環(huán)冷操作規(guī)程6篇

有哪些

環(huán)冷機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，主要用于冷卻燒結(jié)礦。其主要組成部分包括：傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻床、布料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。環(huán)冷操作主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)環(huán)冷機(jī)各部件完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備無(wú)異常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作順序依次啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻床和其他輔助設(shè)備。

3. 布料操作：根據(jù)燒結(jié)礦的粒度和溫度，調(diào)整布料裝置，確保均勻分布。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察冷卻效果，調(diào)整風(fēng)量和轉(zhuǎn)速，保證冷卻效率。

5. 出料處理：適時(shí)開(kāi)啟出料裝置，將冷卻后的燒結(jié)礦送往下一道工序。

6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)排查，修復(fù)后重新啟動(dòng)。

目的和意義

環(huán)冷操作規(guī)程的目的是確保燒結(jié)礦冷卻過(guò)程的安全、高效，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以：

1. 有效控制冷卻速度，防止燒結(jié)礦過(guò)快冷卻導(dǎo)致的破裂，影響后續(xù)冶煉效果。

2. 優(yōu)化風(fēng)量分配，減少能源浪費(fèi)，提高冷卻效率。

3. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，降低維護(hù)成本。

4. 保障生產(chǎn)安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉環(huán)冷機(jī)的工作原理和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整，以防破壞設(shè)備平衡，造成事故。

3. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

4. 注意冷卻床表面清潔，避免雜物堆積影響冷卻效果。

5. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，預(yù)防人身傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常聲音、振動(dòng)、溫度異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

7. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為故障診斷和預(yù)防提供依據(jù)。

環(huán)冷操作規(guī)程的執(zhí)行，需要操作人員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，確保鋼鐵生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的操作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，也是保障生產(chǎn)安全和提升企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

環(huán)冷操作規(guī)程范文

第1篇 環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機(jī)上。

(2)環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī):

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)量:80000m3/h

2#、3#風(fēng)機(jī)風(fēng)量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150oc

風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)隨時(shí)檢查臺(tái)車(chē)布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車(chē)、不漏風(fēng)。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為準(zhǔn)。

2開(kāi)停機(jī)的操作規(guī)定及方法

2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查各臺(tái)車(chē)的篦條有無(wú)破壞、網(wǎng)篩有無(wú)破裂、臺(tái)車(chē)側(cè)板有無(wú)裂隙、耐火材料有無(wú)脫落。

(2)檢查設(shè)備周?chē)?、運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。

(5)檢查環(huán)冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開(kāi)機(jī)。

2.2開(kāi)機(jī)操作要求

要將調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.3開(kāi)機(jī)操作:

(1)通知除塵崗位啟動(dòng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵。

(2)啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.4停機(jī)操作

(1)臨時(shí)停機(jī)、環(huán)冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)正常停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),要將機(jī)內(nèi)的球團(tuán)礦全部卸到鏈板機(jī)上,然后停止環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機(jī)、2#鼓風(fēng)機(jī)、3#鼓風(fēng)機(jī)。

3操作要求

(1)回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)視情打開(kāi),再將環(huán)冷機(jī)調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機(jī)速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時(shí),調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機(jī)布料鋪到762mm(根據(jù)實(shí)際情況定)

(2)檢查環(huán)冷機(jī)出料斗內(nèi)有無(wú)大快、一有大塊立即通知鏈板機(jī)崗位。

(3)通過(guò)下料斗觀察孔檢查臺(tái)車(chē)的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿(mǎn)料情況及時(shí)調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。

(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),要盡快通知值班長(zhǎng)讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺(tái)車(chē)上布料,料面是否均勻平整,有無(wú)粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。

(6)臺(tái)車(chē)與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

4事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢(shì)會(huì)產(chǎn)生大量蒸氣,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)窯頭罩所有的門(mén)停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動(dòng),待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時(shí),減少冷卻水量,<200 oc時(shí)停止檢修。

(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過(guò)高而變紅,要組織停機(jī)降溫,檢修料斗。

(3)環(huán)冷機(jī)各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進(jìn)行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時(shí)調(diào)整機(jī)速、料厚或風(fēng)門(mén)蝶閥。

(4)意外停水或停電時(shí)匯報(bào)值班長(zhǎng),按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進(jìn)程中,環(huán)冷機(jī)意外停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。

(6)遇環(huán)冷機(jī)自動(dòng)停或自動(dòng)慢轉(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進(jìn)行處理后方可在啟動(dòng)。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機(jī)處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機(jī)。

第2篇 環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軌道以防傷人。

3. 進(jìn)入環(huán)冷卸料小車(chē)區(qū)域內(nèi)檢修或清料,必須停電并掛牌。進(jìn)入曲軌漏斗下處理問(wèn)題時(shí),曲軌臺(tái)車(chē)料必須清理干凈,環(huán)冷處必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4. 處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí),要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,要有防范危險(xiǎn)的保護(hù)措施。

5. 檢修時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。

6. 安全欄桿、馬達(dá)接手處安全罩和防塵設(shè)施應(yīng)完整,可靠。

7. 上下樓梯,防止滑跌。

8. 崗位照明、安全消防設(shè)施必須齊全完好,嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)電設(shè)備。

第3篇 環(huán)冷機(jī)操作安全規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記,禁止在危險(xiǎn)場(chǎng)所停留或隨意通過(guò)。

(2)工作前,檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患,環(huán)境無(wú)危險(xiǎn),共聚物缺陷。

(3)嚴(yán)禁是濕手作電氣設(shè)備,用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。

(5)檢查處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周?chē)^察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí)注意躲開(kāi)易擠傷、燙傷部位。

(6)檢查處理?yè)踺喓洼S、軌卡物時(shí)必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第4篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水池,有無(wú)樹(shù)葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補(bǔ)充水管閥門(mén)應(yīng)該打開(kāi)。

3、檢查水泵潤(rùn)滑情況。

4、關(guān)閉排水閥門(mén),關(guān)閉過(guò)濾器閥門(mén)。

5、打開(kāi)循環(huán)回路閥門(mén)。

6、逐個(gè)開(kāi)啟冷卻風(fēng)扇并聽(tīng)聲音是否正常。

起動(dòng)與運(yùn)行

7、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),關(guān)閉出水閥門(mén),確保排掉泵中空氣。

8、啟動(dòng)按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén),調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機(jī)軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過(guò)外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

停機(jī)

11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門(mén),切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，遇有威脅人身安全時(shí)，先停機(jī)后匯報(bào)。

（6） 檢查、處理下料時(shí)，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周?chē)^察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時(shí)，不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理?yè)踺啞⑤S、軌卡物時(shí)，必須停機(jī)切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)，懸掛警示牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺(tái)車(chē)卡物時(shí)，必須將臺(tái)車(chē)拐臂固定后方可處理，以防臺(tái)車(chē)突然翻車(chē)傷人。

第6篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。

(6) 檢查、處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周?chē)^察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí),不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理?yè)踺啞⑤S、軌卡物時(shí),必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí),必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(9)處理臺(tái)車(chē)卡物時(shí),必須將臺(tái)車(chē)拐臂固定后方可處理,以防臺(tái)車(chē)突然翻車(chē)傷人。