破碎崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
破碎崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于保持工作環(huán)境的整潔有序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇2
本規(guī)程旨在確保石膏破碎崗位的操作安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障員工健康，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇3
粗破碎崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程，可以提升整個生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在確保單輥破碎崗位的安全高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作引起的設(shè)備故障和安全事故，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇5
礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過明確崗位職責(zé)，規(guī)范設(shè)備操作流程，落實(shí)安全措施，可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少潛在風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，同時也維護(hù)了員工的權(quán)益，營造了安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
破碎崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的安全意識和操作習(xí)慣也能提升員工的工作滿意度，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇7
電石破碎崗位安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的生命安全。良好的設(shè)備維護(hù)可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇8
石灰破碎崗位的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全與高效，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，保證石灰產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，同時提高整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可持續(xù)性和經(jīng)濟(jì)性。
篇9
輔助破碎崗位的操作規(guī)程旨在保障員工的安全，提高設(shè)備利用率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的操作習(xí)慣也有利于維護(hù)員工的職業(yè)健康，降低職業(yè)病風(fēng)險，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇10
四輥破碎崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程還能減少設(shè)備故障率，避免因設(shè)備損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開機(jī)前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開機(jī)前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
7、各電器設(shè)備信號、儀表運(yùn)行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程： 破碎機(jī)地溝皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)；
2、及時檢查破碎機(jī)軸承溫度；
3、電機(jī)軸承溫度；
4、電機(jī)繞組溫度；
5、破碎機(jī)是否異響；
6、及時加水降塵；
7、破碎機(jī)電流是否過高
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護(hù)用品；
5、保持防護(hù)罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動帶；
更換板喂機(jī)鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時、人員更替；
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場，“工完場清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
機(jī)械傷害
高處墜落
物體打擊
其他傷害（碰傷、跌傷等）
停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理；
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
