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壓樁機安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):17

壓樁機安全操作規(guī)程

有哪些

壓樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在每次作業(yè)前,必須對壓樁機進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及各部件連接情況。

2. 操作員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書,熟悉設備性能和操作流程。

3. 現(xiàn)場準備:作業(yè)現(xiàn)場應清理干凈,無雜物,確保樁位準確,地面穩(wěn)定,無明顯沉降。

4. 樁體處理:樁體應平直無嚴重彎曲,連接部位牢固可靠。

5. 起吊作業(yè):使用起吊設備時,確保吊具完好,吊裝過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動。

6. 樁機移動:移動壓樁機時,應遵守交通規(guī)則,確保道路暢通,避免碰撞。

7. 施工監(jiān)控:施工過程中,應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài),如有異常應立即停機檢查。

8. 安全防護:操作員應穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡等個人防護裝備,施工現(xiàn)場設置警示標志,嚴禁無關人員靠近。

目的和意義

壓樁機安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全,預防設備故障和人員傷亡事故的發(fā)生,提高工作效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導致的設備損壞,延長設備使用壽命,同時保障工作人員的生命安全,維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能和操作步驟。

2. 在設備運行過程中,禁止進行維修或調(diào)整工作,以免發(fā)生意外。

3. 壓樁深度和壓力應根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求進行,不得超限作業(yè)。

4. 施工過程中,注意周圍環(huán)境變化,如遇地震、洪水等自然災害,應立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場。

5. 遇到突發(fā)狀況,如設備失控、漏油、異常聲響等,應立即按下緊急停車按鈕,并及時報告。

6. 工作結(jié)束后,關閉電源,做好設備清潔和保養(yǎng)工作,確保下次能順利啟動。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全指導,具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況靈活應對。每一位操作員都應以安全為首要任務,嚴格遵守規(guī)程,確保每一次壓樁作業(yè)都能順利完成。

壓樁機安全操作規(guī)程范文

第1篇 靜壓樁機安全操作規(guī)程

1、機械操作人員須持證上崗,操作要集中思想,不準說笑,非機械操作人員禁止開機;

2、機械開始作業(yè)前,先對全部液壓系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。檢查整機各部位全部正常后,再進行安全操作;

3、機械操作必須由專人進行指揮作業(yè),樁機操作人員應聽從指揮人員指揮,做到無人指揮不操作,信號不叫不操作;

4、樁機經(jīng)過一段時間施工后,要重新緊固各緊固件;

5、樁機就位完成后,先用鋼板樁進行引樁5~6m深,將地下障礙物清除后,再將預制砼樁插入進行壓樁;

6、當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)打滑時,不能任意提高液壓油壓力,強行操作,而應找出打滑原因,采取有效措施后方能進行施工;

7、由于樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,禁止任意增加配重砌塊,否則將引起液壓元件和構(gòu)件的損壞;

8、樁頂不能最后壓到設計標高時,必須將樁鑿去,嚴禁用樁機行走的方式,將樁強行推斷;

9、在壓樁過程中,如遇周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟去,不應強行通過,以免損壞樁機的構(gòu)件;

10、樁機在頂升過程中,應盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。

第2篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術交底

1.壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

8.安裝完畢后,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。

9.作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系,相互配合。

15.當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

16.起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機時,四個頂升缸應兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應離機1om以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。

21.壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當樁在壓人過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

23.當樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

25.當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

26.壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起動作。

27.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第3篇 靜力壓樁機安全技術操作規(guī)程

1)壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應有明顯的安全標志和圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機組人員進行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,必須平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損;安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊時不得進行配重安裝;安裝完畢后,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。

4)作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應檢查并確認起重機提升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施;壓樁作業(yè)時應有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切配合,相互聯(lián)系;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

6)起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機時,4個定壓缸應兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。

9)壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

12)當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。

14)壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執(zhí)行《建筑機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應停止一切作業(yè);當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動有效,最后應將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應加悶頭螺栓。不得讓塵土進入,液壓軟管不得強行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程

一、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

六、安裝完畢,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機,應進行滿載試吊。

七、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

十一、冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時,應有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

十四、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時,上一節(jié)應提升300~400mm,此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時,應按樁機技術性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

十八、壓樁時,非工作人員應離機’# &以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。

十九、壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

二一、當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

二三、當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

二四、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過(。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

壓樁機安全操作規(guī)程4篇

有哪些壓樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在每次作業(yè)前,必須對壓樁機進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及各部件連接情況。2.操
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