起重工安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

有哪些

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則，它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的各項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括對設(shè)備的檢查、個人防護(hù)裝備的佩戴、作業(yè)環(huán)境的安全評估。

2. 起重機(jī)的操作：涉及起重機(jī)的啟動、運(yùn)行、提升、下降、旋轉(zhuǎn)及平移等動作的正確執(zhí)行。

3. 吊具和索具的使用：包括選擇合適的吊具、正確捆綁負(fù)載、檢查索具的安全狀況。

4. 負(fù)載的控制：如何準(zhǔn)確地定位和穩(wěn)定負(fù)載，避免碰撞和滑脫。

5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對措施。

6. 作業(yè)結(jié)束后的清理：設(shè)備的妥善存放、工作區(qū)域的清潔整理。

目的和意義

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低起重作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員的生命安全和設(shè)備的完好。規(guī)程的執(zhí)行有助于提高工作效率，減少因故障停機(jī)造成的損失，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序，提升整體工作質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作起重機(jī)。

2. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉電源，以防觸電或其他意外。

3. 作業(yè)過程中，保持專注，避免分心，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。

4. 負(fù)載重量必須在起重機(jī)允許范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載。

5. 確保吊點(diǎn)穩(wěn)固，負(fù)載平衡，避免偏載或翻轉(zhuǎn)。

6. 使用吊具和索具時(shí)，注意其磨損程度，如有損壞應(yīng)立即更換。

7. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并排除故障。

8. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)的信號指令，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

9. 作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好日常保養(yǎng)。

10. 緊急情況下，遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案，迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個起重工的嚴(yán)格自律，只有通過日常的實(shí)踐和持續(xù)的改進(jìn)，才能確保起吊作業(yè)的安全和效率。每一位員工都是保障企業(yè)安全文化的重要一環(huán)，讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作場所創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程（3）

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個。

5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

6.使用二跟以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7.用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

第2篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程（五）

起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

一、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,掌握所使用的起重信號,起重信號一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動。

二、指揮人員必須在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場條件限制,可專人配備對講機(jī)傳遞其指揮信號。

三、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。

四、對所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。

五、起吊時(shí),起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。

六、在高壓線或裸線附近工作時(shí),應(yīng)根椐具體情況,采取可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

七、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開吊鉤或折除臨時(shí)固定,未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序或在其上行走。

八、遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

第3篇 裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

（1）應(yīng)熟識和掌握裝吊工（起重工、架子工）一般知識以及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)定，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有有效操作證者，方可獨(dú)立操作。

（2）應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿救生衣。

（3）作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（4）工作前應(yīng)掌握和檢查所使用的工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)完好方可使用。

（5）檢查施工生產(chǎn)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠照明和安全電壓工作燈。

（6）應(yīng)盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

（7）在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。

（8）進(jìn)行鋼梁或鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

2、起重作業(yè)

（1）起吊物件前，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

（2）拴掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定拴掛吊具的位臵；用兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

（3）拴掛吊具的位臵、方向應(yīng)正確，使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

（4）吊具拴掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，千斤繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物保護(hù)；起吊長大物件時(shí)，應(yīng)拴溜繩。

（5）起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位臵，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件的吊點(diǎn)栓掛位臵應(yīng)按規(guī)定辦理：

a、單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件一端全桿長的0.3倍處：

b、雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距在被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長:

c、如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件的強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位臵。

（6）物件起吊時(shí)，先將物體提升離地面10—20cm?，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)提升。

（7）放臵物件應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放臵平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾翻傷人。

（8）物件起吊時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

（9）起重作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮信號，信號員應(yīng)由四級以上的責(zé)任心強(qiáng)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁裝吊工（起重工）人員擔(dān)任。在起吊前，信號員應(yīng)與司機(jī)約定好指揮信號，作業(yè)時(shí)必須集中精力，信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。

（10）起重作業(yè)指揮信號應(yīng)采用音響、旗語或手勢信號并用進(jìn)行指揮。

（11）起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮。除緊急情況外，發(fā)現(xiàn)不良情況，必須通過信號指揮員處理。

（12）起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴(yán)禁站人，不許靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止人員站在起吊物件上。

（13）起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

（14）起吊物件旋轉(zhuǎn)或短距離使用吊機(jī)移動物件時(shí)，應(yīng)將物件提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

（15）當(dāng)使用設(shè)有大、小鉤的起重機(jī)時(shí)，大鉤、小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細(xì)長物件時(shí)，必須在技術(shù)人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。

（16）當(dāng)用兩臺以上吊機(jī)起吊同一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施并交底，起吊必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。起重量分配應(yīng)明確，不得超過各單機(jī)允許起重量的80%，起吊時(shí)應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

（17）起重機(jī)在架空輸電線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其臂桿、吊具、鋼絲繩、吊重物等與架空輸電線路的安全距離不應(yīng)小于相關(guān)的規(guī)定。如不能保證相關(guān)規(guī)定的距離，則必須停電或設(shè)臵好隔離措施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，離輸電線路的距離還應(yīng)適當(dāng)加大。

在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)要點(diǎn)停電后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、工地搬運(yùn)作業(yè)

（1）搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確。兩腿要擺開，單人負(fù)重量最大不超過80公斤；多人抬運(yùn)長大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50公斤。

（2）使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等；搬運(yùn)瀝青枕木或其他有毒物品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

（3）搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

（4）采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快；在有坡道的地段推運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁溜放。小車間隔距離平道宜在2米以上，在坡道上應(yīng)距10米以上，人員不得在兩車之間穿行。

（5）采用軌道小平車運(yùn)送料具時(shí)（指在工地內(nèi)），平車上應(yīng)裝有制動裝臵，時(shí)速一般不得超過5公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時(shí)應(yīng)在車的兩側(cè)，禁止站在車的前端或坐在平車上，并嚴(yán)禁平車溜放。裝車時(shí)應(yīng)對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢固。

（6）采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備或重物時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)臵放妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

4、起重工具使用

（1）根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，并經(jīng)試頂確認(rèn)良好后，方可使用。

（2）千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

（3）千斤頂?shù)姆排Z，應(yīng)對正被頂物件的重心位臵；當(dāng)同時(shí)用兩臺以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不得超過允許承載能力的80%?，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂物件重心相吻合，以防千斤頂負(fù)重后傾斜。

（4）千斤頂安臵好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常后，方可繼續(xù)起頂。

（5）千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度。起頂過程中，要隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，并嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2～3cm?，千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

（6）千斤頂起落時(shí)，必須慢慢地進(jìn)行；多臺千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻。

（7）起頂又長又高的物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支撐牢靠后，而在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻物件而發(fā)生事故。

（8）千斤頂工作時(shí)，應(yīng)有專人觀看壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時(shí)，要立即停止工作，待查明原因、處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（9）卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、方向正確、并符合設(shè)計(jì)要求。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好；采用地垅等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地垅受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

（10）卷揚(yáng)機(jī)安好后，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)捆扎牢靠，機(jī)件、剎車、電器安裝良好，且符合安全規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可使用。如該機(jī)工作時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚。

（11）用手搖卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，每個操作者站立的位臵應(yīng)適當(dāng)，握緊搖把協(xié)同動作，用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)先打好梢，后處理，并取下?lián)u把，防止搖把回轉(zhuǎn)打傷人。

（12）用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指起重工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)操作技術(shù)和安全培訓(xùn)且考核合格，方可上崗操作，在使用過程中不得隨意更換司機(jī)和信號員。

（13）卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩打梢時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

（14）卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠緊排列齊整，不得直接用手引導(dǎo)排列；留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；嚴(yán)禁人員在繩傍停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

（15）起重使用的滑車、吊鉤、卡環(huán)等工具應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的工具應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要有符合規(guī)定的安全保險(xiǎn)系數(shù)。

（16）選用起重用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。

（17） 鋼絲繩使用損壞或達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以更換。

（18）鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

（19）起重作業(yè)結(jié)束后要清理現(xiàn)場，起重機(jī)械要作好止動防護(hù)，確認(rèn)安全后方可離開。

第4篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

5、起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

6、風(fēng)力五級以上時(shí)停止吊裝。

第5篇 塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

第2條 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。

第3條 作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

第4條 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

第5條 起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

第6條 操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

第7條 作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

第8條 起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

第9條 起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fl＄固后方可起吊。

第10條 雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

第11條 有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

第12條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

第13條 多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第14條 通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

第15條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

第16條 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

第17條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)(回)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重心必須移至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動電梯。

(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,應(yīng)嚴(yán)格聽從信號指揮。

(5)頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

(6)頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

(7)頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

第18條 履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時(shí),防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走,空車行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。