四)管內有雜物堵塞,造成過熱。
(五)材質不好,或制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
(六)非沸騰式省煤器內產生蒸汽,引起沖擊。
3、處理方法
(一)對沸騰式少煤器,可加大給水維持鍋爐正常水位。
(二)對非沸騰式省煤器,應開啟旁路煙道,關閉主煙道擋板,暫時停用。開啟旁路水管閥 門,向鍋爐進水。
(三)如煙道擋板嚴密,在能夠保證人身安全的條件下方可進行檢修。否則,應停爐檢修。
(四)鍋爐在隔絕故障省煤器的情況下運行時,排煙溫度不應超過引風機的允許溫度,否則,應降低負荷運行。
出現火災撲救
一、電氣設備著火時立即采取滅火措施
1、首先斷開著火設備電源。
2、用1211滅火器,干粉滅火器或用干沙土進行滅火,嚴禁用水滅火,同時向周圍人呼救幫助。
3、如有毒氣氣體時,要做防中毒防護。
4、火災制制不準時要撥打火警119電話進行求救。
5、事故后要做好記錄并及時匯報上級。
二、滅火器使用方法
(一)干粉滅火器
1、先把滅火器搖動幾下。
2、右手抓住把手,左手撥出保險銷。
3、在火點4-5米左手用噴嘴對著火焰根部右手壓下把手噴射干粉進行滅火。
4、若在室外則要在上風頭處滅火操作。
5、滅火器要一次用完。
6、若大型滅火器則要兩人同時操作,一人拿噴頭一人推車。
(二)1211滅火器
1、先撥出滅火器保險銷。
2、對準火焰根部在2-3米處壓下把手進行滅火。
3、如火焰熄滅后,滅火器壓力指示仍在有效范圍,可繼續(xù)使用,如低于壓力指示則要更換滅火器。
