有哪些
圓鋸操作規(guī)程
圓鋸作為一種常用的木材切割工具，其操作規(guī)程對于保障工作安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是圓鋸操作的基本步驟和要點：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查圓鋸的電源線、開關(guān)、防護罩、鋸片是否完好無損。
2. 安裝鋸片：確保鋸片安裝牢固，無松動，且鋸片鋒利，無裂紋。
3. 調(diào)整高度：根據(jù)材料厚度調(diào)整鋸片露出工作臺的高度，不超過材料厚度的3/4。
4. 固定材料：使用夾具將待切割的木材固定在工作臺上，防止工件滑動。
5. 開啟電源：啟動圓鋸，待鋸片達到全速后再進行切割。
6. 切割操作：保持穩(wěn)定姿勢，沿著標記線緩慢、均勻地推動材料，切勿強行推進。
7. 停止操作：完成切割后，先將木材移出工作區(qū)，再關(guān)閉電源。
目的和意義
執(zhí)行圓鋸操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的安全，防止意外傷害，同時保證切割質(zhì)量，延長設備使用壽命。遵守規(guī)程能降低工作風險，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的正常運營和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作時必須佩戴護目鏡、耳塞和防護手套，保護眼睛、聽力和手部安全。
2. 避免穿寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 不要在無人看管的情況下運行圓鋸，以防發(fā)生意外。
4. 切勿試圖用手或身體其他部位阻止鋸片運轉(zhuǎn)，應用專用工具處理。
5. 定期檢查和維護圓鋸，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 對于不熟悉的操作，應先接受培訓并在指導下進行。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或鋸片磨損，立即停機檢查，必要時更換鋸片。
8. 學習并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防不測。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設備特性進行調(diào)整。每一位操作員都應以安全為首要原則，謹慎操作，確保工作的順利進行。
圓鋸操作規(guī)程范文
第1篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機的安全操作規(guī)程
一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。
十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第2篇 金屬割料工(往復鋸圓鋸)安全操作規(guī)程
1.使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。
2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應多件裝夾,應單件裝夾牢固后進行切割。
4.吊卸長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝好托架。2人以上操作應由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。
5.硬度過高的材料應退火后再鋸。
6.鋸條歪斜應及時校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。
7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。
8.使用圓鋸片時要罩好防護罩,并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 木工圓鋸操作規(guī)程
1. 木工圓鋸必須專人使用,其他人員一律不準使用。
2. 本設備必須安裝漏電保護器,非電工嚴禁拆裝電源線。
3. 操作前應認真進行檢查,鋸片不的有裂口,螺絲應擰緊,木料不得有釘子、水泥和其他雜務,防護罩應固定牢靠。
4. 操作時應戴防護眼鏡,站在鋸片一條線上,手臂不得跨越鋸片。
5. 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,拉靈要待料的鋸片15cm,不得用手硬拉。
6. 短窄料應用推棍接料,使創(chuàng)鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第4篇 圓鋸工安全操作規(guī)程
1、 工作前要把勞動保護用品穿戴齊全。
2、 工作前要要對設備各部位進行認真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進行操作。
3、 圓鋸片如有裂紋時,禁止使用,需更換新鋸片。
4、 在工作臺上放置鋁棒時,要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸退回到原來位置再推送鋁棒。
5、 開鋸時先開冷卻水,在啟動電機。
6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴禁用手或其它物品接觸鋸面。
7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時,必須等圓鋸停轉(zhuǎn)后方可進行。
8、 鋸鋁棒時,圓鋸機的操作按鈕,只許一人控制,不準兩人同時操作。
9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應及時緊固,磨損嚴重應及時更換,預防意外。
10、 吊運重物時,手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。
11、 天車要平穩(wěn)運行,不能使鋁棒擺動,不允許有人在吊起的重物下停留或通過。
12、 捆綁鋁棒時,要掌握好平衡,防止滑脫。
13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。
第5篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第6篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第7篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。
3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第8篇 金屬割料工往復鋸、圓鋸安全操作規(guī)程
1．使用前先空運轉(zhuǎn)檢查潤滑，冷卻部分及虎鉗是否正常。
2．鋸割的材料裝夾要牢固，多件裝夾要檢查是否全部緊固。
3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應多件裝夾，應單件裝夾牢固后進行切割。
4．吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝好托架。2人以上操作應由1人指揮，相互協(xié)調(diào)。
5．硬度過高的材料應退火后再鋸。
6．鋸條歪斜應及時校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。
7．鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。
8．使用圓鋸片時要罩好防護罩，并注意頭和手不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。
9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 橫截圓鋸機安全操作規(guī)程
橫截圓鋸機主要用于橫向鋸割木材。
1、橫截圓鋸機開機前應做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時應使用扳手，不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機各部件及電器設備是否良好。
2、橫截圓鋸機開機前還應清理工作場地，將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。
3、使用帶推車的橫截圓鋸機時，操作人員應一手按木料，一手推車勻速進料，身體站穩(wěn)且不要正對鋸口。截長料時，上料與接料人員應配合好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。
4、當橫截圓鋸機鋸完一個鋸程時，應使剩余木料離開鋸口，防止倒車時木料碰撞鋸片。
第10篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程的說明
1、木工機械必須設專人操作，并執(zhí)行十字作業(yè)法方針嚴禁非操作工上機操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2-3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認無異常后，再送料進行工作。
4、機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準帶手套。
5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
6、操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。
7、加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。
8、操作者應帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不準用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。
9、工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱方準離開。
10、操作棚（室）內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖，必須設立消防器材及設施。
第11篇 高速精密圓鋸機安全操作規(guī)程
1 開機前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機空載檢查
2.1 檢查電機轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報維修人員處理。
2.2 檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。
3.2 查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸完后,主夾打開時尾料會往下沉貼住導桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預設刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設定值上設定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復位)。
3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。
3.4 鋸完最后一刀后,機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應重新對加工進行調(diào)整。
3.6 工件符合要求后則可重復1、3.、4步驟進行重復加工。
4、機械參數(shù)設置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機械檢測鍵可進入機械保護時間設定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進行合適設定。
4.3 后夾開關(guān):
后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;
后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。
4.4 分離開關(guān):
分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。
分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復位,下一組動作運行。
4.5 油泵自停開關(guān):
在機械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內(nèi)容。
4.6 參數(shù)設定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設定。
送料次數(shù)設置:可根據(jù)工藝要求設定進行多次式一次送料
切料總數(shù)設置:根據(jù)定單設定需切數(shù)量
刀數(shù)設定值:刀數(shù)設定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設定。
5、注意事項
5.1 如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
5.3 更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。
5.4 電子自動注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
第12篇 木工圓鋸床安全操作規(guī)程
1、操作前應進行檢查,鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
2、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
3、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
4、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
5、機械啟動后,應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
6、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
7、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
8、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
9、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
10、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。
11、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
12、作業(yè)人員必須嚴格遵守圓鋸床安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
第13篇 電圓鋸安全操作規(guī)程
1、電鋸須設專人負責管理,按時檢查修理、更換。
2、使用前,須檢查:
(1)安全罩、保險擋板、防護裝置等是否良好;
(2)傳動部分是否完整、牢固、可靠;
(3)檢查鋸片(盤),不得有連續(xù)缺齒,裂口不得超過2cm,裂紋盡端必須鉆孔裁縫;
(4)所鋸木料不準有釘子、混凝土結(jié)疤、鐵屑等雜物,并檢查劈渣和節(jié)疤。
3、操作時,不準戴手套。
4、鋸完的料邊不得用手去取,應用木棍推走或停車處理。
5、操作時要精神集中,鋸料時身體不得擺動,速度要緩慢,較大木料需要兩人操作時,要密切配合,木料鋸出30cm后方可接料。
6、當木料鋸到30cm左右時,不許用手推料。
第14篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程
1．圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。
2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。
3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4．調(diào)整鋸床必須停車。
5．鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。
6．割料長度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸完時，應用木條輕輕推進。
7．機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。不準用腹部頂著木料推進，接料人應密切配合。
8．鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第15篇 模板公司木工圓鋸機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉機械的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工圓鋸機（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。
五、起動前，檢查鋸軸應無變形；鋸片和防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應完好牢固；機床保護接地（零）應良好；工作臺調(diào)整裝置應鎖緊可靠；如鋸片出現(xiàn)裂紋、不平整、不光滑、鋸齒不鋒利時不準使用。
六、鋸料前，先起動鋸床運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待達到最高轉(zhuǎn)速后再送料。送料速度應根據(jù)木材材質(zhì)，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進行控制。送料要用力均勻，不可過猛，以防損壞鋸片或發(fā)生傷人事故。
七、操作時，送料工和接料工應密切配合，避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料夾鋸時，應立即停機，用楔子擴大鋸路后再鋸；鋸薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料；不得加工不規(guī)則（如弧形）的材料；已鋸開的木料不得向反方向拉回；拉料時不準把料抬起超過鋸片，以防傷人。
八、鋸片未停止，禁止用手或木料去制動；禁止用手去清除鋸片兩邊碎料、木塊；清除鋸床的鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
九、鋸床運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或更換鋸片，應立即斷電停機。
十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。
十一、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，將木材坯料堆放整齊，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十二、本規(guī)程自2010年 6月施實。
