升降操作規(guī)程15篇

有哪些

升降操作規(guī)程

本規(guī)程主要涉及以下幾方面的內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 升降操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)規(guī)定

目的和意義

制定升降操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 操作前：

- 檢查升降設(shè)備是否完好無損，包括但不限于鋼絲繩、吊籃、電機、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無裸露破損。

- 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 操作中：

- 升降過程中，嚴禁超載，嚴格遵守設(shè)備的最大承載量。

- 操作時保持平穩(wěn)，避免急升急降，以防設(shè)備損壞或人員受傷。

- 確保作業(yè)區(qū)域無人靠近，設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員誤入。

3. 應(yīng)急處理：

- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作，進行檢查維修。

- 如遇突然停電，操作員應(yīng)按下緊急停止按鈕，并及時通知相關(guān)人員處理。

- 在遇到突發(fā)狀況時，切勿慌亂，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件磨損嚴重或損壞，應(yīng)及時更換，不得帶病運行。

- 記錄每次操作后的設(shè)備狀態(tài)，為下次使用提供參考。

請注意，違反上述規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、作業(yè)效率下降，甚至發(fā)生安全事故。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工作場所的安全環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活調(diào)整，但始終要以安全為第一原則。

升降操作規(guī)程范文

第1篇 施工升降機（外用電梯）安全操作規(guī)程

1.電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴禁酒后上班。

2. 電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

3. 施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。

4.梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

5. 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關(guān)的物品。

6. 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他超重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。

7. 施工電梯的樓層通訊裝置應(yīng)保持完好及經(jīng)過二級漏地保護。

8. 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后,方可投入使用。

9. 安全操作

9.1. 施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠長離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。

9.2. 梯籠乘人、載物時必須使負載均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。

9.3. 電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。

9.4. 施工電梯啟動前必須先鳴號示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。

9.5. 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,嚴禁另一只梯籠運行。

9.6. 電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。

10. 施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:

10.1. 電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。

10.2. 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

10.3. 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。

10.3.1 凡遇到有下列情況時應(yīng)停止運行。

11. 天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。

12. 燈光不明、信號不清。

13. 機械發(fā)生故障未排除。

14. 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

第2篇 導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程使用注意事項

導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程:

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。

2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。

3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機應(yīng)負責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后,司機應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。

6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應(yīng)立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復(fù)并進行詳細檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺使用注意事項:

1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器;

2 請勿在平臺升起時移動機器,如需移動請先將平臺縮合,松開支腿;

3 嚴禁超載;

4 請勿在強風(fēng)狀態(tài)下進行室外作業(yè);

5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體;

6 請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀援;

7 起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物;

8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用;

9 請勿在一切可以預(yù)見危險狀況下使用本機。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)升降機安全操作規(guī)程

一、升降機應(yīng)由各車間、倉庫指定操作人員經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

二、升降機使用前，操作人員應(yīng)先檢查各層樓廳門和轎門是否關(guān)閉嚴實。然 后按召喚盒上將要使用的相應(yīng)層數(shù)。

三、升降機停穩(wěn)在使用的數(shù)層，打開廳門、轎門裝貨，完畢后，應(yīng)關(guān)緊轎門、 廳門。然后按召喚盒上貨物欲到達的樓層數(shù)。

四、在目的層樓卸完貨后，應(yīng)隨手關(guān)緊轎門、廳門，以使用下次或別的樓層使用。

五、操作人員應(yīng)遵循輕開輕閉的原則，切勿摔打廳門、轎門，減少故障機率。

六、升降機各層召喚盒設(shè)有紅色急停開關(guān)，當升降機出現(xiàn)故障或突發(fā)情況時， 應(yīng)立即按下急停開關(guān)。在平時使用時，請勿將急停開關(guān)按入，否則召喚盒上將無顯示，升降機無法正常使用。

七、為安全生產(chǎn)，請操作人員遵循以上規(guī)程合理使用升降機，有異常情況即與維護人員聯(lián)系。

第4篇 塔吊施工升降機安全操作規(guī)程

(1) 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

(2) 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

(4) 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

(5) 風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

(6) 塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。

(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

(10) 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

(11) 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

(12) 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380v，其變動范圍不得超過+20v、-10v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。

(14) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。

(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

(16) 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。

(17) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。

(18) 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

(19) 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

(20) 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

(21) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

(22) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

(23) 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。

(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。

(25) 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

第5篇 升降圓鋸機自動單片縱鋸機單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程

升降圓鋸機、自動單片縱鋸機、單軸燕尾榫機的安全操作規(guī)程

升降圓鋸機安全操作規(guī)程

1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。

2、機器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開。

3、做機械維護保養(yǎng)前,請張電源關(guān)閉。

4、更換鋸片時,請小心為之,以避免手部受難傷。

自動單片縱鋸機安全操作規(guī)程

1、操作前請詳細讀操作手冊,確實了解機械之限制及可能之危險。

2、操作時,所有安全護蓋須安全蓋上。

3、機械務(wù)必接地線,以防漏電。機器啟動前,所有工具與雜物不得放置在機器上。

4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。

5、保持工作場所周圍清潔。

7、離開機器前請將電源關(guān)掉。

8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。

單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程

1、請詳細閱讀本說明書,按要求正確使用及維護,使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。

2、本機需要牢固接地,以防漏電。

3、本機需由經(jīng)過培訓(xùn)的操作者進行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。

4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。

5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。

6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進行調(diào)整或調(diào)修。

8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。

9、確保工件的夾緊。

10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。

第6篇 （司機）施工升降機工安全操作規(guī)程

施工升降機工(司機)安全操作規(guī)程

一、升降機司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。

二、司機要受過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得物種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機。

三、接班第一次開車,應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處,停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整電磁制動器的間隙。

四、司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。

五、嚴禁超載動行,載重或載人應(yīng)符合說明書要求。

六、隨時注意信號,觀察運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常遇必須立即偽軍一,等故障排除后方能開車。

七、嚴禁裝載超過籠寬度和高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時,嚴禁開車。

九、合閘總啟動后司機不準離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠。

十、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車。

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當風(fēng)力達到6級以上時,不準開車,并將吊籠降到最低層。

十二、卸料平臺安全門未關(guān)好,不得開動吊籠。

十三、下班后必須打掃吊籠,作好當班記錄,拉開開頭鎖好控制箱和低籠門,填寫運行記錄,做好交接班。

十四、嚴禁非司機開車。

第7篇 施工升降機工安全操作規(guī)程

1.升降機司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè);

2.司機要受過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機;

3.接班第一次開車,應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處,停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整電磁制動器的間隙;

4.司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談;

5.嚴禁超載運行,載重或載人應(yīng)符合說明書要求;

6.隨時注意信號,觀察運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車,待故障排除后方能開車;

7.嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。

8.視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時,嚴禁開車;

9.合閘總啟動后司機不準離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠;

10.制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車;

11.大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當風(fēng)力達到6級以上時,不準開車,并將吊籠降到最低層;

12.卸料平臺安全門未關(guān)好,不得開動吊籠;

13.下班后必須打掃吊籠,作好當班記錄,拉開開關(guān),鎖好控制箱和低籠門,填寫運行記錄,做好交接班;

14.嚴禁非司機開車。

第8篇 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)；

1.2 操作者要正確穿戴好個人防護用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)；

1.3 在接通電源前，應(yīng)檢查機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁操作；

1.4 工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域；

2 作業(yè)中

2.1 開機時點動，觀察各個傳動部件和操控系統(tǒng)是否正常，確認無誤后方可聯(lián)動。如有異常立即停機，通知維修人員檢修，不得擅自處理；

2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺面無雜物；

2.3 吊裝過程中時，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物；

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴、工裝所有夾緊點處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人；

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)；

2.6 在使用過程中，操作者應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)；

2.7 工件卸裝時，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點處于松開狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意：

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍；

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動升降車、專用工裝梯等；

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護，避免割傷作業(yè)人員；

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時，關(guān)閉總電源開關(guān)；

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處；

3.3 維修人員定期對轉(zhuǎn)胎進行檢測維護；

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護員進行現(xiàn)場急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護員進行現(xiàn)場包扎止血，將傷者送往就進醫(yī)院；如傷勢較嚴重如骨折，要保護好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢，立即撥打120進行急救。同時報告部門主管，保護好現(xiàn)場；

5 勞動防護用品使用標準

5.1 作業(yè)人員勞動防護用品使用標準參見：203勞動防護用品管理程序

6 作業(yè)危險源識別-見附表1

第9篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程（5）

施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

1、施工升降機安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用,升降機司機必須由持證的專業(yè)司機操作。

2、施工升降機底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。

3、施工升降機每班首次運行時,應(yīng)空載及滿載試運行,將升降機籠升離地面1m左右停車、檢查制動器靈活性,確認正常后方可投入運行。

4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠。

5、施工升降機籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布,嚴禁超載使用,嚴格控制載運重量。

6、施工升降機運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

7、施工交叉作業(yè)同時使用升降機時,要明確聯(lián)絡(luò)信號,風(fēng)力達6級以上應(yīng)停止使用升降機、并將升降機降到底層。

8、停靠通道口處應(yīng)安裝欄桿或安全門,其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

9、當施工升降機未切斷總源開關(guān)前,司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將升降機降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和升降機門,并將鑰匙移交下一班司機。

10、施工升降機門鑰匙不得隨意亂交其它人員,不得非操作人員進行操作。

第10篇 導(dǎo)軌式升降平臺:安全操作規(guī)程

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。

2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。

3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機應(yīng)負責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后,司機應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。

6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應(yīng)立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復(fù)并進行詳細檢查后才可使用。

第11篇 起亞汽車4s店升降器操作規(guī)程

現(xiàn)代汽車4s店升降器操作規(guī)程

一、該升降器主要是用來吊裝發(fā)動機等,適用吊裝物品的重量為0.5-2.0噸。

二、吊裝重物前應(yīng)檢查各部分連接處是否良好,升、降動作是否正常,否則禁止使用。

三、根據(jù)吊裝重物的大小、重量,交四支支撐腿調(diào)整到合理位置,并堅固四支支撐腿的緊固緊釘。

四、根據(jù)吊裝重物的重量,合理選擇吊重檔位。(0.5t;0.75t;1.5t;2t),嚴禁起吊超過該檔位承重的重物。

五、吊裝的物體要捆牢,要四平八穩(wěn)。

六、吊裝物體時,升降動作要慢,不得大起大落。

七、吊裝過程中要移動機械,必須有人扶住吊裝物品,不能在斜面上移動該機械,移動時要慢、要穩(wěn)。

八、不能長時間將重物吊在升降機上,最長不和超過半小時。

第12篇 貨運電梯升降吊籃安全操作規(guī)程

1、非專職或指定人員不準動用電梯(升降吊籃)。

2、電梯運行時除拉料人員,其他人員一律不準乘坐。

3、料車進出轎廂做到勿碰門壁。

4、電梯載重量不準超過額定標準。

5、不允許利用轎頂安全窗,轎廂安全門的開啟來裝運長物件。

6、轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外,不得放置他物。

7、上班前做好檢查或試行,發(fā)現(xiàn)轎廂晃動或有聲響要停車檢查。轎廂上下停層安全保險裝置必須良好。

8、運行時,井道/轎廂必須關(guān)閉。

9、應(yīng)急開關(guān)供檢查或修理時使用,平時不準動用。

10、有事離開,必須關(guān)好井道門。

11、井道/轎廂門軌道隨時疏通,防止軋塞。

12、工作完畢隨手關(guān)閉電源開關(guān)。

13、機器間嚴禁堆放雜物,地面清潔,防止雨雪飛入,平時應(yīng)關(guān)門上銷,進道底坑內(nèi)不準積水。

14、轎廂保持清潔衛(wèi)生。

15、升降吊籃除運送生產(chǎn)物料外,不準載人,防止事故發(fā)生。

第13篇 升降機安裝安全操作規(guī)程

1在升降機安裝時,應(yīng)首先與現(xiàn)場施工單位賣力人取得接洽,共同研究兩邊在現(xiàn)場事情中的安全辦法與安全注重事變,共同篤守執(zhí)行

2施工安裝人員事情前應(yīng)及時細心檢查現(xiàn)場,是不是有不安全的因素,若有不安全的因素必需解除后,方可舉行事情事情時必需在每層廳門外,掛有井下有人事情的標牌

3事情前必需穿戴好小我私人勞動掩護用品,出格注重戴好安全帽,高空功課必需系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有施用的東西確保安全靠得住,井道事情必需設(shè)置安全網(wǎng)

4安裝升降機必需篤守《修建安裝工程安全技能操作規(guī)程》,施用手持電動?xùn)|西時必需執(zhí)行《手持式電動?xùn)|西安全操作規(guī)程(實行試試)》以及《關(guān)于手持式電動?xùn)|西安全操作規(guī)程(實行試試增補劃定)》

5在井道事情時,必需接納36v事情照正確方向,在轎廂內(nèi)事情時必需接納12v東西照正確方向

6事情場合下面禁絕停人,下腳手架時禁絕滑下以及跳下

7在調(diào)試升降機前肯定是穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套兒或者站在絕緣墊上,否則禁止施工

8開車前各廳門要關(guān)好,若有其它緣故原由廳門不關(guān)時應(yīng)采納防備保護辦法,避免發(fā)發(fā)生變故亂,經(jīng)檢查安全靠得住后方準按安裝技能工藝規(guī)程的劃定開車

9在調(diào)試中開車人員要共同好調(diào)試人員,精力要集中,聽取調(diào)試人員的批示

10在調(diào)試升降機與井道功學(xué)時,嚴禁酒后操作、打鬧、開打趣,弄好協(xié)作,監(jiān)護他人安全事情

11動用氣、電焊時,要篤守氣、電焊安全操作規(guī)程,注重安全防火

12要時刻預(yù)防中電、物體沖擊、高處墜落等變亂

本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行,本規(guī)程如與較高等級劃定紛歧致時,按較高等級劃定執(zhí)行

第14篇 導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程及使用注意事項

導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程：

1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。

2、司機在每日工作前須先認真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正常現(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準確度有無顯著不正常的差距。

3、司機在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動，嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。

4、司機應(yīng)負責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。當工作完畢后，司機應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。

6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時，應(yīng)立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復(fù)并進行詳細檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺使用注意事項：

1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器；

2 請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿；

3 嚴禁超載；

4 請勿在強風(fēng)狀態(tài)下進行室外作業(yè)；

5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體；

6 請勿在平臺護欄上坐臥、站立或攀援；

7 起升平臺下嚴禁站人或堆放雜物；

8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用；

9 請勿在一切可以預(yù)見危險狀況下使用本機。

第15篇 施工升降機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，取得特種作業(yè)操作證，方可獨立操作。

2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。

3、司機必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。司機應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對電梯進行日常保養(yǎng)。

4、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

5、認真做好交接班手續(xù)，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。

6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時排除，司機排除不了時應(yīng)及時上報。

7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉(zhuǎn)情況，確認正常后，方可運行。

8、操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不準離開操作崗位。

9.作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。

10、嚴禁超載、超員，運載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢?，禁止人員上下。

11、運行到上下盡端時，不準以限位停車(檢查除外)；在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。

12、遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運行；燈光不明、信號不清應(yīng)停止運行；電梯機械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運行。

13、暴風(fēng)雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進行安全檢查。