有哪些
1. 設(shè)備準備：確保組立機完好無損，所有配件齊全，電源連接正常。
2. 工件準備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備相應的工件材料，確保尺寸、材質(zhì)符合要求。
3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整組立機的各項參數(shù)，如壓力、速度、定位精度等。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，按照預設(shè)程序進行工件組裝，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 質(zhì)量檢查：完成組裝后，進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
6. 維護保養(yǎng)：定期對組立機進行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行。
目的和意義
組立機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和安全事故。通過明確的操作步驟和參數(shù)設(shè)定，確保每個環(huán)節(jié)都能準確無誤地執(zhí)行，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場競爭力。規(guī)程的執(zhí)行也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和標準化操作習慣。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和工作手套，以防意外傷害。
2. 檢查設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。
3. 設(shè)定參數(shù)時，務(wù)必按照產(chǎn)品手冊或技術(shù)人員指導進行，不得擅自更改。
4. 在組立過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
5. 拆卸或安裝部件時，遵循正確的工具使用方法，避免損壞設(shè)備或傷及自身。
6. 質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，嚴格按照標準執(zhí)行，不合格產(chǎn)品應及時隔離處理。
7. 清潔設(shè)備時，避免水或清潔劑進入電機等關(guān)鍵部位，防止短路或損壞。
8. 未經(jīng)許可，不得將組立機用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 定期參加安全培訓，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，設(shè)備狀態(tài)良好。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保組立機的高效運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。也體現(xiàn)了我們對員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
組立機操作規(guī)程范文
第1篇 z15型組立機操作規(guī)程
1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙h型鋼行走的雜物.
2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液壓油n32號時,必須用120目過濾網(wǎng)進行過濾,換油時應將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.
4.h型鋼在道軌上輸送時,不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.
5.檢修輥道線路時,應注意離合器控制線應與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防h型鋼在輥道上短路其它線路.
6.若輥道電機旋轉(zhuǎn)而輥道不動,應著重檢查直流24v的供電線路.
7.注意維護接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會導致自動循環(huán)中斷,嚴重的可導致可編程plc內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.
8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應著可編程plc的每一個發(fā)光指示燈,維修時應先從plc入手,參照電器圖紙逐點排查.
9.日常檢查
通電和運行時不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運行,確認沒有異常情況.
(1)運行性能符合標準規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.
10.定期檢查
定期檢查時,先停車運行,切斷電源和打開控制裝置門.
(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動,緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動作或為日后故障隱患的須加以修復.
第2篇 z15型h-型鋼組立機安全操作規(guī)程
一、組立機的操作人員應經(jīng)過培訓,熟悉組立機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能后,方可上機操作。
二、操作員每日工作前,要仔細檢查機器各部位的緊固件,如有松動,要隨時緊固,各轉(zhuǎn)動件和滑動部位要保持良好的潤滑性,一切正常后,先空車運轉(zhuǎn),再正式工作。
三、設(shè)備周邊要整潔衛(wèi)生,嚴禁堆放雜物,設(shè)備運行時,前方不得站人,防止非機人員上機操作。
四、要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標記,液壓油不得低于油標的2/3處,液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應經(jīng)常檢查清洗防止阻塞。
五、co2焊機合上電源開關(guān)指示燈應亮,風扇即開始運轉(zhuǎn),預熱器開始通電加熱,通電十分鐘后,將流量預調(diào)開關(guān)擲向“氣量”位置,再將流量調(diào)至適當量(10-20升/分),然后把流量預調(diào)開關(guān)擲向“焊接”位置。
六、焊接電流的調(diào)節(jié):電流旋鈕向順時針方向轉(zhuǎn)動時,送絲速度增加,焊接電流增加,反之,送絲速度降低,焊接電流減少,旋動兩只調(diào)壓開關(guān),即可調(diào)節(jié)電壓。焊接時不能撥動壓粗調(diào)開關(guān)。
七、要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭,控制電纜插頭如有松動,需擰緊后方能施焊,否則會發(fā)生故障或損壞。
八、更換新焊絲時,要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈,焊嘴積碳打磨干凈,送絲管要暢通無阻,方能裝絲。
第3篇 h型鋼組立機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員熟悉組立機的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、操作前,必須認真檢查油壓系統(tǒng)、機械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認正常方可使用。
3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。
4、組立h型鋼過程中,必須集中思想,隨時注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。
5、下班前機臺必須清掃干凈,所有機械臂必須檢查是否松動。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤滑。
第4篇 u型箱型組立機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用前檢查軌道上是否有障礙物。
2、工作時先合上配電柜內(nèi)的電源接入點空開，再依次合上控制柜內(nèi)空開。
3、開啟油泵，其指示燈亮。
4、將第一塊底板吊放到料架上，根據(jù)工藝要求按尺寸焊好內(nèi)隔板。將左側(cè)板吊入其與底板與內(nèi)隔板靠緊，根據(jù)u型梁的尺寸選擇sa4-sa7扭子開關(guān)，將上壓缸與側(cè)壓缸調(diào)整到合適的位置。
5、操作左側(cè)壓按鈕將側(cè)板與底板間斷焊牢。松開側(cè)壓缸，門架開一段距離（間距根據(jù)工藝要求），再將側(cè)壓缸壓緊，對側(cè)板和底板焊接。
6、按同樣的方法對右側(cè)板進行焊接。
7、將上蓋板吊入，將上壓與側(cè)壓缸都壓緊，將上蓋板與兩側(cè)板進行焊接。
8、間斷焊好后，松掉上壓側(cè)壓缸，門架移動，進行下一段焊接。
9、每班工作結(jié)束后按下油泵關(guān)按鈕，關(guān)掉控制電源，拔掉鑰匙開關(guān)，一次斷開控制柜內(nèi)各分空開，總空開及配電柜內(nèi)電源接入點空開。
10、工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾，保持整機清潔衛(wèi)生，認真填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。
第5篇 組立機安全操作規(guī)程
1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙h型鋼行走的雜物.
2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液壓油n32號時,必須用120目過濾網(wǎng)進行過濾,換油時應將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.
4.h型鋼在道軌上輸送時,不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.
5.檢修輥道線路時,應注意離合器控制線應與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防h型鋼在輥道上短路其它線路.
6.若輥道電機旋轉(zhuǎn)而輥道不動,應著重檢查直流24v的供電線路.
7.注意維護接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會導致自動循環(huán)中斷,嚴重的可導致可編程plc內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.
8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應著可編程plc的每一個發(fā)光指示燈,維修時應先從plc入手,參照電器圖紙逐點排查.
9.日常檢查
通電和運行時不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運行,確認沒有異常情況.
(1)運行性能符合標準規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.
10.定期檢查
定期檢查時,先停車運行,切斷電源和打開控制裝置門.
(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動,緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動作或為日后故障隱患的須加以修復.
第6篇 組立機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設(shè)備必須有專人操作和維護保養(yǎng),多人作業(yè)時一定要統(tǒng)一指揮。
2、 工作前應認真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常,電器是否完好。
3、 工件放入機內(nèi)時必須穩(wěn)當,嚴禁擊,確保設(shè)備安全運行。
4、 在操作過程中嚴禁在構(gòu)件運動方向面前站人。
5、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中有異常情況應立即停止作業(yè)。
6、 工作守畢后應切斷電源。
7、 定期對設(shè)備進行檢查并在潤滑部位加潤滑油。
8、 下班前切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
第7篇 組立機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 設(shè)備必須有專人操作和維護保養(yǎng)，多人作業(yè)時一定要統(tǒng)一指揮。
2、 工作前應認真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常，電器是否完好。
3、 工件放入機內(nèi)時必須穩(wěn)當，嚴禁擊,確保設(shè)備安全運行。
4、 在操作過程中嚴禁在構(gòu)件運動方向面前站人。
5、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中有異常情況應立即停止作業(yè)。
6、 工作守畢后應切斷電源。
7、 定期對設(shè)備進行檢查并在潤滑部位加潤滑油。
8、 下班前切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈, 保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
